主塔上装饰块施工方案.docx

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1、主塔上装饰块施工方案目录1编制依据11.1 招标及合同文件错误!未定义书签。1.2 勘察、设计及业主文件错误!未定义书签。1.3 法律法规、标准、规范（含地方标准规范）12工程概况12.1 工程简介错误!未定义书签。2.2 索塔概况123索塔合拢段拱架概况22.4 索塔装饰块概况33施工计划33.1 设备计划33.2 材料计划44施工方法44.1 施工流程44.2 施工准备54.3 具体施工方法54.4 施工平台64.5 装饰块钢筋施工124.6 装饰块模板施工134.7 装饰块混凝土施工144.8 装饰块支架拆除155施工质量保证措施156施工安全保证措施157应急预案167.1 应急预案小

2、组成员及职责167.2 应急人员及联系方式错误!未定义书签。7.3施工人员受伤及常见疾病应急预案171编制依据1.1法律法规、标准、规范（含地方标准规范）表1.1-1现行有关法律、标准、规范、规程序号编号规范名称1/中华人民共和国安全生产法2国务院令397号安全生产许可条例3住建部令第37号危险性较大的分部项工程安全管理规定4安监总局16号令安全生产事故隐患排查治理暂行规定5GB/T20118-2017钢丝绳通用技术条件6JGJ80-2016建筑施工高处作业安全技术规范7GB/13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码8GB5972-2016起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废9

3、JGJ276-2012建筑施工起重吊装安全技术规范10JTG/T3650-2023公路桥涵施工技术规范11JTGBO1-2014公路工程技术标准12JTGFB0/1-2017公路工程质量检验评定标准第一册士建工程2工程概况2.1 索塔概况3#、4#主墩索塔采用“水滴形”混凝土结构，两墩索塔结构相同，主要由2个塔柱、下横梁、顶部交汇段及塔冠组成。索塔采用四边形倒圆角截面，塔高120.2m,其中上塔柱高97.735m,下塔柱高22.465m。索塔分为27个施工节段，塔顶交汇段及塔顶合拢段和塔冠分别在第24、25、26、27节段。合拢段采用拱架形式支架作为底模板支撑，配套定型钢模板施工。塔顶合拢段采

4、用翻模施工。索塔立面布置图见图2.1-1o2.22.3 索塔合拢段拱架概况根据主塔施工工艺塔柱施工分为27个节段，交汇段支架采用拱形桁架支撑体系，拱架固定在预埋牛腿上进行施工，拱架牛腿设置在第22节顶口，牛腿标高+98.337m。拱架采用Q235B钢材，牛腿为2HM488,单塔拱架设计8个预埋件及牛腿；卸荷块为3125,主梁顺桥向布置，采用2156；主梁上设置拱架，拱架采用125型钢，单塔共布置6根拱架片，在拱架上布设钢模板，拱架与钢模板之间的缝隙采用木材塞垫。拱架设计图如下。图2.2-1上塔柱交汇段支架示意图2.4 图222上塔柱交汇段支架剖面图2.5 索塔装饰块概况塔顶交汇段装饰块布置在塔

5、柱第21-24#节段中心，单塔共计4块装饰板，装饰块高度14.6m,厚度为25cm、50cm、75Cm渐变构造。在主塔拱顶合拢段设置2cm断缝，装饰块为C50混凝土，为防止混凝土开裂需要添加聚丙烯纤维。图2.3-1塔顶装饰块构造图3施工计划3.1 设备计划表3.1-1主要设备需求表序号名称规格类型单位数量备注1卷扬机8t台1拱架牛腿拆除序号名称规格类型单位数量备注2塔吊325台1材料吊装3平板车12m台1材料装运4汽车吊25t台1材料转用吊装3.2 材料计划表3.2-1主要材料需求表序号材料类型单位数量备注1钢跳板块50施工平台2脚手管米IOO施工平台3竹胶板m240装饰块模板48080mm方

