重大危险源（合成氨装置）安全管理制度.docx

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1、重大危险源（合成氨装置）安全管理制度合成氨装置安全管理组织机构2安全管理组织机构人员职责3合成氨装置区关键装置、重点部位管理制度6合成氨装置设备管理制度8DCS计算机管理规定14合成氨装置区安全防护规定15甲醇充装站安全管理规定15甲醇充装安全操作管理制度16甲醇运输安全要求18合成氨装置安全管理组织机构安全管理组织机构人员职责1、总经理安全职责11建立、健全本单位安全生产责任制；1.2组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；1.3组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；1.4保证本单位安全生产投入的有效实施；15督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；1. 6组织制定

2、并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；17及时、如实报告生产安全事故。1. 8负责审定合成氨装置区负责人选及相应职责，充实合成氨装置区技术管理人员，定期听取安全工作汇报，每季度组织召开相关人员安全生产工作会议。2、分管副总安全职责1.1 分管领导必须全面做好合成氨装置区的安全领导工作，树立安全第一的思想，严格执行国家有关法律、法规。2. 2认真贯彻落实国家安全管理有关安全管理有关方针和危化品管理规定，负责合成氨装置区安全技术设施改进、管理人员的配备；督促建立落实相关规章制度及操作规程，保证合成氨装置区设备的安全运行。3. 3定期检查氨装置区各项安全制度的执行情况，听取安全工作汇报，及时有效地

3、处理生产中的安全问题。4. 4监督执行各种安全生产管理制度，审批年度检修和动火手续，组织制定检修计划和相关的安全措施。5. 5组织制定完善事故应急救援预案，并定期组织演练。6. 合成氨装置主要负责人职责3.1 合成氨车间主要负责人为合成氨装置区第一责任人，要认真贯彻执行国家的方针政策和有关规定，加强装置区管理人员和操作人员的安全教育工作，树立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想。3.2 根据领导下达的生产和各项经济技术指标编制生产计划，组织生产，保证各项生产任务的完成。3.3组织有关技术人员建立健全合成氨装置区及使用工序各项安全管理制度和操作规程，并通过各种手段不断提高合成氨装置区管理和操作

4、人员的业务和操作水平。3.4定期主持召开安全会议，检查各项制度的执行情况，检查各项工作实施情况及记录情况，检查计划的执行情况，对存在问题要及时有效的解决和汇报。3.5组织做好事故抢修抢险工作，对于由于管理不善发生的事故负直接领导责任。3.6依照预案内容，建立健全事故抢险队，并定期组织演练。3. 7检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；4. 8制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；5. 9督促落实本单位安全生产整改措施。4、合成氨装置工段长岗位职责5.1 熟悉掌握装置区的设备、工艺流程、管线布置、阀门的位置等及技术业务和有关安全技术法规，

5、负责传达上级各有关部门下达的安全指令并负责向主管领导汇报情况。5.2 负责装置区的技术业务，建立设备技术档案。制定设备的定期检验和保养计划，负责制定装置区内安全工作制度和操作规程并监督实施。4. 3负责装置区职工劳动安全防护工作，做好装置区职工岗前培训工作，定期培训考核，做好考核记录，严格监督各项安全操作规程和工作制度的执行。对于违反安全规程的行为，需及时制止，对发生的事故要认真进行技术分析，并提出整改意见。4. 4指导设备操作和维修人员的工作，做好设备维护管理。定期对装置区设备设施及安全附件进行安全检查试验，熟知设备的安全状况，发现故障及时向主管领导报告，并立即组织有关人员妥善处理。6. 5

6、对于装置区因技术安全管理不善发生的事故应负主要管理责任。5、合成氨装置班长岗位职责5. 1协助值班长（工段长）搞好安全工作，对本班组职工的安全、健康负责。5. 2认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。5. 3认真落实车间和工段的安全生产制度，带头执行操作规程、工艺指标、对于违章作业有权制止，并及时汇报值班长（工段长）。5. 4协助本分厂安全员开展好各种安全活动，提出各类改进意见和建议。5. 5监督检查本班组人员合理使用劳动保护用品和各种防护用品。5. 6落实工段下达的临时任务时，首先落实安全措施，二人以上的工作，必须指定一人负责安全。5. 7对新工人（实习、培训人员）

7、要安排专人负责安全，不得让其独立作业。5. 8经常巡回检查，消除不安全隐患，发现问题及时处理，对不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。5. 9负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。7. 10发生事故要立即组织抢救、保护现场，及时报告。对已发生事故要详细记录，组织全班、组人员认真分析，吸取教训，落实防范措施。8. 合成氨装置操作人员安全职责6.1积极参加安全活动、学习消防与安全技术知识、严格遵守各项安全生产规章制度。6.2认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。6.3精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。6.4

8、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，并作好记录。6. 5认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。6.6正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。6. 7不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。7、生产技术部经理安全职责6.1 负责相应特种设备及其附件的技术审查、上报登记工作，定期联系检测检验部门进行安全性检验。7. 2参与安全生产检查工作，定期对合成氨装置区安全情况进行检查。7.3负责相关劳动防护用品发放标准的制定，并保证按时，按标准发放。8、安全保卫部经理安全职责8. 1参与重大危险

