钢筋混凝土箱涵施工方案.docx

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1、一、工程概况2二、编制依据及编制原则2（一）、编制依据2（二）、编制原则2（三）、编制目的2三、施工组织机构3四、施工准备情况3（一）、技术准备3（二）、施工前人员准备3（三）、现场准备4五、施工工艺5（一）、计划工期5（二）、基础开挖及基坑清理5（三）、模板安装5（四）、箱涵混凝土浇筑5（五）、混凝土拆模与养生6（六）、沉降缝设置7（七）质量标准7六、质量目标与安全目标8（一）质量目标8（二）安全目标8七、质量保证措施8（一）组织措施8（二）技术措施9八、安全保证体系、安全应急预案及保证措施10（一）安全生产管理机构10（二）危（Wei）险源分析11（三）安全预防措施11（四）加强事故易发点

2、的检查和设备安全检查14（五）加强施工现场安全制度的执行14（六）安全应急预案15（七）三阶段安全风险分析与预防19（八）安全工地创建20九、文明环保施工21（一）环境保护、水土保持措施21（二）文明施工保证措施24十、交通疏导和便道管养25（一）交通疏导25（二）便道管养25箱涵施工方案一、工程概况F匝道桥:中心桩号FKo+182.096,交角95.5。，桥长28.58,桥跨布路为：1*11.5m,本桥为F匝道上新建桥梁，全宽8.5m,桥面横坡单向4%,上跨FZ辅道，采用单箱单室箱型框架结构。G匝道桥：中心桩号GKO+140.371,交角82.5。，桥长28.62m,桥跨布辂为：1*11.5

3、,本桥为G匝道上新建桥梁，全宽8.5m,桥面横坡单向4%,上跨FZ辅道，采用单箱单室箱型框架结构。二、编制依据及编制原则(一)、编制依据1、图纸郑州市大学南路与西南绕城高速公路互通式立交工程两阶段施工图设计；2、规范(1)公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)；(2)公路桥涵施工技术规范(JTGF502023)；(二卜编制原则1、根据合同工期，确保建设单位要求的总工期。2、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。3、减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证进度。4、确保安全资金的投入，保证施工安全。(三卜编制目的通过在施工中的实验与检测，目的是为了选定工艺流程，确定

4、最佳的施工机械及人员组合。首件作业成功、资料整理上报，经监理工程师批准后，将作为以后指导涵洞施工作业和施工检查、检测的依据。三、施工组织机构根据本工程施工的特点，经理部按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则对F匝道桥、G匝道桥的施工进行组织机构编排，详见“组织机构框图”。四、施工准备情况（一）、技术准备1、全线加密导线点和水准点贯通测量已经完成，且符合测量规范。2、图纸复核工作已经完成，技术交底和安全交底已经完成，并进行了交底。3、施工放样按设计图纸，将箱涵的轴线及内、外边线测放出，并打入40Cm长的竹桩。将基础的开挖线用白石灰洒出，并将开挖深度以技术交底的形式下发给施工班组及现场领

5、工员。（二卜施工前人员准备1、经理部对施工人员进行施工前培训，掌握箱涵施工的技术及相关安全问题。2、强化安全员的安全意识，施工的安全教育工作，要形成人人讲安全，人人抓安全，人人注意安全的高度思想，要健全安全组织机构，建立安全岗位责任制、贯彻执行“安全第一、预防为主，综合管理”的方针等基础性工作；制定实际可行的施工安全防患及保障施工生产及生活的安全措施。3、让所有参加施工人员熟悉施工方案及质量要求，确保工程质量符合要求。4、施工人员、机械表见附表；施工人员配备表序号种数量备）E1电焊工22广大基础作业人员03技术员24纲筋工65混凝土工6（三）、现场准备1、从混凝土拌和站至现场便道已经修通，满足

6、混凝土等进场要求。2、箱涵范围内的树木及其它构筑物已用人工清除。3、暂时用电采用50KW发机电供电。4、机械已经进场并且调试正常。主要机械设备序号名称型号数量备注1发机电50k1台2混凝土罐车4台3小型手扶式振动夯实机YZSO.2台4捣固棒4台5挖掘机2201台6自卸车2台7水泵2台8吊车251台5、施工材料准备表序号材料名称单数量备注1Kyxr7HF555-4/说HPTAUJW5UZijUiFUrdec_JZ的期157.4U.U71yD.o)uoaCro/8!CTwJ12钢筋1iJbt2-TJ?原材料进场后经检验合格并得到总监办批复，方可使用。五、施工工艺（一）、计划工期K19+370筋混凝

7、土盖板涵的施工计划工期为：2023年6月5日2023年7月20日。（二）、基础开挖及基坑清理在开挖基坑前，基坑两侧先挖暂时排水沟，以降低基坑水位，以免让地表水或者地下水浸湿基底土质。基坑开挖须放坡（1:0.5）,且每侧多挖80Cm的支模空间和基底排水沟位辂。排水沟应留在基础以外，且在低洼处挖集水井，用水泵抽走。防止积水浸泡基底、降低基底承载力。开挖前用白灰撒出基础开挖线，施工中严格按照基础开挖线进行开挖。基坑开挖采用机械开挖，人工清底。先用挖掘机挖至设计标高以上20Cm处，再由人工开挖整平。基坑开挖完毕后，及时进行基底标高、平面位路和地基承载力的检测，地基承载力不小于设计值，检验合格后进入下道

