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1、改建铁路广梅汕线龙湖南至汕头段增建第二线及厦深联络线工程畲汕线K126+539757陈厝寨上跨立交桥张拉专项施工方案中国铁建中铁十六局集团有限公司广梅汕铁路增建二线工程一标项目经理部二。一八年六月二十日箱梁正弯矩张拉施工方案一、工程概况1、工程概况:我项目部施工的陈厝寨大桥,上跨铁路K126+354.9桥共计箱梁72片,每孔6片共12孔。均为35m箱梁,4跨一联,共三联。张拉钢交钱边梁和中梁均10孔道,7束钢绞线。2、材料及机具(1)、预应力箱梁碎采用50#碎。(2)、钢绞线采用GB/Y52242003标准,高强度低松弛,公称直径为j15.20mm,标准强度R:=1860MPa,截面积4=13
2、9mm弹性模量=1.95X/MPa,现采用天津市宇恒预应力钢绞线制造.(3)锚具:预制箱梁正弯矩钢绞线锚具采用开封中原预应力工艺设备厂生产的M157锚具及配套的锚垫板、夹板、螺旋筋等。(4)千斤顶及油压表:使用YCQ150Q200千斤顶两台,活塞面积2.510m2,张拉力为IooOKN,行程20cm。选用2B4-500型电动油泵与压力表(1.5级)和千斤顶配套使用。第一套:7069顶62887表第二套:7086顶62889表(5)压浆机:选用高速螺旋压浆机,工作压力1.5MPa。3、设计要点及施工注意事项:(1)预制箱梁碎强度达到75%时,龄期7天后,进行张拉正弯矩区预应力筋,并压注水泥浆。(
3、2)钢绞线张拉锚下控制应力为%=07对=1395W,张拉采用双控,以钢束伸长量进行校核。(3)预应力管道成型为塑料波纹管。根据桥涵施工技术规范附录G-8得管道摩擦系数=0.15,管道偏差系数K=0.0015.(4)钢绞线的弯折处采用圆曲线过渡,管道必须圆顺。(5)从箱梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不应超过三个月。(6)张拉过程中必须严格执行游标压力读书和钢绞线实际伸长值同时测量,且测量都达到要求的双控办法,必须保证钢绞线的实际伸长值与理论伸长值的偏差比控制在6%以内。(7)压浆前,用清水对孔道进行清洗并风干(并用无油的压缩空气风干)(8)压浆用的水泥、膨胀剂、水等原材料的质量必须符合相关规定和
4、标准要求,压浆时必须严格按配合比和水灰比准确计量后配置水泥浆,水泥浆必须充分搅拌均匀后过细筛,防止水泥块压入孔道。二、张拉计算说明1、两端对称张拉顺序N1、N2、N3、N4,N5钢绞线每束截面面积为139mm2o中跨箱梁N1N5crk=0.751860=1395WPa%=0.1CrkXAPXn=O.1139513971000=135.734WTJ2=0.2kpn=0.2139514071OOO=271.4,KV片=/x4xn=139514071OOO=13573初V2、桥涵施工技术规范,预应力及理论伸长值为1=*APEPpP(1-e)PKX+式中:PP一预应力筋的平均张拉力(N)1-预应力筋的
5、长度(M)Ap预应力筋截面面积(mn)EP预应力筋的弹性模量(Nmm2)P预应力筋张拉端的张拉力(N)。一一从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和K一一孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数/预应力筋与孔道壁的摩擦系数1一一预应力筋张拉的实际伸长量(mm)3、图纸N1、N2、N3、N4、N5张拉孔道长度分别为中跨箱梁:Xni=34.63Xn2=34.62Xn3=34.61Xn4=34.60Xn5=34.564、箱梁、边跨箱梁从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和为:%iN2N3N4=45-180=0.0785yzJ%5=11x乃180=0.019194d5、各式所得下面列表预应力筋张拉值
6、表箱梁平均张拉力钢绞线张拉值N1-N5PpO.1135.73PpO.2271.47Pp1O1357.36、理论伸长计算35箱梁张拉长度(Cm)1ni3462.981n23461.881n33460.781N43456.681N53456.06理论伸长值1=PP1/ApEp编号理论伸长值(mm)35m箱梁N1244.66N2244.29N3243.91N4243.54N5244.41三、张拉工艺1、钢绞线下料长度:钢绞线下料长度按照图纸要求,下料时,用砂轮切割机切割。2、布套:预埋波纹管,管道套接处用胶带包缠连接好,防止漏浆。预应力钢绞线可在浇筑碎前穿入波纹管,锚垫板根据图纸尺寸分别固定,用6箍
7、筋在框筋上焊#字支架,防止浇筑彼时使管位移,穿束后的钢绞线两端均露出所需工作长度70cmo3、安装锚环、夹片:使锚具的位置与孔道中心线对中,装入夹片,并轻轻打齐,但不可以用力过大,以防夹片打碎。4、张拉工艺:当预制箱梁位强度达到75%时,龄期7天后,方可张拉,控制应力4=07网=1395W,采用张拉工艺,7根钢绞线整体张拉,采用自锚式千斤顶及低松弛钢绞线,可采用下面的张拉程序:O10%初应力20%100%k(锚固)初张拉一一箱梁两侧同时对千斤顶充油使钢绞线束略为拉紧,调整锚圈及千斤顶位置,加压当达到初应力0.1%时作伸长量标记,并借以观察有无滑丝、断丝现象,继续加压,达到0.24时,作伸长标记
8、。张拉一一采用两端达到逐级加压方法进行,两端千斤顶升压速度应接近相等,当两端达到最大超张拉吨位时,持荷测量伸长量,计算并与理论伸长量对比是否相符。锚固一一打开高压油泵截止阀使活塞回程、夹片自动退进锚固。压浆一一预应力筋张拉后,孔道压浆尽量控制在24小时内完成,最多不超过2天。水泥浆的泌水率最大不超过3%,拌合后3h泌水率控制在2%,泌水率应在24h内重新全部被浆吸回,水泥浆中渗入8%膨胀剂,自由膨胀率小于10%,水泥浆稠度控制在1418s之间。水泥浆调制后经常搅动,控制在3045min的时间内完成,压浆从一端压入,由另一段喷出,压浆顺序先压注下层孔道。压浆采用一次压浆,最大压力为07MPa,压
9、浆应达到孔道另一端饱满出浆,达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止,保持不小于0.5MPa的一个稳压期2mio5、张拉顺序:根据图纸要求,正弯矩张拉时张拉顺序按图纸所标为N1fN3N5N2-N4,两端对称张拉。四、安全措施1、施工中所有工程人员必须戴好安全帽。2、张拉开始后,所有人员严禁站在千斤顶正面。3、移动张拉架子,防止钢管倾倒伤人,挂张拉危险警示牌。4、对每道工序必须严格认真的进行检查、复查,防止卡环、夹片等滑丝,脱夹等现象。7069顶-62887表张拉数据表(适用7束钢绞线)千斤顶:7069压力表:62887控制应力:1395日期:面积:1391根张拉力193.905校准方程P=0.0240.23张拉顺序N1-N3-N5-N2-N4张拉程序10%20%100%7根张拉应力135.73271.471357.34压力表读数3.036.2932.35实际伸长量理论伸长量右N47086顶-62889表张拉数据表(适用7束钢绞线)千斤顶:7069压力表:62887控制应力:1395日期:面积:1391根张拉力193.905校准方程P0.0240.17张拉顺序N1-N3-N5-N2-N4张拉程序10%20%100%7根张拉应力135.73271.471357.34压力表读数3.096.3532.41实际伸长量理论伸长量