淀粉车间卫生管理制度.docx

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1、淀粉车间卫生管理制度淀粉车间卫生管理制度1目的为了保证淀粉生产过程中的卫生要求，提高淀粉产品质量保证食品安全，最大限度地降低异物进入淀粉产品中的风险2适用范围本制度适用于淀粉生产所涉及的环境、人员、设备设施、异物管理等的控制管理。3职责1.1 各工序负责控制措施的实施、检查和记录。3. 2车间负责对生产全过程的监督。4卫生要求4.1环境卫生要求4. 11车间环境保持整洁、无污染、无积水、无杂物。车间道路硬化并保持平整,各工序每日至少一次将各自卫生区及绿化带内异物清理干净。各岗位员工交接班时检查各自负责区域的卫生状况并在记在交接班记录。4. 1.2各岗位所属的绿化带要及时浇灌、修剪，杂草要及时清

2、除，保证绿化带内青草的整齐美观，高度大于20Cm的要及时剪除。4. 1.3车间内禁止饲养宠物、家畜。4.1.4 车间建筑结构坚固，无裂缝、孔洞、开口或其它任何会让害虫藏匿或进入的地方，屋顶排雨通畅无渗漏。4.1.5 地面设施必须维护良好以防止任何安全威胁，出现损毁的设施必须及时维修。4.1.6车间垃圾箱及各工序的垃圾桶必须保持外观清洁卫生,外部附着有污物及时清除干净，并在在指定地点存放，存放点划定专门区域，区域外禁止放垃圾箱。垃圾按可回收、不可回收和危险废弃物三类区分。垃圾运送过程中保证不渗不漏，防止造成污染。4.1.7岗位使用的废旧编织袋要送到一线筒仓东,玉米烘干塔值班室后的废旧编织袋回收区

3、，垃圾箱内严禁丢弃编织袋，违者罚款20元。4.1.9车间每5天的安全生产定期检查中包括对硬件设施及卫生的检查，如有不符合，车间办公室及时公示，相应工序进行整改，整改后车间核实并在车间安全生产定期检查记录中记录。4.2工序卫生要求4.2.1工序内部区域保持清洁，不得放置杂物（如螺栓、螺帽、管头、阀门、电焊条、铁丝、梅花垫、胶皮垫等），地面无积水，生产中的废弃物必须随时清理和清除，废弃物存放在车间规定的放置地点。4.2.2地面、墙壁、厂棚顶及高架管道保持清洁,卫生由各工序岗位操作工负责打扫。各岗位的平台、地面用水冲洗后及时用拖把拖干，地面的锈渍、污渍要及时清洁，要保持一个干洁的生产环境。4.2.3

4、设备、管道和各类罐体表面保持洁净,发现有污物的位置必须及时进行清理,出现锈蚀的设备必须及时除锈并重新刷漆。4.2.4岗位设备进行检修时要将拆下的配件按顺序分类摆放,油污较多的配件要将油污清理后方可放到平台，严禁将油污混入物料中。维修工检修完成要将更换下的配件及维修使用的工具带走，并将现场清理干净。4.2.5每天7：30前大夜班人员将本岗位内的地面、地坑、操作平台、设备表面的物料、积水要清扫干净。4.2.6值长每个班次要对岗位现场、卫生情况进行检查，发现问题及时通知班长整改。4.3车间人员卫生要求4.3.1车间工作人员保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、换衣、理发。4.3.2生产车间人员不得将与生产

5、无关的个人用品和饰品带入车间，禁止操作工在生产区域戴耳环，手表，戒指及其他珠宝。各生产区域的员工指甲必须保持洁净，适当修剪，毫无装饰（如假指甲或指甲油），禁止使用假指甲。4.3.3车间人员在生产区域内禁止吃东西、咀嚼口香糖、储存食物、口中含物、耳朵后面放东西、戴假睫毛、吸烟和随地吐痰。4.3.4防止员工服装成为污染源。生产车间操作工进入车间必须穿工作服。4.3.5.安全员、电工、维修工的安全头盔保持干净卫生。禁止贴标签或粘贴画。头盔不能用于存物或携带诸如香烟、记事本、食物、钢笔等物品。4.3.6禁止非工作人员从门、窗或其他开口处进入生产区域，非工作人员进入车间，必须有联系参观的部门许可并有专人

