酒钢集团东兴铝业嘉峪关分公司电解四作业区2023年高位料仓外委维修技术协议.docx

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1、酒钢集团东兴铝业嘉峪关分公司电解一、三、四作业区2023年高位料仓外委维修技术协议甲方：甘肃东兴铝业有限公司嘉峪关分公司乙方：合同编号：签订日期：签订地点：甘肃省嘉峪关市为规范东兴铝业电解一、三、四作业区2023年高位料仓外委维修工作，满足甲方生产要求，经友好协商，甲方与乙方就相关事宜达成本协议。一、高位料仓维修更换内容（一）电解一作业区1料仓底卸料管维修（入斗提下料管），更换为DN350耐磨钢管瓷衬溜槽3米，附带法兰连接，上端头做易开式观察口，方便观察，通料。2 .负二层控制线路桥架梳理，增设控缆桥架一路，增加照明灯1路，负一层机械插板阀更换为电动插板阀（DG122D1626X26-1R）,

2、同步要实现与斗提头轮主电机的联锁功能，保证在过载状态下的迅速停机。3 .对进料立柱进行重新设计，且增设人员专用通道（使用油漆进行绿色通道进行标识），进料口加装抑尘蓬档，设计天圆地方卸料口，对收尘管道进行冗余部分改造。4 .布袋收尘器维修，备件更换：布袋，脉冲阀，电磁阀等,恢复大连碧海吹尘起设备功能。5 .第7层卸料管更换DN300耐磨钢管瓷衬溜槽7米，附带法兰连接，其余零星漏点制作护壳补焊，合计80米，安装检修门。6 ,斗提机头部地坑护栏，爬梯制作（一至十层临边坑洞全部进行封堵）。7 .料仓顶部雷达式料位计：2件（HC-MCE-7M0CK10-1ACO-Z）。8 .针对提升机尾部漏灰问题，更换

3、为尾部全密封式内张紧结构，全密封内张紧结构将所有的尾部运行部件全部放置于机壳内，检视门和尾部张紧架用密封条密封。关闭检视门后，尾部机壳内形成一个全封闭空间，灰尘无法外溢。板链斗提机采用干磨轴套取代滚动轴承，轴套和轴瓦采用高耐磨优质合金钢，经过专业的热处理方案，使用寿命可达3年以上；9 .斗提机运行部件更换：采用加强型链条（加粗销轴，破断强度29吨），带耐磨唇边锯齿形料斗，运行平稳，使用寿命3年以上。10 .头轮总成更换：采用分体式头轮，分体齿圈采用42CrMo锻件，更加耐磨，使用寿命5年以上，头轴采用空心轴。11 .斗提机驱动更换：采用中空轴直角齿齿轮箱，自带满载维修辅传，自带逆置器，采用高效

4、柔性联轴器-磁偶（或液偶），采用超高效电机，取消原设备逆置器（棘爪棘轮），取消传动大小链轮。12 .收尘风机底座拆除，预埋件及减震重新制作，底座砌筑。设备清单及工艺技术要求序号名称型号及安装设备名称数量单位现状描述维修方式维修目标备注1尾轮内张紧全密封总成NBC4501套破损漏灰更换密封完好，无漏灰现象。每套（台）含部件明细如下：尾轮ZG40Cr-4件;尾轴40Cr调质-2件；配重轮HT200-4件；干磨轴承座（合金钢）4套；导轨45#8支：全密封张紧架4套；丝杆弹簧标准件等2套2斗提机运行部件NBC4501套料斗、链条、轴销拉伸形变更换正常每套（台）含部件明细如下：含链条291.4米、料斗4

5、78件、配套螺栓3824套（备件4件斗子，2米链条）3头轮总成NBC4501套轴承磨损严重，齿轮与链条磨损严重更换正常每套（台）含部件明细如下：分体头轮ZG40CM件;头轴40Cr调质2件；头部轴承座（含轴承）4套；密封4套；4驱动NBC4501套电机与减速机联轴器硬连接存在负荷过载拉伸变形风险，减速机漏油现象严重。更换正常减速机B3HH006-80、皖南电机YE3-1601-4-15KW,磁偶，配套驱动底座，扭臂，支撑5耐磨钢管瓷衬溜槽更换，制作护壳补焊、安装检修门。现场测绘80米（其中耐钢管衬瓷溜槽DN350米料管管壁长期受物料磨损，管壁厚度已无法满足现场使用需求，经常破损漏料。维修、更换

