LPZ型冷却喷雾造粒机,喷雾冷却造粒装置 可按要求设计.docx

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1、公司技术力量雄厚，设计全部采用CAD辅助设计，拥有现代化大型车间及加工设备，年产各 类干燥设备、制粒机、混合机等，目前拥有系列设备28大类，规格品种齐全，在新时期，公司严格 遵循“科学技术是第yi生产力”的原则，消化吸收国内外的干燥煨烧技术，加快创新力度，不断推 出节能环保投资省的新品面向市场，以满足现代企业干燥煨烧制粒需要。本公司在LPZ型冷却 喷雾造粒机，喷雾式冷却塔，喷雾冷却制粒设备方面技术具有技术特色，获得了用户的 好评J详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！多年来，公司产品为国家有关重大项目及科研院所配套干燥设备，积累了丰富的实践 经验及调试经验。LPZ型冷却喷雾造粒机，喷雾式

2、冷却塔，喷雾冷却制粒设备产品介绍LPZ型离心式喷雾冷却造粒装置是实用性及针对性很强的产品，是我公司专为低熔点物料的冷却造 粒“量体裁衣”精心设计的专用设备C该设备适用于塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘 脂、石蜡等固体，脂肪粉类、棕桐油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加 剂、塑料助剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒，其各项指标均达到国际先进水平，能满足对客户对产 品粒度的各种要求。LPZ型冷却喷雾造粒机，喷雾式冷却塔，喷雾冷却制粒设备技术特点 特殊设计的涡流空气分配器，依据空气动力学和流体力学基本原理，强化了冷空气与热熔雾滴之间 的质热交换，同时系统进风采用逆-并流

3、方式，保证热熔雾滴被冷空气充分有效冷却，完成冷却造 粒过程。 造粒塔采用夹套风冷装置，确保造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。 独特的排风结构装置，保证90%以上的成品在造粒塔底部获得收集，仅有少量微粉进入旋风分 离器，减轻了旋风分离器的气固分离压力。 进入造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高效三级过滤，净化等级达到三十万级以上。 造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用SUS304/BA镜面不锈钢板材，焊缝处理全部采用氮 气保护焊接，焊缝磨平抛光，抛光精度达到03,有效防止管路“积粉积料”现象。出粉管路及旋风 分离器设有快开式清洗口，便于拆装、清洗、消毒和杀曲，完全符合食品卫生要求。 产

4、品回收系统配有专门的二次流化床冷却干燥装置，对完成喷雾造粒的微粉进行再冷却再干燥，经 充分冷却干燥的成品流动性好，温度低，可以直接进行包装。外界空气过滤器制冷机组空气除湿器空气分配器熔融液体原料A保温供料泵 A旋转雾化器废气排空 排风机 高效旋风分离器 冷却造粒塔I_产品收集LPZ型冷却喷雾造粒机，喷雾式冷却塔，喷雾冷却制粒设备应用范围脂肪粉类、棕稠油、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加剂、塑料助剂。简介设计方案一：（根据物料特性而定参数）冷却喷雾造粒机（微球状）本设备主要用于聚乙烯脂、石蜡、胺基脂肪、甘油酸脂及橡胶塑料添加剂等熔融化学物料的喷雾冷却 造粒，能满足对客户对产品粒度的各

5、种要求。喷雾冷却产品在喷雾冷却/喷雾凝结过程中,熔化物喷雾进入冷却塔形成球状颗粒。喷雾冷却冷却过程靠引进充足的低温空气完成。熔化物由通过装有一种特殊设计的转轮的旋转雾化器进行雾化 或造粒，也可选择用压力喷咀或双流喷咀进行雾化。喷雾冷却用于化学制品、食品和制药行业，是一 种将熔化的物料加工成自由流动颗粒并可控制颗粒大小的适宜方法。熔化物特性当熔化物雾化液滴接触到冷却空气时，可以冷却至凝固状态。纯净物的凝结过程发生在产品释放固化 热的过程中形成的恒温条件下。并非所有的熔化物都具有一个确定的凝固点，相变可能发生在一个温度范围内，或者可从熔化相未经 释放全部的固化热到非品状固体，因为发生了非结晶构造过程。雾化液滴也可能在低于凝固温度之下 处于亚冷却状态。用数据说明熔化物的物理性质和固化性能是很重要的，我们据此决定冷却塔的大小尺寸，选择雾化的 方法，决定冷却过程中应当选择气体共流还是逆流的模式。在有些情况下，二段冷却法能表现出优势。