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1、三螺杆挤出机优点和缺点一、剪切工作效率高,塑化熔融效果非常的好一对儿螺杆有个啮合点,而3根螺杆却有3个啮合点。即相当于三对双螺杆,因此剪切工作 效率高、原材料易于塑化熔融。在试验颜料的含量为15%的蓝色母粒时,抽取螺杆检测,看 见原材料在螺杆全长的中间就已经完成塑化熔融了,详细说明其塑化熔融效果非常的好。二、密练功能、分散效果非常的好3根螺杆呈倒“品”字型排序,在核心区形成了1个合闭的空间。螺杆每运转一周,在同一 个截面该核心区的空间通经面积由7.5mm2变到32Imm2,转变3次即当压缩比为43倍螺 杆转速为500转/分钟时,转变3X30X500=45000次,如原材料在机身滞留20s,则原
2、材料 在机身将备受15000次超强力积压和揉揣。因此被均匀塑化熔融分散。因此该设备是集密练 和挤出为一体式的分散性非常好的挤塑机。实践经验证明制造碳黑母料时碳黑的含量可以达 到55%,低烟无卤阻燃电缆料氢氧化镁的含量可以达到90%, PP或PE母料碳酸钙添加量可 以达到85%以上效果很好。三、生产量高、能耗低其生产量是规格型号、同输出功率双螺杆挤出机的2倍。对制造同样总量的产品,所要的人 力、场地等成本成倍降低。并以其长径比短,主机功率、加热设备等输出功率降低而低能耗。四、排气性能好该设备的排气口没有任何原材料积存,更无冒料、堵塞等现象,其原因是原材料几乎都被吸 入螺杆中心的蜜炼区,密练区就相
3、当于1个熔体泵,因此并不会冒料。因此该设备能够到达 很高的真空度,提高了产品的质量。五、原材料在料筒内停留的时间短、难于被降解该设备的长径比短(现在是22,针对某一些原材料还能够短),22长径比相当于双螺杆的66 长径比,原材料在料筒内停留的时间却能够缩减3分之一,因此,该设备适合于热敏性和怕 降解的原材料。三螺杆挤出机己在功能性塑胶的备制,高亮度涂料的备制及速食食品生产加工行业领域获得 非常好的运用,并且以其出色的混和特点,不错的生产能力比,较小的长径比逐渐备受留意。 三螺杆挤出机,特别是3根螺杆正三角形排序的全啮合三螺杆挤出机的新型工业化运用,以 其在轴承设置,制造工艺等诸多方面有独特性,技术上尚需完善,其运行原理尚需深入探究。