6、正常管壁喷涂，标识张贴。=3m,DN300=7m)6电动插板阀DG122D162626-1R5115111套手动机械插板阀，物料流速变化较大时不能及时关闭，造成过载。更换实现与电机联锁7料位计HC-MCE-7M0CKIO-IACO-Z2套料位计目前存在的主要是料位计显不忽高忽低，部分高位仓在空仓状态下，料位计显不2米多。职工在加料过程中无法对料位高度做出准确判断。更换精准控制料位8收尘器恢复现场核定数量，依据原型号采购恢复设备功能。2套除尘器功能恢复维修除尘器功能恢复（二）电解三作业区16#、10#高位料仓斗提顶部料管至加料仓段料管更换，更换为耐磨效果更好的陶瓷内衬材质下料管，增加料管使用寿命

7、。2.6#、10#高位料仓至多功能机组加料伸缩头段料管进行更换,更换为耐磨效果更好的陶瓷内衬材质下料管。3.6#、10#高位料仓斗提基坑溜槽进行更换，更换为磨效果更好的陶瓷内衬材质的溜槽。4.6#、10#高位料仓底部的手动插板阀进行改造，改造为电磁阀控制的电动插板阀，实现互锁联保功能。5 .对电解三作业区5#、6#、9#斗提基坑仓底处手动插板阀进行改造，改造为带自锁联锁装置的电动插板阀，以确保斗提停机后物料向下流动而造成的斗提损伤。6 .6#、10#高位料仓多功能机组加料伸缩头更换为能与溜槽改造后配套使用的伸缩头，保证下料量均匀、迅速，且伸缩头配重增加，不会轻易下落，更加安全可靠。7.1#、2

8、#、5#、6#、9#、10#高位料仓更换料位计，更换为雷达液位计（HYDAC）HC-MCE-7M0CK10-1AC0-Z非接触雷达测量式料位计，使其精准显示料位。（三）电解四作业区1.4#.7#、8#、12#高位料仓斗提机头处输料管更换，更换为耐磨效果更好的陶瓷内衬材质下料管，预计需更换料管长度为32米，每个仓8米。2.4#.7#、8#、12#高位料仓天车加料输料管进行更换，更换为耐磨效果更好的陶瓷内衬材质下料管，预计需更换料管长度为40米，每个仓10米。3.4#、7#、8#、12#高位料仓室外料仓底部的气动插板阀进行改造，改造为电磁阀控制的电动插板阀，选定插板阀型号为DG122D162626

9、-1R511511,共计4台。4.3#、4#、7#、8#、11#、12#高位料仓更换料位计，更换为雷达液位计，选定料位计型号为（HYDAC）HC-MCE-7MOCK1o-IACo-Z非接触雷达测量式料位计，共计6套。二、技术规范及验收标准1 .斗提机执行标准JBT3926.1-1999o2 .高位料仓维修后应达到以下要求：焊接要求符合GB/T13148-2008；焊接面规整，焊肉饱满内部无漏焊、遗留缝隙等缺陷；外形尺寸规整无突起、缺失等现象，管道表面刷防锈漆、喷涂标识、流向等内容。3 .整体密封完好，无漏灰现象；符合GB/T24001-2016和甘肃东兴铝业有限公司职业健康安全、环境管理手册。

10、4 .斗提整体运行正常，满足现场实际运行需求。5 .料位计运行正常，料位显示准确；符合Q-FZSB0001-2019的相关要求。三、甲方的权利和义务1 .配合乙方进行现场技术交流，并向乙方提供与本业务有关的资料信息。2 .向乙方提供风、水、电等能源介质。3 .负责办理乙方进厂施工人员的备案工作。4 .负责协调现场配合施工。四、乙方的权利和义务1施工期间因乙方原因发生设备、人身伤害等事故由乙方承担赔偿责任。2 .乙方应对员工进行安全培训和教育工作，提前购买工伤保险，否则不允许进厂施工，由此造成的工期拖期，由乙方承担赔偿责任。3 .乙方应教育员工遵守酒钢集团公司关于综合治理方面的规章制度，发生综合治理事故后，乙方自行承担责任。五、质保条款1因乙方包装、运输原因所造成的备件损坏、丢失、缺损、错发等问题，乙方负责修理、补充或更换。4 .乙方将高位料仓调试完毕并通过甲方验收合格后投入使用，自投用之日起计算，质保期一年。质保期内因备件质量或施工质量造成的一切后果，乙方必须免费提供相应备件并提供拆除、安装、调试服务，并承担甲方因影响生产而造成的费用损失。六、本协议一式三份，甲方执两份，乙方执一份，由双方代表签字盖章后生效，本协议作为合同附件，与合同具有同等的法律效力。甲方（盖章）：甘肃东兴铝业有限公司嘉峪关分公司签字：乙方（盖章）：签字：