PLG2500×10盘式干燥机（碳酸锂）.docx

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1、一、设计条件序号项目参 数1物料名称碳酸锂2物料初水份10%3物料终水分0.4%4处理量1300kgh 二、工艺流程设计 序号项目 内容 1干燥系统形式负压 2干燥介质蒸汽 3干燥方式传导式干燥 4原料供给方式 客户供料 5控制要求按钮控制 二.产品概述盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术,经 过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连 续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘 内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料,在转动耙叶的刮耙作用下, 使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾

2、气排出，从 而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来，许多国家将其广泛应用于化 工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。它与传统 干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属 设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中 有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求 和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高 度,控制各层加热盘温度分布136. 611. Zl 988,末期冷却降温等一系列 措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。因该设备干燥所需热量依靠热传导间

3、接换热，因此干燥过程不需或只需少量 气体以带走湿分。极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用 率，是一种节能型的干燥设备。三、工作原理湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作 回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥 盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘, 在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上 下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质， 加热介质形式有彻口蒸汽、热水、导热油和高温熔盐,加热介质由干燥盘的一端 进入，从另一端导出。已

4、干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶 移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘 式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包 装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风 机耕机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收 溶剂，并能进行热解和反应操作。四、设备特点L连续运行,热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥 过程中干燥器内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效 率可达65%以上。2、动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低,物料传

5、送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装 置动力消耗的1/5 1/7 ,且噪音很小。3、物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因 此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。4、干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理 时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。5、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很 小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。6、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天人。低

6、速搅拌及合理的结 构。磨损量小，维修费用很低。7、干燥过程用气量少、流速低，被气体带走的粉尘少：因此干燥后气体粉 尘回收方便，而且回收设备简单，节省设备投资。对于有溶剂回收的干燥过程， 可提高气体中溶剂浓度，使溶剂回收设备减小或流程缩短。五.设备技术参数1、设备型号：PLG-2500/102、传热面积：46 nf3、干燥盘层数：10层4、大盘直径：2500mm5、小盘直径：2300mm6、主轴转速：27rpm （变频调速）7、传动功率：IlKw8、加热方式：蒸汽加热9、干燥机高度：约 410Omm10、主机占地：约 3000m*3000供货厂家备注设备配置主机部分1筒体 =4mm316L 1

7、套常州干燥加强处理2顶盖 =4mm316L 1 套常州干燥加强处理3加强筋5#槽钢碳钢 1套常州干燥4筒体法兰=14 mm 碳钢1套常州干燥5保温 60cm硅酸铝1套常州干燥6外包 =2 mm碳钢 1套常州干燥油漆处理5大加热盘2500mm=6 un3mm316L 5只常州干燥耐压测试6小加热盘2300mm=6 mrn3mm316L 5只常州干燥耐压测试7出料盘一316L 1套常州干燥抛光处理序号 设备名称型号及规格材质数量8耙杆38316L配套常州干燥9耙叶配套316L手工件常州干燥10支架16#槽钢碳钢 1套常州干燥油漆处理11支腿189碳钢4根常州干燥油漆处理12主轴189*20 316

8、L 1套常州干燥抛光处理13轴承配套组件2只常州欧本14轴承座配套碳钢2套常州干燥15填料箱配套碳钢1套常州干燥含油封16传动电机IIKW组件 1台江阴大中防暴17减速机WPO组件1台常州国茂速比6018带轮配套HT200 1 套常州19联轴器配套组件1套常州20检修门配套316L6只常州干燥21水管路32316L1套常州干燥22蒸汽管路32316L 1套常州干燥23温度传感器PTlOO组件 1台 上海二进出料部分1进料绞龙 DN159316L 1套 干燥干燥 3 KW2料斗 配套 316L 1套 干燥干燥3 关风器8L 316L 1台 爱尔兰特 1.1KW 三除尘部分1空气过滤器1.2 f无纺布1台 干燥干燥2蒸汽换热器45 f 304绕铝1套 干燥干燥3布袋除尘器YMC-35袋316L 1台 干燥干燥 4引风机4-72 3041台干燥干燥3kw四电器部分1控制柜PLG碳钢喷塑 1台电压显示电流显示显小PLC控制2变频器 2台3 PTlOO 2只