电振给料机技术规格书.docx

《电振给料机技术规格书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电振给料机技术规格书.docx（10页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、编号:07030X06七台河宝泰隆75th干法熄焦工程振动给料器总科审设技术规格书师:审:核:计:济南济钢设计院二O。七年五月1设备规格及供货范围1I总则1. 1.1概要电磁振动给料机是属于干熄焦设备排焦装置的设备。排焦装置安装于干熄炉底部，将冷却后的焦炭排到胶带输送机上，通过格式旋转阀的旋转在封住干熄炉内循环气体不向炉外泄漏的情况下，要求该装置自动、连续、均匀地排料，排焦时无循环气体和粉尘外逸。连续排焦装置是振动给料器与旋转密封阀相组合的设备。该设备特征是能够连续排出焦炭，排出量的控制简单安全。本技术规格书主要描述振动给料机设备。1.1 .2振动给料器的形式连续排焦装置有以下2种形式。(1)

2、带罩子的振动给料器构造(2)不带罩子的振动给料器构造本技术附件书采用的是低噪音(1)带罩子的振动给料器构造。1.2 设备基本参数1.3 .1物料参数输送物料：焦炭平均粒度：60mm最大粒度：150mm堆比重：450kgm3温度：200以下1.2.2设备基本参数焦炭处理能力：通常75th最大82.5th最小20th重量：5.81t（参考）类型：调频电机+激振器型主要规格：槽长：2100mm；槽宽：122OnIm供电条件动力电源：AC380V,50Hz,3相控制电源：AC220V,50HZ单相驱动装置：变频调速电机，型号YVP1oo12-4电机功率：23kw电机绝缘等级：B级振幅（双）：41mm内

3、部衬板：氧化铝耐磨陶瓷进、出口导流槽：氧化铝耐磨陶瓷噪音指标：目标机侧1米处85dB以下；1.4 供货范围数量：1台功能完整的振动给料器；包括设备的设计、制造、运输,设备在现场安装、调试、试运行期间提供技术指导服务等。供货范围：出口波纹补偿器、振动给料器本体（含耐磨衬板）、隔振板、激振器、变频电机、减振弹簧、密封罩、传动支座、软硅橡胶板、连接皮带、进出口导料槽；全部连接螺栓、螺母及垫圈；冷却空气、氮气接口配对法兰及法兰垫、连接螺栓、螺母及垫圈等成套供货;随机提供的易损备品备件及材料、专用工具与设备一同发运;提供全部设备的用油牌号、设备第一填充润滑油的加油量；振动给料器随机备品备件序号名称图号单

4、位数量单价（元）备注1连接皮带1=200mm件82设备设计制造主要技术要求2. 1所有部件均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）的需要。2.2外购配套件，必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。2.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合；所使用的易损件或组件应有良好的互换性。焊接件表面不得有焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。2

5、. 4氧化铝耐磨陶瓷衬板在采用紧固件紧固的同时还使用耐高温粘接剂进行粘接。2.5 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。激振器轴承采用美国铁姆肯产品，轴承温升一般不得大于40。轴承最高温度不得超过75o2.6 各结合面应密封严实、不漏粉尘。2.7 硅胶板使用寿命要大于干熄焦炉的一个检查周期（11.5年）。减振弹簧正常使用寿命不小于1年。3涂装3. 1涂装前的除锈处理按照川/ZQ4033-87第2.4.1-2.4.3的要求执行。并应用一次和二次抛丸除锈，确保除锈质量等级达到St25。3.5 涂装工艺设备外表应饱满，圆滑过度（做刮腻子处理），底漆2遍，中

6、间漆2遍，面漆2遍；3.6 涂装颜色：招标时由买方统一确定。4技术资料交付4.1 由于不同用户的安装空间尺寸不同，协议签订后，卖方将给料机的外形安装尺寸传真给买方，由买方设计部门根据现场的空间尺寸做好进出口等的具体接口，由设计部门签字确认图纸后，卖方开始制造本设备4.2 在协议签订后，卖方在3日内提供工厂设计所需设备安装资料、电气控制原理图及接线图，全部资料提供3份，电子版一份（CaCi2002）。4.3 设备出厂文件一式4份。卖方向买方提供的产品出厂资料清单序号资料名称备注1振动给料器使用说明书2产品安装图3电机接线图4产品易损件图5装箱单6合格证明书原件1份7随产品出厂设计文件清单8设备备

