米圆管涵施工组织设计.docx

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1、目录一、编制依据及原则21 带IJ*22 .编制原则错误!未定义书签。3 .T.程况错误未定乂书签。二、人员、设备配置及现场计划安排31 .人员组织32 .机械配置41.施工工艺及流程4四、质量控制10五、雨季的施工10七、工期保证措施错误!未定义书签。八、质量保证管理措施13九、安全生产管理措施16十、环境保护措施17一、编制依据及原则1 .编制依据北京建达道桥咨询有限公司设计的S355江华分水岭至白芒营公路第四合同段施工设计图纸和勘察的地质勘察报告等其他相关图纸。公路工程基本项目建设项目设计文件编制办法公路桥涵施工技术规范JTG/F50-2011公路交通安全设施施工技术规范JTGF71-2

2、006公路工程技术标准JTGBO1-2003公路桥涵地基与基础设计规范JTGD63-2007施工招标文件、设计图纸及说明.2 .编制原则1、遵循招标文件各项条款，确保实现业主要求的安全、质量、工期、环保等各方面的工程目标。2、指导思想，积极推广新技术、新材料、施工技术先进、施工方案可行、施工组织科学、重信誉、守合同，保证安全、优质、按期完成本合同段的施工任务。3、严格执行施工过程中涉及的相关法规、规程、技术标准和设计图的要求。4、贯彻执行国家和地方政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。5、投入本项目的施工机械设备配备精良合理，人员配谿合理。6、施工进度安排、区段划分、工序作业循环设

3、计等尽量达到安全、优质、经济、高效，做到施工设备配套，工艺与设计对应。7、重视生态环境，确保工程范围内外的原地形、地貌不被破坏，以防水土流失。8、施组编制做到施工总体部署和分项工程施工相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施组具有重点突出，内容全面、思路清晰的特点。2.工程概况江华S355公路第四标段K00+000-K17+000共计圆管涵44道，其中1x0.75圆管涵21道，IX1OO圆管涵23道，总长度632M,与线路正交，进出口型式为：八字墙、跌井、直墙、挡墙。本涵洞基础为C20混凝土,涵身为C30预制钢筋混凝土圆管涵。二、人员、设备配置及现场计划安排1 .

4、人员组织序号姓名职责备注1张卫东现场技术负责负责项目技术实施工作2杨振国路基工程师负责项目路基施工工作3胡学君试验工程师负责项目质检工作4宋征兵测量工程师负责项目测量工作5曾海英质检工程师负责项目部质检工作6张文专职安全员负责项目安全工作工种名称数量（人）工种名称数量（人）电工1测量工1硅工2其他杂工10木工2合计（人）162 .机械配置机械设备配置表序号机械名称规格/型号数量（台）备注1挖掘机SK33032发电机1500KW13自卸汽车5T24振捣棒5035水泵7.5kw1三、施工方案1 .施工工艺及流程（1）测量放样根据设计图纸进行现场勘察、核对，若现场实际情况存有与设计文件不同之处，则报

5、请监理工程师进行现场处理。若无问题则按照设计图纸,采用全站仪放出涵轴线（一般为纵向轴线和横向轴线），轴线桩放到开挖面以外，并用水泥砂浆保护好，然后用经纬仪，放基坑开挖线（应放出开挖边坡坡比线）及洞口八字墙基坑开挖线。同时在开挖处附近，加设一个临时水准点于固定位置，用来控制各结构部位的标高。（2）施工场地圆管涵施工时，施工场地设置在填筑后的路基上。垫层砂砾石，圆管涵及安置圆管后的回填料都能靠近堆放，以便于施工方便。打夯机、沥青和麻絮、油毡放置在能移动的活动工棚内，工棚设在施工点附近。现场用电用水较为方便。（3）现场施工材料的质量控制与进场a.工地试验室将对用于圆管涵施工所需的各种原材料进场试验检

6、测，并将所测得的各项指标，报于监理工程师审批。b.材料和管涵堆放应根据施工需要就近堆放，以便于施工。c.涵管由预制场直接运输到施工现场，并做好在运输、装卸过中的防碰撞措施，以避免管节损坏或产生裂纹。基础开挖采用挖掘机配置人工开挖基坑，其开挖边坡比控制在1：0.5左右，开挖过程中将始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥（当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时排水均保证灌溉水流畅通）。基坑的挖土方将弃至就近的弃土场。当基坑开挖到基底标高时会同现场监理工程师检查核对基底地质情况和地基承载力，填写结构物基底质检表并报于监理工程师审批。同时试验监理工程师作必要的土工试验，将试验结果和处理方案提交监理工

