钢筋混凝土模板安装冬期施工方案.docx

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1、一、工程概况本工程主要结构类型为框架剪力墙结构，项目四地块14#T7#楼为地上四层、地下一层,地下车库一层；总建筑面积14041.21m2o抗震设防烈度为7度，耐火等级地上为二级、地下车库为一级。二、编制依据1、工程承包施工合同2、施工图纸3、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2011)4、建筑工程冬期施工规程(JGJIo4-2011)三、施工布署3.1 施工组织机构根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程

2、工期目标和质量目标的实现。为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，以保证工期，保证质量。承担土方施工的施工队伍在项目部的组织和协调下进行施工。施工作业队设置经理、副经理、技术、质量、测量、试验、现场施工、安全等人员。相关业务部门服从项目部各部室的管理，确保施工中所需机械设备、材料、劳动力，保证施工的正常进行，施工由项目部统一管理。3.2 冬期施工气温特点和阶段划分3. 2.1按照建筑工程冬期施工规程规定，凡室外日平均气温连续5天稳定低于5时，即进入冬期施工。凡室外日平均气温连续5天稳定高于5时,即可解除冬期施工。根据天津市多年气象资料统计，当室外日平均气温连续3天稳定低于5

3、,即进入冬期施工；当室外日平均气温连续3天高于5C时解除冬季施工。由天津市气象资料可知，在每年的11月中旬日平均气温在4.1C,在3月中旬日平均气温4.6左右，因此天津市每年把11月15日定为冬施初始日，3月15日定为冬施的终止日。4. 2.2为便于工程管理和提高措施的针对性，把冬期施工按气温的寒冷程度分为以下几个阶段：5. 2.3初、末冬阶段：平均气温为0左右，最低温度一般在-5左右，时间从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬至3月中旬，此阶段一般采用低蓄热法施工。6. 2.4严冬阶段：平均气温在-5C左右，最低气温在T(TC左右，时间从12月下旬至次年二月上旬，此阶段一般采用高蓄热法施工。

4、7. 2.5寒流阶段：平均气温TOC左右，最低气温在-15以下，每年约4-5次，此阶段可采用综合蓄热法，并增加附加保温层，延长保温时间等措施，特别气候条件的也可采取外界热源措施。3.3 冬期施工主要内容本工程冬期施工期间主要包含主体结构的施工，即钢筋绑扎、模板制安和混凝土浇筑、脚手架搭设等。3.4 劳动力组织序号工种人数1钢筋工702碎工403木工1204架子工1()5电工56壮工107信号工128电焊工129瓦工1010测量1211合计301四、施工准备4.1 材料、机械准备4.1.1、 材料部门提前做好材料储备，准备足够的保温材料:序号材料名称数量备注1棉被m210000用于墙体、柱、楼板

5、2塑料薄膜n20000混凝土养护3聚氯乙烯管（聚苯管）m1000管道保温4温度计个50用于混凝土测温5测温百叶箱个1现场制作6阻燃篷布m22000用于外架围护7热风机台180用于楼层内加热升温4.1.2、机械准备:序号名称规格及型号数量备注1碎输送泉2台2混凝土振捣棒12根3钢筋切断机6台4钢筋弯曲机6台5切割机6台6电锯4台4.2技术准备4.2.1 技术、质量、工程、安全、消防保卫、环保等各级管理人员认真学习冬期施工方案，熟悉、了解本工程的冬期施工特点、做法和安排，使各级管理人员做到心中有数。4.2.2 组织所属管理人员认真学习规范、图纸及冬施操作要点，熟悉本工程的冬期施工特点和要求，并对作

6、业人员进行详细的施工技术交底。4.2.3 绘制各类构件测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号，提前对测温人员进行技术培训，并要求测温人员熟悉测温孔布置情况。在现场试验室外设立测温百叶箱，早、中、晚安排测温员进行测温统计，并负责每天对天气预报情况做详细记录，听取23d的天气预报，了解天气形势为项目部按排施工提供参考。每早8：OO分由测温员在指定地点公告上一日最高最低气温，从11月15日记录到来年3月31Bo4.2.4 2.4本工程混凝土施工采用预拌混凝土，施工前检查搅拌站所使用的水泥、外加剂，统一使用普通硅酸盐水泥，并提前做好各种防冻剂的试验工作。五、冬期施工方法及技术措施5.1 冬施概况1、碎工

7、程冬期施工是本工程冬期施工的重点。本工程少部分基础结构处于冬期施工阶段。本工程采用商品碎，比原设计提高一个强度等级，所用碎的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证碎的入模温度等问题，都已与商品碎搅拌站提前提出要求，签订协仪，必要时派人到搅拌站进行监控。本方案仅对现场施工及养护过程进行设计。严寒及寒流阶段，混凝土浇筑后，采用阻燃篷布将施工作业层外架所有窗洞口全部封闭严实。5.2 钢筋工程5.2.1 钢筋存放时，搁置在高于地面的平台、垫木或其它支撑物上，雨雪天应及时进行覆盖。5.2.2 在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输和加工

8、过程中应防止撞击、刻痕等缺陷。5.2.3 钢筋加工棚冬施前，迎风面采用挡风材料遮挡，套丝机冷却液采用防冻液。当环境温度低于-15时，不对钢筋进行拉伸、弯曲、套丝等加工工作。5.2.4雨天、雪天不得在室外进行焊接作业，必须施焊时，应有防雨、防雪及挡风措施；焊接前应对焊材进行预热，焊条应放在保温筒中随取随用。焊后未冷却的接头应避免接触冰雪。当环境温度低于-20C时，不应进行施焊。5.2.5在环境温度低于-5C的条件下进行钢筋电弧焊时，采用多层控温施焊工艺，增大焊接电流，减低焊接速度，焊接过程中及时清渣，焊缝表面平滑，弧坑应填满。5.3 模板工程5. 3.1墙、柱模外挂防火阻燃保温被，底板和顶板随碎