6、陪同，工作人员对进入的陌生人进行盘查，对于没有许可的非工作人员及时上报车间处理。4.4员工疾病及传染性疾病控制4.4.1目前已知的、被传染性疾病患者污染的食物能够引起传染性疾病的致病菌一览表：传染性疾病致病菌经常传播的病菌甲肝病毒诺沃克样病毒（诺沃克病毒）志贺氏杆菌属化脓性链球菌伤寒杆菌金黄色葡萄球菌轮状病毒霍乱弧菌偶然传播的病菌空肠弯曲杆菌肠兰伯式鞭毛虫非伤害型沙门氏菌痢疾阿米巴微小隐狗子虫肠出血型埃希氏大肠杆菌肠毒素性大肠杆菌有钩绦虫霍乱弧菌小肠结肠子尔赞耶尔森氏菌通常疾病或可传染性疾病的症状有：痢疾、恶心、呕吐、外露皮肤病、拜子、高烧、深色尿、黄疸或其他被医生确认的传染病。4.4.2员工

7、上班之前和工作期间如有身体方面的不适，根据员工状态，初步判断疾病情况并及时报告工段长，向车间领取休假条，由工段长、主任两级批准休假治疗。4.4.3生病员工由医生诊断为非传染性疾病，且症状较轻能胜任车间工作的，可临时调离到与物料无接触的岗位工作，待身体恢复健康后再回原岗位。4.4.4被确认感染传染性疾病的员工必须休假，只有待身体完全康复且不具有传染性，并有医生开据的证明后才能重新上岗。4.4.5与感染传染性疾病的员工有接触的其他员工，也必须办理休假，在确认无感染后再重新上岗。4.5虫害控制4.5.1淀粉车间的虫害控制由内部人员控制。4.5.2为了防止杀虫剂的使用对淀粉产品生产带来危险因素,车间的

8、虫害控制使用物理方法控制。4.5.3严格控制厂区卫生、垃圾桶每天清理，减少蚊蝇滋生和鼠类藏身的源头。4.5.4生产区域的墙壁平整无空洞、缝隙，房顶渗入的开口处必须封住，通过墙壁的管道开口必须被密封，随手关门，消除任何会让害虫藏匿或进入的地方。车间内、外部严禁有鼠洞，所有发现的鼠洞必须立即封死。4.5.5生产区域能够打开的窗户必须装有纱窗,没有纱窗或纱窗损坏的窗户禁止打开。4.5.6所有接收的配料、设备、供应品在接收时在容器内检查啮齿类动物的排泄物或任何咬嚼的迹象，防止老鼠经由供给渠道进入工厂。4.5.7车间的浸泡、破碎、分离等重点区域，内侧安装灭蝇灯，出入口通道安装挡鼠板，蚊蝇滋生季节，加装门

9、帘。其他人员及物料进出口通道均装有挡鼠板。4.5.8扑鼠笼的放置应根据老鼠行走习性紧靠墙根与墙平行放置，驱鼠器放置在筒仓卸粮区域，具体摆放位置见车间虫害控制网络图。4.5.9灭蝇灯安装在入口内侧与墙面垂直，避免将外部昆虫引入室内，离地高度1.5-1.8米。机电工段每年更换一次灭蝇灯管，并做好更换记录。4.5.10在虫害高发的5月至10月每日一次，11月至年4月每周一次巡查控制虫害的控制点，清理灭蝇灯接盘及周围区域，并做好检查记录。4. 5.11安装鼠笼的地方每天巡查一次，清除捕获的老鼠，将捕到老鼠送热电车间锅炉焚烧，并做好记录。5异物控制4.1 作为异物控制的物质：金属、木材、竹片、玻璃、塑料

