车架铆接工艺准则.docx

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1、车架斜接工艺准则1目的为加强公司的工艺管理,完善车架斜接工艺,保证车架钾接质量,提高产品竞争力,特制定本准则。2范围本规范适用于本公司中重型卡车的车架总成及其零部件。3钟钉3.1钾钉材料、化学成分、机械性能应符合Q450T995;3. 2钾钉表面一般进行氧化处理。4钾钉孔3.1 钾钉孔中心到弯曲边的最小距离(见图D应符合表1规定。1表1(单位:mm)钾钉直径d10121416最小距离D冷柳20242628热柳202630353.2 测量点钾钉孔孔边距“X”应从图2所示测量点计起。I4. 3角度偏差纵梁上、下翼面对腹板的角度偏差为1或1.5mm(当翼板宽度为90un时),见图3.+1。ImM+1

2、3m(max1.1(max)-1.3max)图34.4钾钉孔的直径,见表2.表2(单位:mm)斜钉直径d810121416钾钉孔直径D8.511131517孔径D偏差+0.30-0.104. 5去毛刺4 .5.1无论产品图样上是否注明去毛刺,实际加工过程中都必须对孔的两端打磨或倒角,以去除毛刺。去毛刺后,手指肚划过孔端边沿应感觉平滑、无明显凸兀感,孔内必须无残留铁屑或飞边。5 .5.2零件装配时钟钉孔允许的最大位移量(错位量)为1.6mm,为消除位移可采用与孔径对应的钱刀绞孔,以保证制钉能顺利插入。4 .5.3钏钉孔位移量不大于1.Omm时,允许使用导正销或其它方法来使钾钉顺利插入佛钉孔,否则

3、应绞孔至钾钉能顺利插入。5 .5.4绞孔时钱刀的最大倾斜角为5,钾钉插入前钾钉孔两端应按4.4.1的要求去毛刺。5钟接5.1 钾钉墩头成型应为球冠形(或近似球冠形),其直径dk应不小于钾钉杆直径的15倍,其高度K应不小于钾钉预制头高度,见图4。5.2 钾钉、钾接零件表面应清洁,不得有锈层、油垢,钾钉孔不得有毛刺。5.3 钾接后,钾钉头与钢板间及各钾接零件间的贴合面必须紧密贴合。5.3.1钾钉头(包括成型头及预制头)与被抑钢板间必须紧密贴合,其间隙不得大于O.05mm,见图5。5.3.2被钾零件间的贴合面在钾钉沿周3d(3倍钾钉杆直径)范围内必须紧密贴合,其间隙不得大于0.05mm,见图5。SS

4、5.3.3钾钉孔到弯边距离小于3d时,圆角部分不做上述要求。5.4 钾接操作时,上、下钾头和钾钉应同心,以保证钾钉成形准确。5.5 车架及其零部件采用冷钾钾接。当技术文件有明确要求时,可采用热钾钾接。5.6 热钾钾钉加热温度为800C900C,并在500以上完成钾接过程。5.7 热钾钾钉在装入钾钉孔前,必须清除氧化皮,对烧损、烧细、烧坏的钾钉不允许使用。5.8 钟接后,不符合要求的钾钉应铲去重钾;铲去钾钉时,不应损坏母体金属及相邻钾钉,其铲入深度不得超过05mm。6例接压力钟接压力见表3。表3钾接压力钾钉直径d10121416钾接压力P(吨)冷钾26283548热钾10152026注:钾接压力

5、P的误差为1吨.7其余钾接技术要求按附录A钾接缺陷产生原因分析及缺陷检查表执行。附录A钾接缺陷产生原因分析及缺陷检查表钾接缺陷示意图允许偏差缺陷原因分析检查方法钾钉头与母材贴合不紧密不允许1、钟钉头与钾钉杆连接处有凸起地方2、钟接时,顶具未顶紧1、目测2、用0.05mm塞尺检查钾钉头歪斜C不允许1、钾接时粗心大意2、顶具放置偏斜1、目测2、用0.05mm塞尺检查钟钉头有裂纹不允许1、钾钉材质低劣2、钾钉加热过度目测钾钉杆在钾钉孔内弯曲fICV1a不允许钾钉孔大且钾钉杆过长用手锤轻轻敲击钉头怖钉在锦合件内断开C1不允许1、零件间有间隙2、装配不正确3、压的不紧用手锤敲击钟缝*h11、钾钉模大2、

6、钾钉模安放不正目测q1埋头钾钉的钉头突出、h0.5时允许用砂轮磨去1、钾钉杆长2、埋头锥边小目测一9埋头钾钉的钉头凹进qIh0.5钾钉杆长度不够埋头锥边大目测附录资料:不需要的可以自行删除电脑快捷知识大全编辑本段一、常见用法F1显示当前程序或者WindoWS的帮助内容。F2当你选中一个文件的话,这意味着“重命名”F3当你在桌面上的时候是打开“查找:所有文件”对话框F1O或A1T激活当前程序的菜单栏windows键或CTR1+ESC打开开始菜单CTR1+A1T+DE1ETE在win9x中打开关闭程序对话框DE1ETE删除被选择的选择项目,如果是文件,将被放入回收站SHIFT+DE1ETE删除被选