9、浇筑随铺一层塑料薄膜，上加两层阻燃保温被保温，详见附图。6. 3.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。7. 3.3冬施期间碎强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑,后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。8. 3.4墙、柱模板当砂达到1.2Nmm2后，可使侧模轻轻脱离碎后，再合上继续养护到拆模。9. 3.5模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砂强度达到5Nmm2碎温度冷却到5。C后，且碎表面温度与外界环境温度差不大于20时方可拆除。对于柱子碎，还应控制其碎内外温差不

10、大于25o其它模板的拆除控制参见下表：模板类型结构跨度(m)同条件养护试块达设计的碎立方体抗压强度标准值的百分率(%)碎表面温度与外界环境温度差(C)碎内外温差()梁、板侧模一-20一墙体侧模一-20一柱子侧模-一2025板底模2250一一板底模2,8275一板底模8100一一梁底模8275一一梁底模82100一一悬臂底模-2100一一5.4 混凝土工程5. 4.1混凝土冬施方法的选择（1）首先要满足冬施结构的安全，即在位受冻前，满足规程规定的碎受冻临界强度要求。本工程冬期施工选用P042.5普通硅酸盐水泥，其碎受冻临界强度应为3.5MPa（天津地区规定），碎强度等级比设计图纸提高一个等级，并

11、且掺入TSK-2聚羟酸防冻剂。（2）满足尽早拆模强度的要求，加快模板工具的周转，尽可能地降低冬期施工费用的投入。一是要提高碎的早期强度，二是降低碎的液相冰点，达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长。结构施工结构施工期处于低温阶段和极低温阶段。按照规程规定，可以采用蓄热法施工，但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能，决定采取措施如下：（1）要求预拌混凝土搅拌站采取的措施提高混凝土运送至现场的出罐温度必须达到15C以上，保证碎的入模温度在I（TC左右，最少不低于5。并掺加抗冻性能达到T5C的抗冻剂；（2）墙柱模板采用挂保温棉被,拆模后披挂棉被进行保温；碎强度提高一个等级。（3）梁

12、板上表面在碎浇筑初步找平后，用一层塑料布、两层保温被保温。（4）模板和承重支架要待碎达到规范的强度才能拆除。3、冬施防冻剂的选用防冻剂应选用具有天津市准用证、产品检验合格证、产品出厂合格证等“三证”齐全的产品。由商品混凝土供应商提供有关资料，其各项技术指标必须达到规范要求。5. 4.2混凝土原材料及配合比要求混凝土中掺入高效减水、早强型防冻剂；外加剂中不得含有氯盐，碱含量不得超过有关规定要求。外加剂进场后先进行复试，合格后按照配合比规定的剂量采用专用量具掺入，确保计量准确。水泥优先采用普通硅酸盐水泥，C40及以上混凝土最小水泥用量不宜小于350kgm3,水灰比不得大于0.40冬期骨料应存放在地

13、势较高、不易积水的地方。拌制混凝土所采用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，同时要求清洁、级配良好，质地坚硬等。砂宜选用H区中砂，含泥量小于2.0%。碎石应颗粒级配良好,含针、片状颗粒、含泥量小于1%o,且其碱活性无潜在危害。11月份以后进场的砂、石要严格控制含水率，含水率不超过3%。混凝土中掺入适量的引气剂。混凝土中的掺合料宜选用H级磨细粉煤灰或优质复合矿渣粉。为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，水温不超过60。5. 4.3混凝土的搅拌及运输混凝土搅拌由搅拌站负责控制，确保出机温度、入模温度，并保证混凝土质量。(2)选择运距比较近的混凝土厂家，优化混凝土运输路线，

14、缩短运输距离；混凝土罐车用保温海绵包裹、外罩胶皮加以固定，尽量减少混凝土运输热量损失。5. 4.4混凝土的浇筑混凝土的浇筑要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面要平整、光洁。在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。在浇筑前在施工区域周围采取围挡进行挡风、防冻措施，地泵部位西北方向设置挡风棚，所有泵管均应采用两层防火阻燃保温棉包裹保温。冬期混凝土施工速度要快，在楼板浇筑混凝土时，应及时摊铺并快速振捣，及时铺上塑料薄膜，再铺盖双层防火阻燃保温被，并采用方木、脚手板压住搭接部位，防止大风吹开保温材料。结构混凝土应分层浇筑，分层厚度不大于50cm,已浇筑层的混凝土温度,在上一层混凝土覆盖前，不得低于2。混凝土的入模温度不得小于5o在混凝土运输、浇筑过程中应设专人实地随机检测混凝土温度，并做好记录,发现与要求相差较大时应及时采取措施。5.4.5混凝土的养护综合蓄热法施工中，混凝土养护是保证混凝土质量最为关键的工序之一，应从以下几方面予以控制：混凝土养护期间应防风防失水，对地下结构空间，在楼梯间、预留洞口等部位用阻燃篷布和防火阻燃保温被进行封挡，以减少地下结构空间混凝土的热量损失。水平结构混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料布，再覆盖双层防火阻燃保温被，墙体插筋处用保温材