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1、混凝土工程施工方案1、混凝土制作,本工程采用商品混凝土。2、混凝土浇筑施工、混凝土结构物的地基,必须按施工详图的要求进行处理,并经工程师验收合格后,方可进行混凝土浇筑的准备工作。对非粘性土壤地基,如湿度不够,应有水湿润,使其湿度与此土壤的最优强度时的湿度相符。、浇筑混凝土之前,应详细检查有关准备工作,包括地基处理、模板、钢筋、预埋件及止水设施等,并做好记录。只有在全部符合施工详图要求并经工程师检查验收合格后,方可浇筑混凝土。、混凝土的浇筑,应按工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。、混凝土浇筑应连续进行如因帮中断且超过允许间歇时间,应按施工缝处理。浇筑混凝土的允许间歇时间,应通过试验确定。、施
2、工缝的处理应符合下列要求:a.按混凝土的硬化程度,采用凿毛、冲毛或刷毛等方法,清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层,并冲洗干净,排除积水。b.混凝土强度达到2.5Mpa,方可进行浇筑上层混凝土的准备工作;临浇筑前,水平缝应铺一层厚2-3CIn的水泥砂浆,垂直缝应刷一层净水泥浆,其水灰比,应较混凝土减少0.03-0.05。c.新老结合面的混凝土应细致捣实。3、混凝土的养护与保护、混凝土浇筑完毕后,应及时以覆盖和洒水养护,并应符合下列规定:a.应在浇筑完后的12小时以内,对混凝土加以覆盖和洒水。日平均气温低于5时,不得洒水。b.混凝土的连续湿润养护时间,根据所用水泥的品种而定。使用硅酸盐水泥、普通
3、硅酸盐水泥,不得少于14天;使用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,不得少于21天。c.洒水次数应能经常保持混凝土和模板处于湿润状态。养护用水的水质应与拌制用水相同。、采用塑料面覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。、在已浇筑的混凝土强度未达到2.5MPa之前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。、模板拆除时间应根据混凝土已达到的强度及混凝土的内外温差而定。应避免在夜间或气温聚降期间拆模。在气温较低季节,当预计拆模后混凝土表面温降可能超过69时,应推迟拆模时间;如必须拆模时,应在拆模后立即采取保护措施。、所有混凝土工程在最终验收之前,承包
4、者都必须进行维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分应加强保护。4、缺陷修理、混凝土表面的所有缺陷,均应及时进行修理。承包者在修理前,应将表面缺陷情况进行详细记载,提出修理办法,并及时通知工程师,在取得工程师同意后方能进行处理。、混凝土表面缺陷的修理,应符合下列规定:a.面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面,可用1:21:2.5的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢线刷或加压水洗刷基层。b.较大面积的蜂窝、露石和露筋,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢线刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土堵塞,并仔细捣实。C.填补部分应加强养护,使之与周围外露混凝土表面融为一体,颜色接近,无明显痕迹,且不应有收缩缝。、对影响混凝土结构性能的缺陷,必须由建设、设计、监理与施工单位共同研究处理。必要时,需凿除返工重新浇筑。对混凝土表面缺陷的修整,直接凿除返工重浇的一发费用,均由承包者负担,业主不另支付。