7、择的选择项目,如果是文件,将被直接删除而不是放入回收站CTR1+N新建一个新的文件CTR1O打开“打开文件”对话框CTR1+P打开“打印”对话框CTR1+S保存当前操作的文件CTR1+X剪切被选择的项目到剪贴板CTR1+INSERT或CTR1+C复制被选择的项目到剪贴板SHIFT+INSERT或CTR1+V粘贴剪贴板中的内容到当前位置A1T+BACKSPACE或CTR1+Z撤销上一步的操作A1TSHIFT+BACKSPACE重做上一步被撤销的操作Windows键+1锁屏键WindoWS键+M最小化所有被打开的窗口。WindoWS键+SHIFT+M重新将恢复上一项操作前窗口的大小和位置WindO

8、WS键+E打开资源管理器WindOWS键+F打开“查找:所有文件”对话框WindOWS键+R打开“运行”对话框Windows键+BREAK打开“系统属性”对话框WindOWS键+CTR1+F打开“查找:计算机”对话框SHIFT+F10或鼠标右击打开当前活动项目的快捷菜单SHIFT在放入CD的时候按下不放,可以跳过自动播放CD。在打开Worci的时候按下不放,可以跳过自启动的宏A1T+F4关闭当前应用程序A1T+SPCEBR打开程序最左上角的菜单A1T+TAB切换当前程序1TESC切换当前程序A1T+ENTER将windows下运行的MSDOS窗口在窗口和全屏幕状态间切换PRINTSCREEN将

9、当前屏幕以图象方式拷贝到剪贴板1T+PRINTSCREEN将当前活动程序窗口以图象方式拷贝到剪贴板CTR1+F4关闭当前应用程序中的当前文本(如WOrd中)CTR1+F6切换到当前应用程序中的下一个文本(加Shift可以跳到前一个窗口)在IE中:1T+RIGHTARROW显示前一页(前进键)A1T1EFTARROW显示后一页(后退键)CTR1+TB在页面上的各框架中切换(加Shift反向)F5刷新CTR1+F5强行刷新目的快捷键激活程序中的菜单栏F1O执行菜单上相应的命令A1T+菜单上带下划线的字母关闭多文档界面程序中的当前窗口CTR1+F4关闭当前窗口或退出程序A1T+F4复制CTR1+C剪

10、切CTR1+X删除DE1ETE显示所选对话框项目的帮助F1显示当前窗口的系统菜单A1T+空格键显示所选项目的快捷菜单SHIFT+F1O显示“开始”菜单CTR1+ESC显示多文档界面程序的系统菜单A1T+连字号(-)粘贴CTR1+V切换到上次使用的窗口或者按住A1T然后重复按TAB,切换到另一个窗口A1T+TAB撤消CTR1+Z编辑本段二、使用“Windows资源管理器”的快捷键目的快捷键如果当前选择展开了,要折叠或者选择父文件夹左箭头折叠所选的文件夹NUM1OCK+负号(-)如果当前选择折叠了,要展开或者选择第一个子文件夹右箭头展开当前选择下的所有文件夹NUM1OCK+*展开所选的文件夹NUM

11、1OCK+加号(+)在左右窗格间切换F6编辑本段三、使用W1NDOWS键可以使用MiCroSoft自然键盘或含有WindOWS徽标键的其他任何兼容键盘的以下快捷键。目的快捷键在任务栏上的按钮间循环WINDOWS+TAB显示“查找:所有文件”WINDOWS+F显示“查找:计算机”CTR1+WINDOWS+F显示“帮助WINDOWS+F1显示“运行”命令WINDOWS+R显示“开始”菜单WINDOWS显示“系统属性”对话框WINDOWS+BREAK显示“Wind。WS资源管理器WINDOWS+E最小化或还原所有窗口WINDOWS+D撤消最小化所有窗口SHIFT+WINDOWS+M编辑本段四、“我的

12、电脑”和“资源管理器”的快捷键目的快捷键关闭所选文件夹及其所有父文件夹按住SH1FT键再单击“关闭按钮(仅适用于“我的电脑”)向后移动到上一个视图A1T+左箭头向前移动到上一个视图A1T+右箭头查看上一级文件夹BACKSPACE编辑本段五、使用对话框中的快捷键目的快捷键取消当前任务ESC如果当前控件是个按钮,要单击该按钮或者如果当前控件是个复选框,要选择或清除该复选框或者如果当前控件是个选项按钮,要单击该选项空格键单击相应的命令A1T+带下划线的字母单击所选按钮ENTER在选项上向后移动SHIFT+TAB在选项卡上向后移动CTR1+SHIFT+TAB在选项上向前移动TAB在选项卡上向前移动CTR1+TAB如果在“另存为”或“打开”对话框中选择了某文件夹,要打开上一级文件夹BACKSPACE在“另存为”或“打开”对话框中打开“保存到”或“查阅”F4刷新“另存为”或“打开”对话框F5编辑本段六、桌面、我的电脑和“资源管

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