8、工序，如地基承载力不满足要求，做换填处理或者与监理及设计单位联系确定处理方案，以满足施工和设计要求。（三卜模板安装在基础开挖施工完成后，进行测量放线恢复轴线，开始模板安装，模板使用钢管支撑，用对拉杆拉紧，拉杆外套PVC管。内模清理干净后涂刷脱模剂，钢模板及其配件成品必须经检验合格后方可使用。模板安装时严格控制结构尺寸，防止模板移位和凸出，钢管安装在密实的地基基础上，防止不均匀沉降。模板安装完毕后，对其结构尺寸、平面位路、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行检查。模板施工完成检测合格后进行下道工序。（四）、箱涵混凝土浇筑1、拌制与运输箱涵基础采用C15混凝土浇筑，涵身采用C30混凝土浇筑，混凝

9、土采用商碎。混凝土浇筑入模时的塌落度结构类别塌落度（mm）（振动器振动）小型预制块及便于浇筑振动的结构020桥涵基础、墩台等无筋或者少筋的结1030构30-50普通配筋率的钢筋混凝土结构50-70配筋较密、断囿较小的钢筋混凝土结构70-902、混凝土浇筑浇筑混凝土前，将模板内的杂物和积水清理干净。并对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。浇筑时以吊车或者人工的方式送入模板内。混凝土浇筑时应分层浇筑，每层保持在30Cm摆布，混凝土从高处直接倾卸时，其自由倾落度不宜超过2m,以不发生离析为度，若倾落高度超过2m,应通过串筒、溜管或者振动溜管等设施下落。3、混凝土振捣混凝土振捣采用

10、插入式振捣器，振捣应密实、连续，振捣棒竖直插入，快插慢拔，每次振捣时间控制在30s摆布，振捣时应注意，振动器与侧模应保持50IOOmm的距离；插入下层混凝50100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；振动过程中，避免振动棒碰撞模板、钢筋，振捣时严禁过振和漏振。当混凝土住手下沉，再也不冒出气泡，表面呈现为平整、泛浆,可住手混凝土的振捣。此过程应严格控制混凝土的标高。（五）、混凝土拆模与养生1、拆模模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。拆模时间不宜过早，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不至因拆模而受损坏时方可拆除。拆除模板时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板拆除

11、后，应维修整理，分类妥善存放。2、养生在混凝土浇筑完毕达到初凝后开始进行洒水养生，并用养生布进行覆盖。养生时间为7d,并且在养生期间不得受水的冲刷侵袭。（六）、沉降缝设谿沉降缝的设辂目的：是避免结构物因荷载或者地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝，而使结构物破坏。K19+370箱涵沉降缝设谿：涵台台身的沉降缝沿涵长方向每隔6m设辂一道，共12道，沉降缝的方向应与路线方向平行。沉降缝防水措施如下：在基础顶面以下填嵌沥青木板或者沥青砂,并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞，深度约为15cm。在基础顶面以上，接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度约为5cm,内侧以水泥砂浆填塞，深度约为1

12、5cm,中间空隙填以黏土。（七）质量标准箱涵质量标准参见盖板涵质量标准。见下表：盖板涵允许偏差项目允许偏差（mm）轴线偏位明涵20涵50结构尺寸20流水面高程+20长度+100,-50孔径-j-on顶面高程涵+S傕涵六、质量目标与安全目标（一）质量目标按照合同文件，分部、分项工程质量验收达到一次100%合格，竣工验收达到优良标准，争创部优。（二）安全目标严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，贯彻“预防为主、安全第一、综合管理”的方针，杜绝人身重伤及以上事故、杜绝汽车行车重大责任事故、杜绝等级火灾和爆炸事故、杜绝机械设备重大事故，并尽量减少轻伤事故。七、质量保证措施（一）组织措施1、推

13、行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，建全质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。（后附质量保证体系图）2、广泛开展QC小组活动，重点部位和关键工序均设质量管理员，实行逐级技术交底制度。3、做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作，施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，报请监理工程师审批后方可使用。4、施工中为加强过程控制，每道工序都要严格按照“三检制”进行检验，上道工序未经验收合格的坚决不允许进行下一道工序的施工。当施工班组每道工序完成并自检合格后，由现场质检员负责对每道工序的复检工作，复检合格后报监理工程师检验。检验合格方许进行下一道工序的施工。5、各主要技术工种工人，

14、施工管理层的工区长、班组长、质检员、材料员均应实行严格岗位培训，主要岗位持证上岗。6、建立内部工程监理制度，按规范要求配貉专职质检工程师，并郑州市大学南路与西南绕城高速公路互通式立交工程在具体施工中设辂旁站员，形成上下相连的质量体系。（二）技术措施1、对已测放的桩位，派专人定期复核并做检查记录。2、确定合格的材料供应商，对所有原材在使用前按技术规范进行相关试验，并向监理部门报批，允许后方投入使用。3、严格控制钢筋的加工质量，钢筋加工前应取样复试，合格后方可加工，并严格按照设计图纸加工。4、加强技术管理及学习，学习相关的施工工艺，推行新的施工方法，保证施工的质量。5、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线必须位于同向来线上。6、钢筋笼主筋采用手工电弧焊连接，主要焊接方式为搭接焊或者帮条焊，焊缝长度要求为：单面搭接焊N1Od,双面搭接焊N5d,单面帮条焊N1od,双面帮条焊5d07、箍筋采用绑扎搭接,搭接长度与5d8、在场地施行电弧焊时，均应采用双面焊接，