7、件的详细清单4.4 买方对卖方提供的技术资料和图纸保密，未经卖方许可不得转让第三方。4.5 卖方保证其提供的技术文件和图纸是完整、清晰和正确的，满足合同设备的设计、安装、生产和性能试验的要求，同时满足合同设备长期正常、安全操作和维护的要求。5设计、制造及检验所执行的主要标准卖方所供设备的材料、制造、试验和验收应符合下列标准和规范:GB11345-89焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767噪声源声功率级的测定JB/ZQ4000锻

8、件通用技术条件GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB6402钢锻材超声纵波探伤方法GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB1764漆膜厚度测定法JB/ZQ4286包装通用技术条件GB12348工业企业厂界噪声标准SDGJ17-88火力发电厂厂用电设计技术规定D1/T5000火力发电厂设计技术规定D1/T5187.1火力发电厂运煤设计技术规程GB/T3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB/T6402钢锻件超声纵波探伤方法GB/T12348工业企业界噪声H类混合区平价标准Q/01ZR001-2001悬臂筛网振动筛上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。6检验和试验6.

9、1 本合同项下合同设备的所有供货和服务都应严格遵守买方招标文件及卖方最终投标书中涉及的所有标准和规范。其中未包括的内容执行现行的国家和行也适用于该设备的相应标准、规范。卖方有责任了解并严格遵守这些标准和规范。6.2 卖方在交货前应对合同设备进行检验和试验，并向买方提交产品质量合格证以及检验和试验记录。这些文件将视为合同中规定的质量保证的合格证。合同设备的检验和试验中所发生的所有卖方的费用由卖方承担。6.3 买方有权派遣其检验、监理人员到卖方制造厂对设备或材料的制造和质量进行检查，卖方应为买方人员提供工作便利条件。在设备组装和检验前15天，卖方以传真形式通知买方检验日期。6.4 如果不是卖方的原

10、因，买方不能按期派人员参加检验，卖方有权独立地进行组装和检验。6.5 买方参加制造厂的检查和试验，卖方不能另外要求买方提供试验所需电力、燃料、材料、仪表和人工费用。6.6 买方参加制造厂的检查和试验，并不解除卖方对供货质量应负的责任。买方检验人员在制造厂的检验并不能取代开箱检验及在买方现场对合同设备进行的试验。买方的检验人员将不签发与此有关的任何合格证。6.7 如试验出现性能和质量问题，卖方应对检查和试验项目进行解释,而且必须重复进行试验，直至买方满意。6.8 设备安装前买方、买方委托的安装单位以及最终用户将在现场或买方的仓库对合同设备进行开箱检验。卖方应该派遣其代表参加此开箱检验。买方应在开

11、箱检验前7天通知卖方，如卖方未能按期派员参加开箱检验，则买方与最终用户有权自行进行开箱检验，开箱检验结果视为卖方自愿承担。6.9 在开箱检验中，若发现合同设备损坏或质量与数量等与合同规定不符时：（1）如果属于卖方责任，则卖方要尽快予以更换、修理或补供。由此发生的一切费用由卖方负责。（2）如果属于买方责任，则卖方也要尽快的予以更换、修理或补供。由此发生的一切费用由买方负责。6.10 上述开箱检验并不能解除卖方的责任。6.11 机组现场试运转及验收卖方提供的所有货物（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）安装完毕，经检查、检验达到要求后即转入试车。在工作转速下连续空运转2小时，全部试车工作完成

12、（合格）后，进入开工投料试验阶段。投料试验为带负荷连续运转72小时，在此期间内当供货达到技术要求、操作稳定，双方即可进行验收试验。当验收试验合格后，即签发验收文件。当验收试验达不到技术要求时，如属于卖方面的原因，卖方应负责修理或更换。7双方责任和义务7.1买方对所提供的技术参数和要求的正确性负责。7.2卖方根据买方提供的资料进行设计制造和配套供货范围内的辅助设备，并按国家相关规定和技术资料交付要求提供各项技术资料。并保证设备的质量和性能满足买方要求并符合国家有关标准。卖方对振动给料机的整体设计和制造质量负责。7.3 设备在现场安装时，卖方应派遣专业人员到现场进行安装工作的交底和全过程指导检查，具体时间由买方通知。7.4 现场试车期间，卖方应派人参加调试，生产正常后护航72小时。