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1、焊接通用检验指导书1检验目的对产品生产焊接工序进行检验,从源头控制故障及质量情况,提高一次通过率。2、检验依据常规工艺文件、临时工艺文件、材料清单、检验通知、IPC-A-610E标准等3、验收标准按照IPC-A-610E的2级标准来验收4、检验方式4.1 首检分波峰焊首检和手工焊首检,波峰焊首检又分过波峰前元器件插入检验首检和过波峰后波峰焊接质量首检。波峰前元器件插入检验首检,要求检验本工序所焊装的所有元器件的型号,及元器件在线路板上的位置号是否与材料清单相符,极性元件的方向是否正确等。(现在发现有无丝印或者是丝印与材料清单不相符的情况,没办法确认,最好要统一明确丝印的明码规则,或者是对料盘)
2、过波峰后波峰焊接质量首检,这里主要检验波峰焊后的焊接质量,查看是否有虚焊、锡尖、锡桥、锡网等情况,具体请见焊接质量检验。手工焊首检,手工焊首检要检手工焊插入器件检验和焊接质量检验,插入器件检验要检验本工序焊装元器件型号、位置号与极性元器件的方向,另外要仔细检查焊接质量。4.2 抽检一按要求检验本生产岗位所焊装的所有元器件及特殊要求部位,对批量生产的表进行抽检。4.3 全检试流的时候,波锋焊和手工焊两道工序的焊接质量检查必须是全检。注:以上二种手段均有义务检验上道工序焊装的质量。5、检验工具:防静电手腕、电烙铁、万用表、带灯放大镜等6、涵盖工序:波锋焊、手工焊7、采样规则:工波峰焊手工焊序检验首
3、1.每天上班产出的第一块板子须检首检;2 .每张订单在相应岗位产出的第一块板子须首检;3 .同一订单分几批做时每批相相应岗位产出的第一块板子均须首检。抽批产的表,按5%抽检,原则上被检抽样品每生产20块板子需检验一次。全试流的表,必须做焊接质量全检检1 .每天上班产出的第一块板子须首检;2 .每张订单在相应岗位产出的第一块板子须首检;3 .同一订单分几批做时每批相相应岗位产出的第一块板子均须首检。批产的表,按5%抽检,原则上被抽样品每生产20块板子需检验一次。试流的表,必须做焊接质量全检8、不合格品处理检验员将问题情况及时通知巡检员,由巡检员把关。巡检员可根据问题的性质作出处理:一般常见的问题按以往质量单的处理办法实时处理,较严重或特殊的问题及时提交到OA上。提交后由质量(助理)工程师处理。