隔墙砌筑方案.docx

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1、一.工程概况2二,施工部署2三.施工准备2四,砌筑施工3五.植筋技术应用9六,隔墙安装10七成品保护13八,安全措施及施工注意事项13一,工程概况富润家园1嗾工程地处学院路，为全现浇框支-剪力墙结构，总建造面积72184m2,建造檐高80.2m,其中地下室为停车场、自行车库与设备房，3层为公建，427层为标准住宅。二,施工部署根据总进度计划的要求及现场实际情况，砌筑从地下三层开始由下向上逐层砌筑，由于首层现场料具及通行道路所限，在整个砌筑工程的最后进行砌筑；设备夹层由于地垄墙的砌筑影响四层地面工程，在设备管道安装完毕后，进行地垄墙的砌筑。考虑到总工期和工序要求，整个砌筑工程要求在2002年11

2、月中旬全部结束，达到室内装修要求。由于工期紧张，为了加快施工进度，现场安装3部施工电梯，其位置在,00F,O16i*Q0F,Q102QQ在挨近施工电梯的位置安装砂浆搅拌机，水泥、砂子、砌块等材料就近存放，方便运输，减少劳力浪费。地下室的砌块、砂浆等材料通过预留的施工洞，人工传递至地下室，然后再用小车运输到位。地上部份的材料用施工电梯运至各个楼层，再用小车运输到砌筑部位。对于墙体的门窗洞口、水电安装预留、预埋等在砌筑时要做好规划，做好安装与土建配合工作，防止剔凿修补，减少不必要人力、物力的浪费。三.施工准备1、技术准备：施工管理人员首先熟悉图纸、砌筑方案，并要对所用验收规范、标准进行学习理解并撑

3、握。对施工班组做好详细的交底工作，使操作人员心中有数。施工前进行墙体、洞口、构造柱、配筋带等放线，并核对图纸，做到准确无误。2、机具准备：1350砂浆搅拌机两台、小推车、磅称、孔径5mm筛子、水箱、托线板、线坠、水平尺、大铲、胶皮管、铁锹、瓦刀、皮数杆、灰槽等。3、材料准备:分类墙体材料规格使用部位备注公建部份黏土空心砖240mm-3、2陶粒碎空心砖150mm-33隔墙陶粒砌块IOOmin-3、3竖井、管道井标准住宅黏土空心承重砖240mm设备夹层地垄墙陶粒碎空心砖150mm4-27分户墙陶粒砌块90mm4-27配电间、电梯间风道GRC板墙体90mm4-27户内分室现制钢筋碎板墙60mm4-2

4、7户内厨卫间、阳台板水泥P.032.5砂中砂含泥量5%四.砌筑施工1、作业条件：(1)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核，办理完验线、预检手续。(2)立皮数杆(可采用30mm40mm的木料制作)，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15-20m,距墙皮或者墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、坚固、标高一致。砌筑墙体前应对楼层面用水准仪进行找平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm,用细石碎找平，不得用砂浆找平。(4)砂浆的配合比经试验确定，准备好砂浆试模。2.工艺流程3、拌制砂浆：本工程砂浆强度为M5,砂浆配合比应用分量比，计量精度

5、为：水泥土2%,砂及掺合料5%,稠度宜控制在70100mm为宜，砌筑前铺灰长度不得超过3m。砂浆投料搅拌顺序：砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于2mino砂浆、混凝土应机械搅拌，随拌随用。水泥砂浆必须在拌后3h内用完，在最高气温超过30情况下，砂浆应在2h内用完，严禁使用过夜砂浆。冬期砂浆采用掺加-IOC砂浆抗冻剂，抗冻剂掺量按使用说明进行掺加配制砂浆，砂浆采用热水拌制，现场搅拌水采用电热器加热，水的加热温度不超过80,使用砂浆的温度不低于5o每一楼层或者250m3砌体的砂浆，每台搅拌机至少应抽检一次（作一组试块）。4、施工方法本工程所用陶粒碎砌块的规格主要为390X190X90、390X1

6、90X140,空心砖规格240115140o1）组砌方法墙体砌筑前，应进行试排砖和组合，墙体采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌体的宽度，注意上下错缝，相互错开1/2砌块长，并不应小于90n,空心砌块必须竖砌，即孔口向下，严禁卧砌。砌筑时必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。2）排砖揩底按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线，用干砖排砖播底，以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖搭底，排砖前应严格核对门窗的位置。窗间墙垛、构柱的尺寸是否符合排砖模数，在保证砌体灰缝8-12mm的前提下综合考虑。设计与碎墙、柱平的墙体统一收进去13mm（见下图），便于装修阶段抹灰。3）立皮数杆根据结构层高，

7、门窗洞口高度、配筋带、加强带位置、灰缝的厚度设置皮数杆。4）选砌体砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。5）盘角每次盘角高度以3皮5皮砖为宜，盘角要及时，准确地用吊线及靠尺检查。严格对照底盘线，皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致（10廊），盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直符合规范规定的允许偏差，方可挂线砌筑。6）挂线挂外手线进行砌筑，如果工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两端盘角点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。7）砌砖砌筑时保证竖向灰缝的饱满度，水平灰缝的饱满度不应小于80%o

8、砌块应上下错缝，内夕济砌，不得游丁走缝，注意做到“准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前，要砌至少一个开间的样板墙，样板墙通过经理部及监理工程师验收，并验收合格后才允许大面积砌筑开始。8）构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结大面积开始砌筑前，要将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好，位置及间距要准确，在墙转角、交叉处设置构造柱，当墙高超过4m或者墙长超过4m时每隔3-4m设置构造柱。填充墙上门洞口两侧设置构造柱，构造柱沿高每500m设26拉接筋伸入墙内IOOOmm,截面为200X墙厚，纵筋为412,箍筋为8-2000当门窗宽超过2100时，构造柱直通到顶部，上端钢筋与梁板连接,构造柱