6、木米50装饰块模板加固5安全平网(3mx6m)张6安全防护用6工12t2三脚架材料4施工方法4.1 施工流程装饰块施工总体分为五个节段，第一节段在塔柱施工过程中完成，剩余四个施工节段由下往上依次完成，装饰块施工前拆除拱架，施工过程中同步完善施工图4.1-2塔顶装饰块施工流程图4.2 施工准备4.2.1 技术准备(1)熟悉施工图纸，对现场施工条件充分了解。(2)对作业队进行三级技术交底，并完成交底相关技术工作。4.2.2 材料准备(1)根据现场材料用量向物资部提出计划，及时组织材料进场。(2)材料进场后及时进行验收，并出具合格证等相关证书，保证材料满足施工要求。4.3 具体施工方法(1)拱架拆除

7、后利用液压爬模施工预留的爬锥作为承重件，安装塔外施工平台，并加工吊平台作为第2段装饰块施工平台；(2)第3段装饰块施工通过塔外平台施工，搭设轻型爬梯，并预埋第4段施工预埋件；(3)装饰块外侧搭设第4段装饰块施工平台，内侧采用轻型爬梯，完成第4节段施工，并预埋第5节段施工预埋件;(4)第5节段施工采用三角平台作为施工通道，内侧采用轻型爬梯，完成装饰块施工；(5)从上往下依次拆除施工平台。4.4 施工平台4.4.1 第2节段施工平台在主塔标i+99.29m处有四组高强锥形螺母,利用锚锥安装100080020mm钢板，焊接2HM488承重牛腿，并安装2HM488主横梁，搭设112纵向分配梁作为通道平

8、台，主横梁上焊接安装施工吊平台。平台施工步骤为：第一步，提前加工预埋钢板、施工吊平台及2HM488,施工吊平台采用N75x8mm角钢制作，吊笼尺寸为18x2.0x1.8m,承重牛腿0.8m,主横梁15.5m；第二步，安装锚锥及锚板，完成主横梁及吊笼安装工作；第三步，安装分配梁112,分配梁间距45cm,分配梁与主横梁接触部位焊接，焊高不小于8mm,铺装通道跳板，用16mm圆钢焊接固定平台跳板。安装平台栏杆，112立柱高度1.2m,每60Cm一道48mm脚手管做横杆，用3mm钢板设置20Cm高踢脚板，通道示意图如下图所示。图4.4-1第2段装饰块施工平台立面图图4.4-2第2段装饰块施工平台侧面

9、图4.4.24.4.3 第3节段施工平台利用施工平台分配梁112作为支架受力点，在112上搭设轻型爬梯，作为装饰块第一节段(2.5m)钢筋，模板及混凝土施工的临时通道和平台，爬梯顶部设置483.5mm的脚手管作为防护栏杆，高度12m,60cm处设置横向栏杆，底部设置踢脚板。钢筋施工过程中埋设第4节段施工平台600x400mm预埋钢板，采用60cm625mm锚筋焊接安装。施工平台仅作人员及部分机具上下，不承担混凝土及钢筋等附加荷载，通道示意图如下图所示。图4.4-5第3段装饰块施工平台侧面图4.4.4 第4节段施工平台在第3节段装饰块顶口安装60040020mm预埋钢板，在轻型爬梯上完成钢牛腿及

10、第4节段施工平台安装工作，第4节段施工平台采用2132作为承重牛腿，并安装2132主横梁，搭设2纵向分配梁作为通道平台，通道平台满铺钢跳板并设置临边护栏。平台施工步骤为：第一步，提前加工主横梁及钢牛腿2132,承重牛腿0.6m,主横梁6m；第二步，安装分配梁112,分配梁间距45cm,分配梁与主横梁接触部位焊接，焊高不小于8mm,铺装通道跳板，用16mm圆钢焊接固定平台跳板。安装平台栏杆，112立柱高度1.2m,每60Cm一道48mm脚手管做横杆，用3mm钢板设置20Cm高踢脚板。钢筋施工过程中埋设第5节段施工平台600400mm预埋钢板，采用60cm25mm锚筋焊接安装。装饰块内侧搭设轻型爬

