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1、钢筋制作作业指导书1适用范围标准适用钢筋加工厂(场)的钢筋制作。2引用标准建筑工程质量检验评定标准(GBT301-88)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)3施工准备3.1 材料各种规格、各种级别的钢筋,必须有出厂合格证,进厂(场)后必须物理性能检定,对于进口钢材增加化学检验,经检验后方能使用。3.2 机具钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、电焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。3.3 作业条件3.3.1 各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合安全规定。3.3.2 钢筋翻样、钢筋落料人员要熟悉图纸,会审记录及施工规范,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量
2、合理的填写钢筋翻样单,计算出钢筋的用量。4操作工艺4.1 钢筋表面应洁净,粘有的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合调直工艺除锈。4.2 钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型,其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉方法调直钢筋的冷拉率:I级钢筋不宜大于4%;II、III级钢筋不得大于1%。预制构件的吊环不得冷拉,只能用I级热轧钢筋制作。4.3 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。4.4 钢筋弯钩或弯曲4.4.1 钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯
3、曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯曲后尺寸大于下料尺寸,见弯曲调整值表1。钢筋弯起调整表(表1)钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值036d0.5d0.85d2d2.5d钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3do钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9dII、I级钢筋末端需作90或135弯折时,应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际一致,实际配料计算时,对半圆弯钩增加长度参考表2。半圆弯钩增加长度参考表用机械方(表2)钢筋直径(mm)68-1012-1820-2832-36一个弯钩长度(mm)4d6
4、d5.5d5d4.5d4.4.2 弯起钢筋。中部部位弯折处的弯曲直径D,不少于钢筋直径的5倍。弯起钢筋弯起直径及斜长计算系数见表3。弯起钢筋斜长系数表(表3)弯起角度A=30A=45A=60斜边长度S2h01.41h01.15h0两边长度11.732h0ho0.575h0增加长度siO.268ho0.4Ih00.575ho4.4.3 注:ho为弯起高度4.4.4 箍筋:箍筋的末端应作弯钩,弯钩形成应符合设计要求,当设计无具体要求时,用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍盘,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍,对有抗震要求的
5、不应小于箍筋直径的10倍,箍筋的调整见表4。箍筋调整值,即为弯钩增加长度的弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。箍筋调整值(表4)箍筋长度方法4-56810-12量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150-1704.4.5 钢筋下料长度应根据构件尺寸,混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。4.4.5.1 直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度+钩增加长度4.4.5.2 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度一弯曲调整值+弯钩增加长度4.4.5.3 箍筋下料长度二箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度4.5 钢筋焊接参照作业指导书焊接工程内容
6、有关规定。5质量标准5.1 保证项目5.1.1 钢筋的品种、质量,焊条和焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告。5.1.2 冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定,检查方法:检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。5.1.3 钢筋的表面应保持清洁,带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法:观察检查5.1.4 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。5.1.5 钢筋对焊和焊接接头制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法
7、:检查焊接试件试验报告。6施工注意事项6.1 应避免的质量通病6.1.1 钢筋落料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。6.1.2 钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值,对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。6.2 成品保护6.2.1 各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场地应有遮盖,防止日晒雨淋。6.2.2 转运时钢筋半成品应小心装卸,不随意抛掷,避免钢筋变形。6.2安全措施6.3.1 机械必须设置接保护装置,注意每台机械必须一机一闸并设一漏电保护开关。6.3.2 工作场所保持道路畅通,危险部位应设置明显标志。6.3.3 操作人员必须持证上岗,熟识机械性能和操作规程。