9、源的安全技术规程、管理制度及应急预案的编制，并监督检查执行情况。8. 2定期对重大危险源组织安全检查，监督安全管理制度及安全技术装备的维护保养情况，执行事故隐患整改制度，监督隐患整改工作的完成情况。8. 3负责事故应急救预案演练和处置事故所用器材和维护保养工作。8. 4配合车间搞好合成氨装置区的安全保卫，昼夜重点控制，严防不法分子的故意破坏和非工作人员的无故进入。8. 5负责事故的调查处理，发生事故，及时向上级汇报。9、门卫班长安全职责8.1 负责事故应急救援器材的管理，定期组织检查，确保应急救援设备、设施完好。9. 2负责按时组织应急救援队进行应急救援器材的使用训练，确保应急救援队的战斗力。

10、10、门卫带班长安全职责10.1负责公司外来人员的控制及登记工作的落实，严防不法分子的进入。10. 2负责做好重点防护区的治安检查巡逻和其它联防工作，预防和制止各类违法犯罪的发生。10. 3如发生泄漏事故，及时组织人员参与事故的抢救、抢险工作。合成氨装置区关键装置、重点部位管理制度1 .目的：为加强对关键装置、重点部位管理，确保安全生产，现将关键装置、重点部位管理要求明确如下：2 .范围:关键装置、重点部位：2.1 关键装置：包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢等条件下进行工艺操作的生产装置。2. 2重点部位：对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等3. 3根

11、据上述要求，合成装置为合成氨生产过程的关键装置；装置内液氨槽、甲醇储罐为重点部位。3.管理制度：3.1 上述岗位人员必须经相关专业培训，具备相应资质后，才能上岗作业。3. 2凡具有职业禁忌特征人员不宜在此范围内上岗作业。3. 3上述岗位，除本岗位人员、有关领导、生产管理、安全环保、消防、技术、综合管理等人员外，其他人员一律禁止进入上述岗位。4. 4上述岗位临时停车、生产维修、治安、消防等管理按车间相关具体安定执行。5. 管理职责5.1 关键装置、重点部位管理组长职责（1）组长认真贯彻执行有关安全生产、劳动保护法令、规定和上级指示，对本分厂的关键装置、重点部位工作做好监督落实。（2）组长是各关键

12、装置、重点部位是第一责任人，对分厂关键装置、重点部位工作全面负责，督促做好事故“四不放过”原则。（3）加强安全组织的领导，持续推进车间关于关键装置、重点部位工作的落实。（4）组织制定每月一次重点部位、关键装置活动的计划。（5）督促、检查关于重点部位、关键装置的各项工作和记录。5.2 关键装置、重点部位副组长职责（1）副组长贯彻执行国家安全生产政策、法律、法规、和标准。（2）副组长是重点部位、关键装置的车间主要承包人。（3）副组长监督落实好重点部位、关键装置的检查、开展工作。（4）副组长组织做好每月的关键装置、重点部位活动工作。5.3 关键装置、重点部位工段长职责（1）布置有关重点部位、关键装置

13、的具体工作。（2）落实好“三级教育”工作。（3）落实做好安全操作规程的公开张挂。（4）落实做好劳动防护用品、消防器材的维护保养工作。（5）定期检查关键装置、重点部位的隐患排查并及时整改。（6）负责应急状态下的岗位员工安全，负责在事故发生时及时向领导汇报情况，在保证自身安全的情况下采取措施，进行现场处置。5.4 关键装置、重点部位班组长职责：（1）岗位班长在得知岗位关机装置和重点部位发生事故时，第一时间向有关领导汇报。（2）做好劳动防护用品、消防器材的维护保养工作。（3）检查关键装置、重点部位的隐患排查并及时整改。（4）积极参与重点部位、关键装置的活动。（5）熟知作业岗位的危险源。严格执行各项安

14、全操作规程。合成氨装置设备管理制度1目的规定合成氨装置设备的中领、使用、维修、保管、检测、巡检的管理，以确设备能满足安全生产要求。2适用范围本程序适用于公司合成装置区生产设备的管理与控制。3职责3.1总经理负责合成装置区设备采购申请的批准。3.2生产部、供应部和车间一起负责合成装置区设备的验收或安装验收。3.3生产部主要负责对生产合成装置区设备调拨和报废审核过程的管理。3. 4使用单位具体负责本单位合成装置区设备的管理使用、维护维修、保养等工作。3.5供应部负责合成装置区设备的采购。4程序4. 1合成装置区设备的管理、使用、维修、巡检1.1.1 合成装置区设备管理应当依靠科技进步，坚持设计、制

15、造与使用相结合的原则，维护保养与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。1.1.2 合成装置区设备管理的主要任务，是对设备进行综合管理保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效率，取得良好的投资安全效益。1.1.3 合成装置区设备使用维修工作要做到“三好”“四会”，三好即管理好,使用好，维护好设备；四会即会使用，会保养，会检查，会排除故障。1.1.4 合成装置区设备维护“四项要求”，即整齐，清洁，润滑，安全。1.1.5 合成装置区设备的使用操作和维护，必须严格执行合成装置区设备操作使用和维护规程。应加强对动力、起重、运输、仪器仪表、压力容器等设备的维护、检查监督和预防性试验。1.1.6 合成装置区设备的使用管理a）合成装置区设备的使用部门编写必要的设备操作维护规程。b）操作工必须熟悉所使用合成装置区设备的性能、操作要领及日常保养方法。C）对公司的合成装置区主要生产设备，应编制“设备维护保养制度或计划”,对其进行日常维护保养。d）对于长期停用（停用日期1年以上）而又不报废的设备，使用部门应通知生产