XSG14亚硫酸钠闪蒸干燥机8KG蒸汽新.docx

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1、亚硫酸钠XSG14闪蒸干燥方案一、工作原理及特点：1、原理：136.611.1988旋转闪蒸干燥机在研制的过程中其着眼点是最大限度地增加其分散度，即增加单位体积湿料中的表面积，加速传热和传质过程。所需空气通过空气过滤器净化，经鼓风机送至加热器加热后，由底部环缝隙切线进入搅拌粉碎干燥室，产生螺旋上升气流；湿物料装入搅拌分散罐里混合，分散均匀后，经螺旋加料器连续定量地加入干燥机中，干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外,通过两级旋风除尘器将干品粉粒收集到料仓中，尾气经排风机、水沫除尘器除尘、除味后排空。2、特点：由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及气一固间的相对速

2、度较大，强化了传质、传热，使该机蒸发强度高，生产能力大。(2)物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，达到一机多用，适用范围广。干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除了粘壁现象。(4)在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并且在高温处设置水夹套，通过冷却水来降低容器壁上的温度，解决了热敏性物料的焦化变色问题。(5)通过干燥室上部的分级器可以控制出口物料的粒度及湿度，保证了产品的质量。(6)干燥机在微负压下操作，产品不易粉碎，消除了环境污染。该机结构紧凑，占地面积小，操作人员劳动强度低，易操作。(8)该机配备了特殊的加料器，解决

3、了滤饼料的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。(9)干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种干燥的需要。二、设计技术条件：1、 物料名称：亚硫酸钠2、 初水份：10%(表面水)3、 终水份：0.5%4、处理量：3000kgh,5、 热源：蒸汽(0.8MPa)6、离心后滤饼状，松散型，稍有结块7、 干品堆积比重：0.98、设备材质：物料接触部分不锈钢，其余为Q235A制作三、主要设备选型：1 、闪蒸主机：进风温度T1=I60,空气的密度P=0.815kgm3,出风温度T2=9(C时，空气的密度P=0.972k

4、g则空气的平均密度p=0.8935kgf进入干燥塔空气的体积流量为：V1=21869m3h,根据经验，则取空塔操作风速为u1=4.0ms,则主塔直径为:D1=I.39m,圆整后取D1=14m所以闪蒸干燥机型号为：XSG1400型。修正后，干燥塔空气的体积流量为：V1=22168m3h,则干燥用的空气量为：G=19808kgh2 .旋流干燥计算由于物料的的终水比较低,达到0.5%,进风温度又较低，一级干燥干燥到这么低的水分有点难，因此利用二级干燥来提高物料在干燥室内的停留时间。故选用旋流干燥器来作为二级干燥,从而处延长物料在里面的停留时间。进入旋流干燥器的风量为：V2=19808m7h,一般旋流

5、下直径处断面气体的风速为U2=1.5-3ms,取旋流下直径处断面气体的风速为U2=2.3ms则旋流干燥器的下直径为：D1=I.745m,所以旋流干燥器型号为：X1G18003、旋风分离器由于处理风量较大，旋风分离器采用两只并联；进入旋风分离器的风量为：V2=19808m7h进入每只旋风分离器的风量为：V2=99043h,取进口风速为u2=18ms,则单个旋风分离器的直径为：D1=0.91m,圆整后旋风分离器的直径为：D1=0.91m,所以旋风分离器型号为：2-B9104、二级旋风分离器由于处理风量较大,旋风分离器采用2只并联;进入二级旋风分离器的风量为：V2=19808m7h进入每只旋风分离器

6、的风量为：V2=99043h,取进口风速为u2=18s,则单个旋风分离器的直径为：D1=O.767m,圆整后旋风分离器的直径为：D1=O.80m,所以旋风分离器型号为：2-C1K8005、蒸汽散热器面积，蒸汽耗量：查饱和水蒸汽性质表得到，当表压0.8MPa时，饱和蒸汽温度T=174.5oC,其比热焙为1=663.4Kca1Kg,冷凝水比热焰i=176.6Kca1Kg,对数平均温度(T-t0)-(T-t1)/In(T-to)(T-t1)to空气温度：0,t1蒸汽换热器出来的温度：160。C则ZT=64.3干燥空气量修正后所需的热量为Q1=760627.2kca1/h蒸汽散热器面积F=105Q1(

7、KT)=1.05760627.2/(1564.3)=828m2故取散热器的面积为830m2蒸汽耗量二105Q1(I-i)=1.05760627.2/(663.4-176.6)=1640.7Kgh蒸汽实际消耗量可取1650Kg/h四、设备主要配置及性能说明：1、旋转闪蒸干燥主机：型号：XSG1400保温：60mm,搅拌电机：18.5Kw,含观察门，分级环及破碎刀架2、螺旋加料器：型号：1X-250-4Kw,变频调速供料量：3500-4000Kgh3、旋流干燥器：型号：X1G18004、一级旋风分离器：型号：2-B910自动出料器：关风机：915、二级旋风分离器：型号：2-C1K800自动出料器：

8、6、关风机：517、系统送风机：送风机型号：9-26-11.2D,960rpm,37KW风量：15973-27953mVh风压：3346-2763Pa6、系统引风机：引风机型号:9-26-10D,960rpm,75KW风量：17172-30052)3h风压：6143-5065Pa7、管道与支架：系统安装所需管道及支架8、电控系统:进、排风温度显示，主机压差显示，所有电机按钮启、停，电流、电压显示等设备总功率为136.35KW,实际使用功率IIOKW六、配置清单：序号名称规格及型号数量材质备注1闪蒸主机XSG-14001台物料接触不锈钢SUS304水夹套4mm,倒锥5mm主机内壁厚3mm含分级环

9、、塔节、清洗观察门及保温等2底座N=185Kw1台碳钢含夹套、搅拌装置及风箱等3螺旋加料器1X-250-4Kw1台物料接触不锈钢SUS304变频调速4旋流干燥机X1G18001物料接触不锈钢SUS304壁厚3mm5旋风分离器2-B9101只物料接触不锈钢SUS304壁厚2.5mm高效6关风机911台物料接触不锈钢SUS3047二级旋风分离器2-C1K8001只物料接触不锈钢SUS304壁厚2.5mm高效8关风机511台物料接触不锈钢SUS3049空气过滤器一一1只组合件初效10鼓风机9-26-11.2D,37KW1台碳钢整体支架、带调风阀11散热器910m21套18X2碳钢管绕铝翅片12引风机9-26-10D-75kw1台碳钢整体支架、带调风阀13管道/支座1组物料接触不锈钢管道壁厚2.Omm配单元调风阀14附件一一1组组件电磁阀、压差表、密封圈等15电控柜1台组合件三段温度、压力显示