计算科学及应用研究能力建设二期项目地下室单侧支模施工方案.docx

《计算科学及应用研究能力建设二期项目地下室单侧支模施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《计算科学及应用研究能力建设二期项目地下室单侧支模施工方案.docx（17页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、计算科学及应用研究能力建设二期项目地下室单侧支模施工方案编制人：审核人：审批人：中国建筑一局（集团）有限公司CHINA CONSTRUCTION FIRST GROUP CORPORATION LIMITED计算科学及应用研究能力建设二期项目部2016年4月cSHc1. 编制依据12. 工程概况12.1 单侧支模系统的组成12.2 墙体模板组成配件22.3 工作原理32.4 组合钢木模板的优点33. 单侧支模施工要点43.1 拼装模板43.2 单侧支模模板及支架安装73.3 模板及支架拆除103.4 单侧支架安装安全技术交底104. 单侧支架及埋件验算书114.1 侧压力计算114.2 分析支

2、架受力情况124.3 埋件强度验算134.4 埋件锚固强度验算134.5 模板计算书131 .编制依据序号内容1结构施工图：结施-04、05、06及设计变更等2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)3混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)4建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)5建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)6建筑施工计算手册(中国建筑工业出版社)7钢结构设计手册(机械工业部)2 .工程概况计算科学及应用研究能力建设二期项目B3F与B2F交接部位存在较大高低差 和45斜坡面的情况，该部位B3F墙体净高度为3.8m,详下图所示。对应该部位

3、高低差侧壁模板采用常规模板支撑体系，不便宜保证施工安全和 结构工程质量,为此支撑系统拟采用H=3900mm单侧支撑钢架，和与之配套的“几 字梁”背楞支撑体系进行施工。根据B3F流水段划分情况，单侧支模墙体长度暂 按50m考虑，流水段之间可周转使用。模板面板为15mm厚胶合板，竖肋为几字梁，横肋为双10#槽钢。几字梁胶合板模板具有结构合理，经济实用，标准化程度高等特点。在单块 模板中，胶合板与竖肋（几字梁）采用自攻螺丝连接，竖肋（几字梁）与横肋（双槽钢 背楞）采用几字梁连接爪连接。两块模板之间采用直芯带连接，用芯带销固定， 从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。单侧支模体系图如下所示。

4、单侧支模钢架支撑体系示意图2.2 墙体模板组成配件注：模板面板为15mm厚覆膜多层板。2.3 工作原理混凝土侧压力直接作用在面板上，通过面板将力传至竖向几字梁，再通过几 字梁传至横向槽钢背楞上，最终传至单侧支架上。2.4 组合钢木模板的优点钢木组合模板除满足施工的强度、刚度等要求外，还具有普通钢模无可比拟 的优点：钢木组合模板组装简便，灵活性强，外墙一些特殊部位需要的异型模板可通 过现场改装完成，减少了一次性模板的购置与使用；木面板全为新购置，混凝土施工效果可等同与新模板；钢木组合模板组装后每平米60Kg左右，比较轻巧，利于施工人员吊装，移 动；当地下墙体混凝土浇筑完毕后,可将面板拆除并用于其

5、他部位混凝土的施工, 经济性强；钢木组合模板木面板与混凝土接触面吸附性小，利于拆模；钢木组合模板绝大部分均为散件租赁的方式，可整体或部分分别进、退场， 经济性强。3 .单侧支模施工要点3.2 拼装模板3.2.1 拼装前的准备工作3.2.1.1 工具准备常用模板拼装工具有：手电钻、开孔器、钻头、批头、电刨、电锯、曲线锯、 锯片、墨斗、铅笔、卷尺、角尺、电锯、靠尺、线坠、油漆刷、灰刀、毛笔、扳 手、胶枪、气钉枪、气钉等（部分如图1）。各种准备工具：（手电钻、扳手、角尺、胶枪、线坠、钢卷尺）3.1.1.2辅助材料油漆、玻璃胶、原子灰、自攻螺钉、铁钉、钢丝等所用到的材料。3.1.1.3 拼装平台此工程

