QG800型脉冲气流干燥机旋风布袋（硫酸钠烘干机）.docx

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1、QG800型气流干燥机设备清单一览表一、气流干燥装置技术方案说明A、设计依据136 .6.二 9881物料名称甘氨酸2湿物料流量：每条生产线为4500kgh3进口温度140左右4出口温度80左右5湿物料温度28.6C6初水份8-10%7成品含水量03%8干物料堆密度59.3g100ml8加热方式饱和蒸汽0.7MPa,散热片面积900M29收料方式高效旋风分离器+高效布袋除尘器B、气流干燥系统生产能力及主要技术参数：1干粉产量4015kgh2水分蒸发量485kgh3收料率299.6%4装机功率82kw 套5采用仓壁振动器有助于下料6材质：布袋外壳及与物料接触处部份为不锈钢SUS304制作，其余为

2、碳钢Q235-A 制作。二、简介脉冲式气流干燥器的特征是气流干燥管的管径交替缩小和扩大。采用脉冲气流干燥管可以充分发挥加速段具有较高的传热传质作用，以强化干燥过程。加入的物料颗粒首先进入管径小的干燥管内，颗粒得到加速，当其加速运动 终了时一，干燥管径突然扩大，颗粒依惯性进入管径大的干燥管。颗粒在运动过程中， 由于受到阻力而不断减速，直至减速终了，干燥管又突然缩小，这样颗粒又被加速， 如此重复交替地使管径缩小和扩大，那么颗粒的运动速度也交替地加速和减速，空气 和颗粒间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质的速率。同时，在大管 径的气流速度有所下降也相应增加了干燥时间。1、工作原理1、 经

3、过净化的空气经加热器加热后，温度升至140左右，湿物料经螺旋加料 器送入气流干燥机中，物料在干燥管中被高速气流分散，并悬浮在热空气中，气固（物 料）作并流运动。热空气将热量传递给物料。物料气化的水分进入空气中，因而在 脉冲气流干燥管中，不断进行着气固间的热质传递过程，直到干燥管的上部时，物料 已接近或低于临界湿含量（即物料干燥过程的恒速干燥期结束）。之后物料进入减速 干燥期，当气固混合物进入进入旋风和脉冲布袋除尘器中，湿空气与物料分离，经旋 风和布袋过滤后，湿空气排入大气中，物料颗粒则留存于滤袋外。这样，成品物料收 集于滤袋中，只要分别从其出料口放出即可。2、 根据实验表明。在加料口以上InI

4、左右，物料已被加速至最高速度，气固之 间相对速率亦最大，此时的干燥速率亦最大。它是气流干燥机整个干燥管中最为有效 的干燥部分。为强化干燥器的效率，将干燥管设计成不同直径的管路，使气固传递速 度不断有规律地变化；亦即类似于脉冲式的改变。这样，提高了物料停留时间，加大 了干燥效率,亦缩短了管路长度。使现今的气流干燥机具有教高的干燥效率及低能耗。2、结构特点1、干燥强度大，设备投资少，气流干燥的处理量是最大的，是其它干燥设备比 不上的。2、自动化程度高，连续操作。只需控制螺旋加料器的进料速度，物料在短时间 内（14秒）就完成了干燥，劳动强度小。3、 料温度低。尽管空气温度很高，但由于物料处于恒速干燥

5、期，物料表面温度只能是空气湿球温度，因此，适用于热敏性物料的干燥。4、 物料不与外界接触，污染小。3、流程简述：空气经空气过滤器过滤后，由蒸汽换热器加热，进入气流干燥管。甘氨酸湿品 由输送机送来，经分料器，螺旋调速加料器送入气流干燥管，经过脉冲管进入旋风分 离器进行旋风分离，产品由旋风底部集料斗出料，旋风分离器顶部气体通过布袋除尘 器分离残余的产品。两条干燥生产线布置在同一厂房，相互平行布置，两条干燥生产 线共用一台自动包装机，旋风及布袋尽量升高，利用位差将旋风、布袋四个出料口出 的料，经管道流到自动包装机上方的料仓中，再经自动包装机包装。三、设备选型计算书设备选型计算有多种方法，下面就本物料

6、已知技术条件，当需处理产品的初水 分和终水分都比较小时，（初水分8T0%,终水分0.3%）且处理量很大时，（处理量 为4500KgH）根据经验可以按产量进行计算。四、QG800型气流干燥机主要设备一览表（2套干燥机）序号名称规格型号数量功率材质1空气过滤器 初、中效2外框Q235-A2蒸汽散热器 900m2 2套 Q235-A绕铝翅片3 QG800气流干燥机2套物料经过处304制作4双螺旋加料器2套 P=4KW物料经过处304制作5旋风分离器2套 304制作6布袋除尘器 MC160-4000 2套 外壳304制作7引风机9-26T4D 2 台 P=75KWQ235-A8电控柜 2套 外壳Q23

7、5-A五、设备清单（1套干燥机）序号名称 规格型号 数量 备注 材质 备注1空气过滤器1台2散热器900m2 1套3干燥直管750 5件4脉冲管61080 3件5双螺旋加料器1套6旋风除尘器 4-850Q235-AQ235-A绕铝翅片物料经过处304物料经过处304P=4KW物料经过处3041套物料经过处3047集料斗1件物料经过处3048布袋除尘器 MC160-40001套物料经过处3049集料斗1件物料经过处30410 关风机GBY9 2台 P=L 5KW 物料经过处30411气流连接管道1套物料经过处30412料仓 1件物料经过处30413输料管道4件 物料经过处30412 引风机 9-

8、26T4D 1 台 P=75KWQ235-A13 电控柜 1套外壳Q235-A注：1、本套干燥设备装机总功率为82KW/套；2、本设备加热源为0.7MPa (表压)饱和蒸汽；3、材料：物料接触处不锈钢制作。4、布袋除尘器为MC180-4000,布袋过滤风速为O. 035ms,过滤面积为238m2.六、控制系统配置说明配置说明1、实行大功率电机(风机)星/三角自动起动运行；或自耦降压启动运行.2、风机与热源安全连锁；3、温度自动控制调节；4、加料器电机电磁无级调速；5、具有超温报警和电机过载保护功能；6、全工艺流程自动显示；7、所有控制按键集中操作，防水、防潮、外形美观；8、电压、电流、温度LED显示；七、制作要求(a)、湿物料工艺由需方负责，满足气流干燥工艺要求。(b)、需方负责设备达到现场后的卸车及保管工作。(C)、需方负责提供设备现场所需的电线及走线支架或预埋管道。(供方负责提供现场电线的技术指导)(d)、需方负责设备所需的水、电、气、料等设备接口相连。(e)、设备废气管道、避雷装置由需方自理。