11、梯，作为内侧钢筋及模板安装平台及通道，施工平台仅作人员及部分机具上下，不承担混凝土及钢筋等附加荷载，施工平台示意图如下图所示。图4.4-8第4段装饰块施工平台侧面图4.4.5 第5节段施工平台在第4节段装饰块顶口安装40025020mm预埋钢板，第5节段施工平台利用锚锥安装400x250x2Omm钢板作为承重结构，安装三角架，做通道平台。平台施工步骤为：第一步，提前加工三角挂架，三脚架材料为112,三脚架通道宽2m,长4m；第二步，脚架安装完成后，在施工平台上安装横向分配梁112,分配梁和三角架之间接触部位满焊，并设置剪刀卡以及铺装通道跳板，斜向撑杆与下部2132主横梁焊接牢固；第四步，用16

12、mm圆钢焊接固定平台跳板。安装平台栏杆，112立柱高度1.2m,每60Cm一道48mm脚手管做横杆，用3mm钢板设置20Cm高踢脚板。装饰块内侧搭设轻型爬梯，作为内侧钢筋及模板安装平台及通道，施工平台仅作人员及部分机具上下，不承担混凝土及钢筋等附加荷载,通道示意图如下图所示。IMO*工平台4.5 图4.4-11第5段装饰块施工平台平面图4.6 装饰块钢筋施工4.6.1 钢筋加工1、钢筋进场钢筋来料后，必须出具出厂质量证明书和试验报告单，并及时进行钢筋抽检,钢筋力学性能合格后方可进场，进场后钢筋按类型堆放，钢筋下面垫枕木等与地面悬空，标明钢筋的名称、型号、产地、检验情况等。2、钢筋去污、调直钢筋

13、表面油渍、漆污、浮皮、铁锈用人工除净。对于锈蚀严重损伤的钢筋，应降级使用。对于粗钢筋局部弯折可用自行加工的“F”形矫正工具矫正，对于细钢筋或弯曲的粗钢筋可用卷扬机进行调直。3、钢筋下料成型根据装饰块钢筋设计图，在钢筋加工厂用钢筋加工机械加工成型。预埋筋采用切割机将钢筋的两头切平，以保证钢筋的墩头及连接。4、钢筋接长装饰块钢筋与塔柱相接处采用等强度滚轧直螺纹接头连接，其它钢筋绑扎按规范进行焊接或搭接。焊接接头按照要求进行抽检，检验合格后才能使用。5、成型钢筋堆放钢筋加工完成后，按照设计图纸的尺寸和规格堆放钢筋，钢筋下面垫设枕木,设置标识牌，避免出现钢筋错用。4.5.3 钢筋安装首先对塔柱装饰块区

14、域进行凿毛，使其露出粗骨料，凿出塔柱内侧20mm螺纹钢的预埋套筒并清理干净。后场加工装饰块塔外部分钢筋，装饰块与主塔预埋钢筋的连接方式为套筒连接（标准半丝牙）,其他部位钢筋采用焊接形式连接，钢筋施工安装图纸施工，严格控制钢筋型号，间距和数量。根据设计图纸要求，主塔装饰块净保护层不小于40mm。混凝土垫块采用预制砂浆垫块，混凝土垫块强度与混凝土强度等级相同，垫块互相错开，梅花形布置；垫块数量不得少于4个/n?,垫块中心穿铅丝，安装时定位在纵向和横向钢筋交叉位置处并用铅丝将垫块绑扎牢固。绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。模板安装到位且固定完成后，再对个别掉落、偏斜的垫块进行补垫和调整。图4,5-1装饰块钢筋布置图4.6 装饰块模板施工4.6.1 模板设计装饰块模板采用15mm厚竹胶板，竖向背楞采用8x8Cm方木，间距30cm,横向背楞采用2860cm,对拉螺杆采用16的精轧螺纹钢间距90cm。圆弧底模加固采用对拉螺杆加顶托形式，设置对拉螺杆和顶托，底板背楞间距50cmo根据混凝土浇筑方量适当加密背楞，加固示意图如下：图4.6-1装饰块模板示意图4.6.2 模板安装模板在安装前，对竹胶板进行检查，选择表面光洁的竹胶板作为内侧模板。为避免漏浆，模板间的接缝均使用双面胶条夹在中间，模板安装后可在模板缝隙处采用泡沫填缝剂进行封堵。模板加固采用