6、模板正面打自攻螺钉，要求平台高度200-4OOmm,可选用“工”字钢, 或者槽钢搭设平台（如图2）；操作平台大小根据模板的大小选择拼装场地。要求 操作平台搭设牢固、安全、平稳，对应的各构件平行而且确保在同一水平面上， 对角线长度保持一致。搭设平台示意图（适用于正面上自攻螺钉）3.1.2 模板的拼装过程3.121 背楞布置按照图纸所示间距把背楞排放在搭设平台上，在背楞上画上定位线，拉准对 角线，让任意两条背楞构成的长方形对角线相等。（如图3）组装几字梁示意图3.122 .2 “几”字梁组装按图纸尺寸，先在背楞两端各放一根几字梁，画上定位线，拉准对角线，让 两根几字梁构成的长方形对角线相等，然后用

7、几字梁连接爪固定。这两根几字梁 的同一端连上一根细线，作为基准线，其他几字梁都对齐这根基准线排放，并保 证与两边的几字梁平行，把每根几字梁用连接爪固定。在固定连接爪的时候，将 要装吊钩的几字梁两侧都要用连接爪,两边的几字梁连接爪要固定在几字梁内侧, 其余的几字梁连接爪的方向交错放置。安装端头木方，如果面板超过了几字梁的 长度尺寸，就要根据需要尺寸临时增添端头木方。端头木方的作用是：增加模板 顶部的整体刚度，防止混凝土污染模板背面，最重要是防止起吊时几字梁跟面板 间发生位移。3.123 面板（15mm厚）铺设把面板先按照图纸裁好铺到几字梁上，尺寸有误差时，用手工刨把尺寸找好。面板固定3.124

8、模板堆放组装完成的模板，需要有规律的堆放在一起。首先，选用一块平坦、坚实的 场地，确保模板堆放时不会发生倾斜。将第一块模板面朝上并保持离开地面净高 30Omm以上，背楞朝下放置平稳，确保水平，不能有晃动余量。然后在面板上放 置2-3根长条木方（一般间距为2米），木条长度与模板长边相近即可，接着放第 三块模板，一般5、6块为一堆。注意保护面板，防止受雨淋和暴晒，储存期超过 一周的应用帆布遮盖起来。长条木方模板堆放示意图3.125 合模合模前模板用洗衣粉水清洗面板，清洗面板宜用中等硬度的毛刷刷洗，板面 要擦干净，否则模板上的灰尘会沾到混凝土的表面。必须确保本工序在混凝土冲 毛之后进行。模板干后，用

9、刷子或干净的毛巾，将模板表面刷上脱模剂。不要刷太多，严 禁流淌，以有油光而无油痕为最佳。保证脱模剂均匀，雨后可再刷一遍脱模剂。 检查钢筋是否与模板拉杆孔、埋件系统相冲突，有冲突的须调整钢筋位置。 按照施工测量点，焊牢在钢筋上控制模板间距的定位支撑，一般工地采用钢 筋两侧加混凝土保护层做内撑。检查钢筋四周是否有入模障碍物，进行清理。吊模。起重机吊钩挂好两根钢丝绳，头带卡环，栓在几字梁吊装孔上。吊车 要缓慢起动，在模板没离开地面时，起动一定要慢。吊车转到指定的位置，缓慢 落钩，模板落稳后，将模板临时栓好，解开吊钩卡环。继续吊下一块模板。合模校正。先将模板边缘用仪器或线坠校正模板的垂直度，并用角尺调

10、整阴 阳角模板的角度，确保垂直度与角度达到设计要求。3.126 模板拼装注意事项严格按照图纸尺寸在胶合板下弹线，墨线颜色为红色或黄色（因为胶合板为 黑色）。弹线后下料，裁料时应注意保证所需面板边到边的尺寸，边角不得有破损， 角部必须保证直度（特殊角度除外），模板下料后，根据设计图纸分类码好并贴上 标号。铺面板：根据设计图纸将胶合板铺在承台上。模板拼装完并验查合格后，在模板后面用木板给每块模板编号，用吊装设备 将模板吊在模板堆放架上。3.127 模板吊装注意事项模板吊装就位：模板吊装就位时，仔细核对每一块模板的布置位置。预先用 钢管斜撑在将浇筑的墙体上。等支架吊装到位后，再调垂直度。模板安装：按

