主体结构工程施工方案.docx

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1、主体结构工程施工方案1、基础混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土，浇筑时直接由罐车运至现场，采用汽车泵与 地泵泵送浇筑。Ll商品税a）商品碎由商品碎供应商提供产品出厂合格证明书及现场采集试块。商品碎搅拌 站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行碎预配，最后得 出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理 工程师审查合格后，方准使用。b）佐外加剂的性能和种类，必须符合主管部门规定批准使用的品种和生产厂家， 并报监理工程师认可后方准使用。1.2碎的运输场外运输采用碎搅拌运输车，由商品碎搅拌站运至现场。在运输过程中，考虑施 工现场所处的区域道路发

2、生堵车现象，因此要考虑佐的缓凝措施和途中失水的情况， 而且要通过计算来确定所配备的运输车辆台数，来确保现场碎浇筑过程要连续正常， 避免出现在施工过程中出现自然施工缝。夏季施工要考虑降温措施。1. 3校的进场检验a）第一辆混凝土罐车进场时，首先应进行开盘鉴定，对配合比，材质试验报告进 行核验，核验其是否与订购混凝土技术要求相符。b）收料人员接到作业指导书后，应按照作业指导书的内容要求收料、验收，并应 认真核对来料小票是否与作业指导书的要求一致，当有不符时应及时与厂家联系，该 车混凝土不能使用。c）试验人员应按车次进行塌落度检查，当塌落度超出作业指导书20mm时应退 货，并认真填写记录单。d）收料

3、人员应认真填写每车混凝土的出站时间，运输时间，到场时间，浇筑时间， 离工地时间。1.4混凝土浇筑前的准备a）钢筋工程已进行验收，做好隐蔽及工序交接记录。b）商品佐要事先报好计划，并根据施工实际情况做计划的调整。C）振捣器要进行试车，并确保运转正常。联系好电、水及做好停电、停水准备, 以确保碎能连续浇灌。d）掌握天气变化情况，做好雨季、冬季施工准备。e）做好夜间施工准备，安排电工、机修人员跟班作业。f）泥工班要组织足够的作业人员，并安排模板与钢筋、电气与管道看护工跟班作 业，要求人员安排必须做到定人、定岗、定责任。1. 5混凝土浇筑a）本工程基础碎每区域采用50m汽车泵或地泵站位在附近道路上浇筑

4、。b）浇筑前的准备：砖板内的杂物和钢筋上的油污等要清理干净，钢筋、预埋件和 管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后方可申请浇 筑。c）后浇带的处理：后浇带施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1. 2Mpa 时才能继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄 膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分润湿和冲洗干净且不得积水，在 浇筑混凝土前先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约50mm厚的水泥砂浆, 然后浇筑混凝土。d）混凝土浇筑方法：使用插入式振捣棒，要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移 动，顺序进行、不得遗漏，振捣延续时间以振实

5、均匀为度（表面呈现浮浆，不再下沉）。 移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时要插入下一层50mm,以消 除两层间的接缝。混凝土浇筑振捣完毕，浮浆过多必须清除。e）养护：混凝土浇筑完毕12小时以内进行养护浇水，并保持湿润状态不少于7 天。混凝土现浇面采用薄膜进行养护，冬季施工应采取相应的防冻措施。1. 6后浇带处理a）后浇带钢筋施工前,先确定后浇带位置,用混凝土垫块延后浇带边线位置满铺， 底板钢筋铺设到后浇带位置后采用双层钢丝网将底部和顶部钢筋连通，确保后浇带位 置不漏浆，保证后浇带的施工质量。b）为避免使后浇带内存留垃圾,后浇带上方用模板盖板覆盖。待后浇带浇筑之前， 将后浇带两

6、侧松动混凝土及浮浆剔除，后浇带模板上每隔一段距离留设清扫口，以便 将后浇带内垃圾清除干净。待结构完成后，将施工缝表面清理干净并凿毛，用水冲洗 干净并充分润湿，在板中部放遇水膨胀止水条后用提高一个等级的微膨胀混凝土将后 浇带浇捣密实。1. 7试块留置按国家规范留置标养、同条件、拆模、抗渗试块。2. 8混凝土夏季施工根据浇筑时的具体气温情况，采取降低原材料温度、掺加外加剂等措施降低混凝 土入模温度，以及覆盖养护等措施降低混凝土内外温差，具体根据施工时的实际情况， 编制详细的施工方案审批后组织实施。2.9 碎浇筑标高的控制与表面处理a）标高的控制：采用在钢筋架立支架上按2000X2000网布置钢筋头