7、程师，经批准后进行地基处理。若地基承载力符合设计要求，则组织民工进行圆管涵基底清基和排水。待基底检测达到要求之后，进行圆管涵砂砾垫层的铺筑。垫层圆管涵所采用的垫层材料为压实的连续砂砾垫层，其压实度在95%以上（按重型击实法试验测定），砂砾垫层应分层摊铺、分层压实不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。基础浇筑1）模板安装本涵模板采用钢模施工，安装模板时，模板间的接缝应紧密，不允许出现漏浆现象，安装好的模板用钢管支架固定牢靠，保证在浇注碎施工时，不变形，在浇注碎之前模板必须清理干净，并涂模板油或脱模剂,在模板边接处接一层胶带，防止水泥浆流失。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳

8、定性进行检查，经监理工程师检验合格后，浇筑基础混凝土。2）混凝土的运输基础混凝土由中心拌和场采用搅拌运输车运输至施工现场，并严格控制运输时间，确保混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。3）混凝土浇筑a.基坑内应设排水设施,在砂浇注前,基坑底部不允许有积水。b.险由高处落下的高度不得超过2m,当税下落高度较高时应采用导管和溜槽，并保持导管和溜槽干净，使用过程中要避免离析。c.此应按水平分层浇注，当用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过a45cm,相邻两层碎的浇筑时不宜过长，（一般不能超过2小时）要避免两层碎表面间脱开。b.碎振捣时间不能过短，但也不能过长。以振捣处碎料出浆没有明显下沉和气泡

9、溢出为宜。C.在浇注碎过程中，应经常检查模板和支架的稳定，防止走模，发现d.问题应立即采取相应措施进行处理，并报告监理工程师。e.振捣器插入税或拔出时要慢，以免产生空洞，且要垂直地插入碎内。f.模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以附着式振动器振捣，以保证碎表面平滑和密实。g.税浇注期间的气温，不得低于+5,也不得高于+32。h.工程的每一部分砂的浇注日期、时间及浇注条件都保证有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。混凝土养生1）混凝土浇筑完成后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7d或监理工程师批示的天数。2）基础在拆模以前均应连续保持湿润。3）混凝土强度达到25Mpa

10、前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。护壁混凝土浇筑1） D管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线安装。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。2）当图纸示明或监理工程师有指示时，管涵基础根据土质留有一定的沉降量。3）安装完成后并经过检查后进行护壁混凝土的浇筑。接缝根据技术规范要求，进行涵管的接缝工序。其接缝宽度不应大于2cm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并就用沥青麻絮或其它弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求,应再用两层15Omm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。回

11、填1）经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求后，则进行圆管涵的回填。2）经监理工程师检验和批准后，在管节两侧分层回填砂性土与涵管中心齐平对称回填、对称夯实。夯实作业方式应不使涵管和接缝部位引起任何损坏或扰动。3）圆管涵施工工艺流程图涵管订购施工方案拟定基底土工检测基底处理施工准备板预制工过程控制涵底及附属防水设施铺设检验、验收检测质量测四、质量控制强化组织机构、明确质检程序、建立强有力的质检机构，在项目经理、总工的直接指导下，对工程质量全过程、全方位、全天候的监督和控制。施工队伍将按下表进行施工与自检：圆管涵检查项目次检查项目规定值或允许偏差检查方法混凝土强度（MPa）在合格标准内接JTJo71-

12、98附录D检查轴线偏位（mm）明涵20,暗涵50用经纬仪检查，纵、横向各2点涵底流水面高程（mm）20用水准仪检查洞口2处。拉线检查中间2处涵管长度（mm）+100,-50用尺量管座宽度（mm）2设计值用尺量3处相邻管节底面错口（mm）管径Im3用水平尺检查接头处管径1m5竖井尺寸（mm）长、宽20用尺量直径20竖井高程（mm）顶部20用水准仪检查底部15外观鉴定涵洞顺直，进出口平顺，无阻水漏水现象。帽石、一字墙或八字墙表面平整线条平直，无翘曲现象。五、雨季的施工雨季节施工主要要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。（1）、应做好施工准备工作施工

13、场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。施工场地道路：主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦硝或天然级配砂石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。(2)、其次作好机电设备及材料的防护工程机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。(2)、基础工程的雨季施工明挖基础施工，基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。基坑要设排水沟和集水坑，并配水泵。(3)、混凝土工程碎在

14、雨季施工中塌落度偏大，影响碎质量，为保证砂的质量，采用以下措施：碎开盘前根据砂含水量调整施工配合比，适当减少加水量。现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌碎不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉脱模剂。六、冬季施工措施(1)砂石料保存提前采取防雪、防冻措施和，表面覆盖保温材料，防雪、防冻。(2)税的拌合a、当材料原有温度不满足需要时；首先考虑对拌和用水加热，并对水泥采取保温措施，确保险出机温度及入模温度。b、投料时，先投入集料和水，进行搅拌，对骨料进行预热，然后再投入外加剂及水泥。c、在料斗上设有钢筋网，防止集料带有的冰雪及冰结团块进入搅拌机,并对料斗上集结的集料块进行及时清理，搅拌时间较常温延长50%od、碎拌和时应由专人配制早强剂和防冻剂，严格掌握其掺量。e、严格控制水灰比。由骨料带入的水分及防冻剂和早强减水剂中的水分