10、、橡胶、布料、铁锈、纸张、爬虫、飞虫、老鼠、沙石、动物粪便等。4.2 人员的要求5. 2.1加强员工物品管制，杜绝员工携带异物进入生产岗位。5. 2.2手上有划伤或其它伤害的员工必须保护好伤口，必须用创可贴做伤口防护，使其保持清洁不受感染，伤口用不渗透的消毒材料包扎好可以在生产线上工作。5. 2.3与产品有接触的员工不能涂抹护手霜、药膏等可能造成产品污染的物品上岗。5.2.4上班期间员工胸卡需要放到不能掉出的口袋内，允许来宾使用身份标识徽章但必须注意保护，防止成为厂区的一种污染源。5.2.5员工在处理和保存成品、原材料和包装物时仔细辨别，防止带入异物。5.3竹木、塑料制品控制5. 3.1除了副

11、产物烘干及库房使用竹木制扫帚、苕帚外，其他与产品有接触的生产岗位内禁止使用各种竹木工具。打扫卫生区使用的扫帚严禁放到工序内部。1.4 玻璃制品控制1. 4.1车间需要控制的玻璃制品主要有：窗上的玻璃、取样品用的试管、日光灯管、装溶液的烧杯试管、员工眼镜镜片、仪表盘面等。5. 4.2浸泡工序、破碎工序、分离包装工序对本区域玻璃制品进行编号管理。6. 4.3生产区域的员工不得佩戴眼镜，因近视而必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成。佩戴眼睛的员工，班前、班后及工作过程中注意检查和保护眼镜，防止眼镜破碎掉入产品中。7. 4.4生产区域内，不得将照明灯直接安装在生产设备或裸露产品线的正上方

12、；所有安装的照明设施配备防护罩，防止灯泡破损而造成对产品的污染。8. 4.5车间所有员工发现玻璃品出现毁损等问题后及时报告上一级负责人。9. 4.6检查或发现玻璃毁损后工序工段长及时进行，确保没有进入产品。10. 4.7如果产品中或产品存放区掉入碎玻璃，立即报告该区域负责人，划定查找区域，逐区域找出玻璃碎片，对碎玻璃进行拼接，确保完整无缺损丢失，然后将所有碎玻璃收集并清理到垃圾处理区。1.5 浸泡工序的控制5. 5.1浸泡用玉米的控制浸泡用的玉米经过两次筛分除尘，已将大部分异物分离出去。6. 5.2硫磺使用硫磺的制酸岗位，操作人员在使用过程中仔细辨别物料中是否有异物，及时将发现的异物清理干净。

13、7. 6破碎工序的控制5. 6.1砂石扑集器5.6. 11破碎班长根据作业指导书要求做好排沙工作，并做好有关记录。5.6.1.2破碎班长必须每周将近期排沙情况汇报给岗位工段长，若发现排沙突然异常减少须通知维修人员检修砂石扑集器。5.6.1.3破碎岗位的压力曲筛（筛孔缝隙一般为75微米），为车间主要异物控制点,各设备负责人每班要检查筛片磨损情况,防止大于75微米的异物混入原浆中。若发现筛片磨损较重须更换进料喷管，倒置筛片或更换筛片。5.6 .1.4原浆罐顶的人孔，不用时保持关闭状态，防止异物混入。5.7 分离岗位的控制5.7.1碟式离心机5.7.1.1操作人家及时清理离心机底流料斗壁上积存的物料，严禁变质变色的物料进入粗淀粉乳中。5.7.1.2在离心机清洗过程中将转鼓外壁的物料清理干净，防止物料混入粗淀粉乳中。5.7.1.3离心机底流料斗的压盖要保持关闭。6相关文件6.1 产品防护控制程序6.2 作业指导书