7、标高控制标 记，以控制碎的浇筑厚度与标高。同时在做平时，及时对标高进行复核。b）佐表面处理：泵送商品碎，其表面水泥砂浆层较厚，做好筏板表面的处理工作。 浇筑混凝土的收头处理是减少表面收缩裂缝，控制底板标高和平整度的重要措施。因 此在混凝土浇捣至标高时要用长刮尺刮除多余浮浆，用打磨机磨压23遍、最后再用 木卡打平，控制收头时间。混凝土浇筑时泌水如顺坡脚流入基坑内，应及时用潜水泵 抽出坑外，当浇至末端时，采用反方向浇捣，同时增强两侧浇筑强度，以形成一个水 潭，用水泵排除积水。2.10 磴养护在平均气温高于+5的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并 浇水养护，使混凝土在一定时间内保持水化作

8、用所需要的适当温度和湿度条 件。覆盖浇水养护符合下列规定：1、覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。2、混凝土的浇水养护时间内，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝 土,不得少于7do3、浇水次数根据能够保持混凝土处于湿润的状态来决定。4、当日平均气温低于5时,不得浇水。第二节主体结构工程施工根据工程的结构特点，本工程结构施工按照每栋楼每层墙体、梁板作为一个 施工段，主体结构竖向以结构层分施工段，即每层墙柱梁板整体支模、结构碎一次浇 筑完成。这样施工，既能充分发挥机械效率，又能合理地安排劳动力。既能连续作业， 又能很好控制工程质量。本工程主体承重墙MUlO为煤砰石多孔砖、填充

9、墙为A5.0, 1306 ALC砂加气混 凝土砌块，图纸卫生间隔墙、车库隔墙等120厚为填充墙。一、砌筑工程1 .煤干石多孔砖1.1 编制依据a）施工图纸b）多孔砖砌体结构技术规范JG137-2001,砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011o1. 2施工准备1.1.1 材料及主要机具：a）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、复试报告。b）砌筑砂浆：按照图纸强度要求采购商品砌筑砂浆。地面以下采用DMMlo水泥砂浆，地面以上：地面以上“8. OOOm采用DMMlO混合砂 浆,8. OoOlir屋顶采用DMM7. 5混合砂浆。c）其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。d）主要机

10、具：应备有大铲、刨铐、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、 铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。1.1.2 作业条件：a）地基土方工程完成。b）基础砌砖放线并经验收合格。c）主体砌砖应经相关部门验收，并回填土完成。d）多孔砖施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据建筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。放线尺寸的允许偏差详见下图:放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B允许偏差长度L、宽度B允许偏差L（或 B）30560L（或 B） 15309020弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。e） 按设计标高要求立好皮数杆，皮数

11、杆的间距以1520m.f） 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。1. 3操作工艺1.1.1 工艺流程：砂浆搅拌I作业准确一砖浇水一砌砖墙一验评1.1.2 砖浇水：混凝土实心砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5Cm为宜，含水率为10*15乐 常温施工不得用干砖上墙；1. 3. 3组砌方法：a）基础部分：一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。砌筑时，必须里外咬搓 或留踏步搓，上下层错缝。采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁 采用水冲灌缝的方法。b）地上砖墙部分：砖墙砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）。砖柱不得采用先 砌四周后填心的包心砌法。1. 3. 4砖基础砌

12、筑：a）基础排砖推底：基础大放脚的指底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定， 如果是一层一退，里外均应砌丁砖：如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。大放 脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖 墙放四块，依此类推。b）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高 度不应超过五层砖。c）基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。 同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的 层数与皮数杆相一致。L 3. 5地上排砖播底（干摆砖）：一般外墙第一层砖播底时，两山墙排丁砖，前后 檐纵墙排

13、条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否 符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或 丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时最大距离不大 于60mm,并应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。所以排砖时必须做全盘考虑, 前后纵墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。多 孔砖小于整砖时应采用“配砖”当小于“配砖”尺寸时应采取机械切割，严禁采取砍 砖。1.3.6 选砖：外墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格、尺寸一致 的砖。焙烧过火变色、小头变形、裂缝的砖可用在条砖及不影响外观的内

14、墙上。1.3.7 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行 吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时耍仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝 大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后， 再挂线砌墙。构造柱处“五出五进”先退后进，进、退尺寸以构造柱弹线为准，“大马 牙搓”不得进入柱内，不得减小构造柱断面尺寸。1.3.8 挂线：砌筑一破半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中 间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通 顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线（即背砌墙），可照顾砖墙两面平整，为下道工 序控制抹灰

15、厚度奠定基础。1.3.9 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、 满挤操作法。多孔砖砌筑时，在此基础上，另加一灌缝，保证竖向灰缝的饱满度不低 于80%。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要 跟线,“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为IOmnb 但不应小于8mm,也不应大于12mm。在操作过程中，要认真做好自检工作，如出现有 偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱 缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在 4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。落地灰、构造柱内灰 应随时清理，搅拌后随时使用。1.3. IO留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应 小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高间距沿墙高500mm设置2 中6拉结钢筋焊接中4分布短筋（间距250）平面内电焊组成的拉结网片每端锚入砌体 内1000,其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm,末端应加90。弯 钩，墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不