钢筋电弧焊作业指导书.docx

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1、钢筋电弧焊作业指导书1 .适用范围适用于工业与民用建(构)物中钢筋混凝土工程的I、II、IH级钢筋。2 .引用标准钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)钢筋焊接接头试验方法(JGJ27-86)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)3 .施工准备3. 1材料.4. 1.1钢筋各种规格、级别钢筋必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验，对于进口钢筋须增加化学性能检验，符合要求后方能使用。5. 1.2焊条按钢结构工程有关规定，执行焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的仓库保管好，重要工程焊条，要保持在一定温度和湿度(一般温度10度-15度，相对温度小于5度为宜)，焊条焊接一般在20-25度烘箱

2、内烘干。5.2 机械设备电弧焊时的主要设备是弧焊机，弧焊机可分为交流和直流两类。5.3 作业条件3. 3.1弧焊机等设备完好，焊机要按规定正确接通电源，要求电源符合施焊要求。4. 3.2焊工应经过培训考核，持证上岗。4.操作工艺钢筋电弧焊分帮条焊、搭焊、坡口焊和熔槽焊四种接头形式。4.1 帮条焊工艺4.1.1 当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。4.1.2 帮条焊适用与I、H、HI级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作特点如下：4. 1.2.1现将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20m,主筋间隙留2-5mm.4. 1.2.2施焊应在帮

3、条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满并向帮条一侧拉出灭弧。4. 1.2.3尽量进行水平焊，需要多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加熔化速度，焊完一层后，应将焊渣清除干净。5. 1.2.4当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少IO15度。5.2 搭接焊工艺4. 2.1当不能进行双面焊时，可打用单面焊接，此时搭接帮条长度要比双面焊加大一倍。5. 2.2搭接焊适用与I、口、HI级钢筋的搭接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺相同。6. 2.3无论帮条焊接头或搭接接头，其焊缝厚度H应不小于0.3倍的钢筋直径，焊缝宽度B小于0.7倍钢筋直径。5.3 钢

4、筋坡口焊对接分口坡平焊和坡口立焊对接。4.3.1钢筋坡口平焊宜采用V坡口，坡口角度为55度-65度。4.3.2坡口面加工要平顺、污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊、垫板长度取为4060Cm宽度为钢筋的直径加IoCnh坡口根部间隙平焊取4一6mm,操作工艺应注意如下几点：4.3.2.1首先由坡口根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度，以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。4.3.2.2每填满一层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径0Id为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽23mn为宜。4. 3.2.3钢筋坡口立

5、焊对接a）钢筋V型坡口立焊时，坡口角度约为35度一55度，其中下筋为010度，上筋为35度一45度。b）立焊对垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取3-5mnC）坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧，并在该端面堆焊一层，使下部钢筋逐渐加热，然后用快速短小横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来，当焊缝超过钢筋直径的一半时，焊条摆动宜采用立焊的运弧方式，一层一层地把坡口填满，其加强宽与坡口平焊相同。4.4 钢筋熔槽帮条焊熔槽帮条适用于直径大于或等于25mm的钢筋现场安装焊接，操作时把两根钢筋水平放置，将一角钢作垫膜。其工艺要点如下：1. 4.1垫膜角钢边长约40-6OnInb长度为80ToOnIi

6、n。2. 4.2对接的两钢筋端面需用无齿锯割平整，间隙取10T6InIn,并在熔槽角钢两侧点焊顶位。4. 4.3熔槽焊接电流宜稍大，以焊缝根部引焊后连续施焊，形成熔池，使钢筋端部熔和良好。5. 4.4每焊完一支焊条后，应将焊渣清除干净，然后再焊，对焊缝加强高和加强宽要求与坡口对焊相同。6. 4.5钢筋与角钢垫模的贴合两侧应焊一至三道填角焊缝，长度与角钢相同，使角钢起到帮条作用。4.5 预埋件接头4.5.1预埋件T形接头电弧焊分贴角焊和穿孔塞焊两种。1.1 5.2预埋件应采用I、II级钢筋焊接，错固钢筋直径18mm以下时，可选择贴角焊，其焊脚K,I级钢不小于4d,II级钢不小于0.6d,锚固钢筋

7、直径为1822mm,应选择穿孔塞焊，预埋件钢板厚不小于0.6钢筋直径，并不小于6mm,施焊时电流不宜过大，操作要保持焊脚宽度与焊脚高度相一致，避免电弧咬伤钢筋。4.6 钢筋与钢板搭接焊I级钢筋的搭接长度1不应小于4d,H级钢筋的搭接长度1不应小于5d,焊缝宽度B不应小于0.5d,焊缝厚度H不小于0.35do4.7 钢筋电孤焊对焊条4.7.1焊接参数的选择，钢筋电弧焊工艺既可用交流焊机，亦可用直流焊机，交流焊机结构简单，成本低，保养维修方便，应用广泛，常用的BX-300,BX-330,等规格。规格焊条、钢筋级别I级II级In级5号钢焊条型号新型号B4301B4303交T421直流T422B500

8、1B5003交T501直流T502B5016交直流T506B5001B5002交T501直流T502旧型号4.7.2钢筋电弧焊对焊条、钢筋规格的选择见下表4.7.3钢筋电弧焊对焊条直径与焊接电流的选择见下表钢筋电弧焊对焊条直径与焊接电流的选择搭接焊及帮焊条坡口焊接焊接位置钢筋直径(mm)焊条直径(mm)焊接电流(A)焊接位置钢筋直径(mm)焊条直径(mm)焊接电流(A)平10-18#3.290-130平16-22#3.2130-17020-32H.0150-18025-32#4.0180-220焊36-40#5.0200-250焊36-405.0230-260立10-183.280-110立1

9、6-223.2110-13020-32H.0130-16025-32H.0150-180焊36-40#5.0170-220焊36-405.0170-2205.质量标准5.1 保证项目5.1.1 焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。5.1.2焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。5.1.3钢筋焊接前应预先用相同材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，实验结果大于该类别筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。5. 2基本项目所有焊接必须：进行外观检验，其

10、要求是；焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔、严禁有裂缝出现。6. 3允许偏差6施工注意事项7. 1应避免的质量通病7.1.1 焊接过程要清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。7.1.2 根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝写钢筋熔合良好。7.1.3 帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应附和有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。7.1.4 焊接地应与钢筋接触良好，防治因起弧而烧伤钢筋。7.1.5 钢筋电弧理时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取以下措施：7.1.5.1 对称施焊.7.1.5.2 分层轮流施焊7.1.5.3 选择合理的焊接顺序6.2 成品保护6.2.1 钢筋焊接半成品按规格型号分类堆放整齐，堆放场地应有遮盖，防止日晒雨淋。6.2.2 转运钢筋对焊半成品不能随意抛扔，以免钢筋变形。6.3 安全措施6.3.1焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。6.3.2焊接施工场地不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊工操作要配戴防护用品。