11、照模板配置平面图，采用先安装阴角模板，然后安装大面模板, 最后安装阳角模板的施工顺序。墙体模板安装前，两块模板之间的缝内夹海绵条, 并用棉纱蘸脱模剂涂刷板面。如有两块整体大模板之间夹塞一小面板（不用拼装的）时，应先将两边大模 板支设好，再根据两块大模板间的实际尺寸，裁制小面板并安装。3.2单侧支模模板及支架安装3.2.1 埋件部分安装地脚螺栓出地面处与混凝土墙面的距离，见下图所示；各预埋件杆水平间 距为300mm,在靠近一段的起点与终点各布置一个埋件。图中预埋地脚螺栓采用 HRB4OO025钢筋加工制成。预埋地脚节点图(2)埋件系统及架体示意图见上图，埋件与地面成45度的角度，现场埋件预 埋时

12、要求拉通线，保证埋件在同一条直线上，同时.，埋件角度必须按45度预埋。(3)地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施，用塑料布包裹并绑牢，以免施 工时混凝土黏附在丝扣上，影响下一步施工时螺母的连接。(4)因地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊，为保证混凝土浇筑时埋件不跑位或 偏移，要求在相应部位增加附加钢筋，地脚螺栓点焊在附加钢筋上，点焊时注意 不要损坏埋件的有效直径。3.2.2 直墙模板拼缝节点如下图，直墙几字梁模板通过芯带进行连接，模板与模板之间直接拼缝时， 采用拼缝一的做法。直墙模板拼缝节点示意图3.2.3 模板及单侧支架安装单侧支架相互之间的距离为600-80Omm,支架中部用048.3钢管架起

13、具体现 场制作，具体附图。安装流程：钢筋绑扎并验收后一弹外墙边线一合外墙模板T单侧支架吊装到位T安装单 侧支架T安装加强钢管（单侧支架斜撑部位的附加钢管，现场自备）一安装压梁 槽钢一安装埋件系统一调节支架垂直度一安装上操作平台一再紧固检查一次埋件 系统一验收合格后混凝土浇筑第一步：预场地脚蔻栓第二步：支设模板第三步：立单则支架第四步：安装埋件暴貌第五步：调节横板垂直度后浇帔无合墙体模板时，模板下口与预先弹好的墙边线对齐，然后安装钢管背楞，临 时用钢管将墙体模板撑住。吊装单侧支架，将单侧支架由堆放场地吊至现场，单侧支架在吊装时，应轻 放轻起，多福支架堆放在一起时，应在平整场地上相互叠放整齐，以免

14、支架变形。需由标准节和加高节组装的单侧支架，应预先在材料堆放场地装拼好，然后 由塔吊吊至现场。在直面墙体段，每安装五至六桶单侧支架后，穿插埋件系统的压梁槽钢。支架安装完后，安装埋件系统。用主背楞连接件将模板背楞与单侧支架部分连成一个整体。调节单侧支架后支座，直至模板面板上口向墙内侧倾斜约5mm因为单侧支 架受力后，模板将略向后倾。最后再紧固并检查一次埋件受力系统，确保混凝土浇筑时，模板下口不会漏 浆。单侧支模系统施工实例3.3模板及支架拆除3.3.1 拆模准备施工工具：撬棍、扳手、锤子、图纸。现场设备：塔吊或吊车外墙混凝土浇筑完24小时后，先松动支架后支座，后松动埋件部分。彻底拆除埋件部分，并

15、分类码放保存好。吊走单侧支架，模板继续贴靠在墙面上，临时用钢管撑上。混凝土浇筑完48小时后，拆模板，用撬棍在模板下边的一端将模板松动，然 后沿墙上口将模板推开，确保墙体混凝土不粘模后，将模板吊离。拆完的模板立 靠在堆放架上。当一段墙体上有角模与直体模板存在时，应先拆直模，后拆角模混凝土拆模后应加强保温措施。模板拆除有关事项。3.3.2 拆模流程松支架T用橇棍在模板下部的一端，将模板松动T将模板吊离墙面。3.4单侧支架安装安全技术交底单侧支架质量大，为确保安全，工人在立支架时应由多人同时进行。在确保单侧支架立稳后，工人才可安装操作平台，操作平台上的跳板须满铺, 操作平台的护拦至少设三道。按规范要求控制混凝土浇筑速度，分层浇筑。支架模板安装需一定的空间，工程中有内隔墙的地方，如不能保证支架模板 的安装空间，可在外墙浇筑完毕后，再绑扎内隔墙钢筋。4.单侧支架及埋件验算书4.1 侧压力计算