9、内预埋木砖以做固定门窗之用,预埋图如图所示。：,8200墙度高门构造柱中间位置预埋木建造地面门洞口处构造柱构造柱部位应先砌墙后浇注，在砌墙体时将各种联结钢筋在构造柱内固定好，构造柱根据设计为墙厚X200,其主筋为412,箍筋为68-200,构造柱的碎强度等级为C20,如下图所示为各墙体在构造柱的连接形式：构造柱采用竹胶板和50X100方木进行支模，14的穿墙螺栓紧固。其穿墙洞可用冲击钻在砖缝处钻16眼即可。在外墙转角处要墙上留洞，采用脚手钢管作箍。在支模前应沿构造柱砌块墙两侧粘贴薄海绵胶带，然后再支模板。构造柱与模方法详见下图:9）墙面刮缝砌体外侧应保持平直整洁，并随砌随勾勒出3-5mm深的缝

10、槽，以确保挂网砂浆抹灰质量。10）加强配筋带设置在后砌隔墙每层门洞上皮、外墙窗上皮设置通长钢筋碎现浇带一道，带宽同墙厚，带高60mm,带中纵筋为268,当现浇带遇洞口时，带高增加至150mm,附加钢筋1箍筋采用华隧OG1m筋两端各伸出洞50ftf者锚入柱内。打2隰200於筋11）墙体转角处和纵横墙交接处暂时间断留设成斜槎，斜槎的水平投影长度不得小于高度的2/3,且在该处应加设2*6500的拉结筋，其长度不得小于1000o12）砌体校正其偏差应控制在允许值范围、每一楼层砌体砌完后，应校核砌体的轴线和标高,并在圈梁顶面上校正。5、砌体工程质量保证与检查项目.普通规定1）砌体的品种、强度等级必须符合

11、设计要求。2）砂浆品种、强度等级应符合设计要求。同品种同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k,任意一组试块的强度不小于0.75fm,k03）砌体砂浆必须密实饱满，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%o4）砌体的龄期应超过28天。5）在运输过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分类堆放整齐，堆放高度不得超过2mO6）填充墙砌块应在使用前2天浇水润湿。7）砌体不可以与其他材料混砌。8）砌体的搭砌长度不应小于90mm,竖向通缝不得超过两皮。9）预埋拉结筋的数量长度应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砌块。10）构造柱、配筋带、拉接筋留置位置正确符合设计要求。11）填

12、充墙砌筑至楼板底或者梁底时，应留设一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，在用斜砌砖将其补砌挤紧。12）在地面或者楼面上先砌一皮陶粒混凝土空心砖（空心部份朝上）,并用C20细石碎将空心砖灌实，然后再进行砌筑工作。13）墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。暂时间断处应留设斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3,并按设计和规范要求设置构造筋。（2）.允许偏差项目填充墙砌筑允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移10经纬仪复查墙面垂直度3m5用2m托线板或者吊线、尺检杏2m10表面平整度8门窗洞口（后塞框）宽度5用2m靠尺和塞尺高度5项目允许偏差(mm)检验方法外墙上下窗口偏移20用经纬

13、仪、吊线、底层窗为准五.植筋技术应用本工程构造柱与楼板连接、拉结筋与墙柱连接采用植筋技术。主要施工工具有:电锤、钻头、刷子、量具(专用量杯)等。1.植筋主要技术要求钢筋表面直径与钻孔直径钢筋直径(mm)6812钻孔直径(mm)121216钢筋埋设深度钢筋规格埋设深度(mm)圆钢15d罗纹钢12d其他类型10d高强灌浆料的验收标准竖向膨胀率(%)抗压强度MPa)流动度(mm)钢筋粘结度(MPa)1d1d3d28d圆钢罗纹钢0.02230-50240-5565-85270262132.施工方法:1)施工放线：弹出轴线、墙边线、门窗洞口线确定构造柱钢筋位置，要求位置准确。2)确定钢筋栽埋深度：根据构

14、造柱钢筋规格中12及高强灌浆料施工技术要求，确定钢筋的栽埋深度为15Omm212d。3)确定打孔钻头直径：依据高强灌浆料的技术要求，打孔钻头选择钻头的直径为26mmO成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。4)成孔操作：在施工放线经过验收后确定构造柱钢筋的位置，用带有钻头为26mm的电锤打孔要求深度不小于150mm。成孔后应用鼓风机除尘检测孔的深度。5)高强灌浆料的配制：高强无收缩灌浆料配制加水量为要配制的灌浆料的分量的12.5%,采用饮用水人工搅拌,搅拌时先加入用水量的2/3搅拌2分钟,其后继续加入剩余的用水量继续搅拌至均匀，搅拌地点挨近施工地点,搅拌量应视使用量多少而定,保证60分钟内将料用完。6)高强灌浆料的灌注：灌注浆料之前应用清水湿润，待无明水后方可灌浆。灌浆时严禁振捣，插捣。灌浆时发现表面有泌水现象时，应布撒水泥基灌浆材料干料，吸干水分。7)钢筋的插入：待灌浆料灌入孔洞后应即将插入钢筋，同时校正钢筋的水平位置及高度，予以固定，根据技术参数要求三天内严禁砌筑，杜绝人为扰动。六.隔墙安装1、作业条件：(1)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核，办理完验线、预检手续。(2)清理地面，将室内超出标高部份剔除，清理浮尘。砌筑墙体前应对楼层面用水准仪进行找平，拉通线检