QG800型脉冲气流干燥机旋风布袋(硫酸钠烘干机).docx

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1、QG800型气流干燥机设备清单一览表一、气流干燥装置技术方案说明A、设计依据136 .6.二 9881物料名称甘氨酸2湿物料流量:每条生产线为4500kgh3进口温度140左右4出口温度80左右5湿物料温度28.6C6初水份8-10%7成品含水量03%8干物料堆密度59.3g100ml8加热方式饱和蒸汽0.7MPa,散热片面积900M29收料方式高效旋风分离器+高效布袋除尘器B、气流干燥系统生产能力及主要技术参数:1干粉产量4015kgh2水分蒸发量485kgh3收料率299.6%4装机功率82kw 套5采用仓壁振动器有助于下料6材质:布袋外壳及与物料接触处部份为不锈钢SUS304制作,其余为

2、碳钢Q235-A 制作。二、简介脉冲式气流干燥器的特征是气流干燥管的管径交替缩小和扩大。采用脉冲气流干燥管可以充分发挥加速段具有较高的传热传质作用,以强化干燥过程。加入的物料颗粒首先进入管径小的干燥管内,颗粒得到加速,当其加速运动 终了时一,干燥管径突然扩大,颗粒依惯性进入管径大的干燥管。颗粒在运动过程中, 由于受到阻力而不断减速,直至减速终了,干燥管又突然缩小,这样颗粒又被加速, 如此重复交替地使管径缩小和扩大,那么颗粒的运动速度也交替地加速和减速,空气 和颗粒间的相对速度和传热面积均较大,从而强化了传热传质的速率。同时,在大管 径的气流速度有所下降也相应增加了干燥时间。1、工作原理1、 经

3、过净化的空气经加热器加热后,温度升至140左右,湿物料经螺旋加料 器送入气流干燥机中,物料在干燥管中被高速气流分散,并悬浮在热空气中,气固(物 料)作并流运动。热空气将热量传递给物料。物料气化的水分进入空气中,因而在 脉冲气流干燥管中,不断进行着气固间的热质传递过程,直到干燥管的上部时,物料 已接近或低于临界湿含量(即物料干燥过程的恒速干燥期结束)。之后物料进入减速 干燥期,当气固混合物进入进入旋风和脉冲布袋除尘器中,湿空气与物料分离,经旋 风和布袋过滤后,湿空气排入大气中,物料颗粒则留存于滤袋外。这样,成品物料收 集于滤袋中,只要分别从其出料口放出即可。2、 根据实验表明。在加料口以上InI

4、左右,物料已被加速至最高速度,气固之 间相对速率亦最大,此时的干燥速率亦最大。它是气流干燥机整个干燥管中最为有效 的干燥部分。为强化干燥器的效率,将干燥管设计成不同直径的管路,使气固传递速 度不断有规律地变化;亦即类似于脉冲式的改变。这样,提高了物料停留时间,加大 了干燥效率,亦缩短了管路长度。使现今的气流干燥机具有教高的干燥效率及低能耗。2、结构特点1、干燥强度大,设备投资少,气流干燥的处理量是最大的,是其它干燥设备比 不上的。2、自动化程度高,连续操作。只需控制螺旋加料器的进料速度,物料在短时间 内(14秒)就完成了干燥,劳动强度小。3、 料温度低。尽管空气温度很高,但由于物料处于恒速干燥

5、期,物料表面温度只能是空气湿球温度,因此,适用于热敏性物料的干燥。4、 物料不与外界接触,污染小。3、流程简述:空气经空气过滤器过滤后,由蒸汽换热器加热,进入气流干燥管。甘氨酸湿品 由输送机送来,经分料器,螺旋调速加料器送入气流干燥管,经过脉冲管进入旋风分 离器进行旋风分离,产品由旋风底部集料斗出料,旋风分离器顶部气体通过布袋除尘 器分离残余的产品。两条干燥生产线布置在同一厂房,相互平行布置,两条干燥生产 线共用一台自动包装机,旋风及布袋尽量升高,利用位差将旋风、布袋四个出料口出 的料,经管道流到自动包装机上方的料仓中,再经自动包装机包装。三、设备选型计算书设备选型计算有多种方法,下面就本物料

6、已知技术条件,当需处理产品的初水 分和终水分都比较小时,(初水分8T0%,终水分0.3%)且处理量很大时,(处理量 为4500KgH)根据经验可以按产量进行计算。四、QG800型气流干燥机主要设备一览表(2套干燥机)序号名称规格型号数量功率材质1空气过滤器 初、中效2外框Q235-A2蒸汽散热器 900m2 2套 Q235-A绕铝翅片3 QG800气流干燥机2套物料经过处304制作4双螺旋加料器2套 P=4KW物料经过处304制作5旋风分离器2套 304制作6布袋除尘器 MC160-4000 2套 外壳304制作7引风机9-26T4D 2 台 P=75KWQ235-A8电控柜 2套 外壳Q23

7、5-A五、设备清单(1套干燥机)序号名称 规格型号 数量 备注 材质 备注1空气过滤器1台2散热器900m2 1套3干燥直管750 5件4脉冲管61080 3件5双螺旋加料器1套6旋风除尘器 4-850Q235-AQ235-A绕铝翅片物料经过处304物料经过处304P=4KW物料经过处3041套物料经过处3047集料斗1件物料经过处3048布袋除尘器 MC160-40001套物料经过处3049集料斗1件物料经过处30410 关风机GBY9 2台 P=L 5KW 物料经过处30411气流连接管道1套物料经过处30412料仓 1件物料经过处30413输料管道4件 物料经过处30412 引风机 9-

8、26T4D 1 台 P=75KWQ235-A13 电控柜 1套外壳Q235-A注:1、本套干燥设备装机总功率为82KW/套;2、本设备加热源为0.7MPa (表压)饱和蒸汽;3、材料:物料接触处不锈钢制作。4、布袋除尘器为MC180-4000,布袋过滤风速为O. 035ms,过滤面积为238m2.六、控制系统配置说明配置说明1、实行大功率电机(风机)星/三角自动起动运行;或自耦降压启动运行.2、风机与热源安全连锁;3、温度自动控制调节;4、加料器电机电磁无级调速;5、具有超温报警和电机过载保护功能;6、全工艺流程自动显示;7、所有控制按键集中操作,防水、防潮、外形美观;8、电压、电流、温度LED显示;七、制作要求(a)、湿物料工艺由需方负责,满足气流干燥工艺要求。(b)、需方负责设备达到现场后的卸车及保管工作。(C)、需方负责提供设备现场所需的电线及走线支架或预埋管道。(供方负责提供现场电线的技术指导)(d)、需方负责设备所需的水、电、气、料等设备接口相连。(e)、设备废气管道、避雷装置由需方自理。

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