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珠光膜复合产品剥离强度不高,看这就懂了!珠光膜复合产品剥离强度不高的原因主要包括层间剥离强度问题和热封剥离强度问题。本文就此重点讲解导致层间剥离强度差的原因及解决方法。层间剥离强度差的原因:珠光膜材料或印刷BOPP材料表面张力低,不符合印刷或复合要求。干燥温度控制不当或使用的溶剂大量残留影响剥离强度。印刷油墨与印刷基材不亲和,相容性不好。选择的黏合剂不合。复合烘箱温度控制不当,对溶剂挥发造成严重影响。复合较温度太低。熟化时间或温度控制上出现问题。双组份聚氨酯黏合剂熟化时间一般控制在2448小时,熟化温度控制在50%左右。解决办法提高材料的表面张力。B0PP38达因,PET50达因。调整印刷温度或降低印刷速度,对溶剂进行调节。严禁混用不相同的树脂体系油墨。更换黏合剂,建议选择专用的黏合剂。该黏合剂主要特点是胶体柔软,抗冷冻性特别好,产品不发硬,高流动性,使用成本更低,固化速度快,8小时就可分切加工,复合适性及产品平整性佳。提高胶水的浓度,检测刮刀的角度,检测涂胶帽的网孔深度与线数。温度采用由低到高的控制方法,另外要考虑排风系统的风速问题,或降低复合机速。提高复合辑温度。其实复合辐温度的高低,应该与机速、材料的厚薄有很大的关系,还与胶水的性质有关系。控制好熟化时间和温度