仪表设备的安装.docx

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1、第一节一般规定第4.1.1条就地安装仪表的安装位置,应符合下列规定:一、光线充足,操作和维修方便;不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。二、仪表的中心距地面的高度宜为1.21.5米。就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。第4.1.2条仪表安装前应外观完整、附件齐全,并按设计规定检查其型号、规格及材质。第4.1.3条仪表安装时不应敲击及振动,安装后应牢固、平正。第4.1.4条设计规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后方可安装。第4.1.5条直接安装在工艺管道上的仪表,宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装,当必须与工艺管道同

2、时安装时,在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表与工艺管道连接时,仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致,固定时应使其受力均匀。第4.1.6条直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕,应随同工艺系统一起进行压力试验。第4.1.7条仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上,以避免油、水及灰尘进入盒内,当不可避免时,应采取密封措施。确、清楚。第4.1.9条仪表及电气设备的接钱应符合下列规定:一、接线前应校线并标号。二、剥绝缘层时不应损伤线芯。三、多股线芯端头宜烫锡或采用接线片。采用接线片时;电线与接线片的连接应压接或焊接,连接处应均匀牢固、导电良好。四、锡焊时应

3、使用无腐蚀性焊药。五、电缆(线)与瑞子的连接处应固定牢固,并留有适当的余度。六、接线应正确,排列应整齐、美观。七、仪表及电气设备易受振动影响时,接线端子上应加弹簧垫圈。八、线路补偿电阻应安装牢固,拆装方便,其阻值允许误差为0.1欧姆。第一节温度仪表第4.2.1条在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件,应采取防止磨损的保护措施。第4.2.2条热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方,以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700时,应采取防弯曲措施。第4.23条表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触,固定牢固。第4.2.4条压力式温度计的温包必须全都浸入被测介质中,毛细管的敷设应有保护

4、措施,其弯曲半径不应小于50毫米,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。第三节压力仪表第4.3.1条测量低压的压力表或变送器的安装高度,宜与取压点的高度一致。道上。第4.3.3条测量高压的压力表安装在操作岗位附近时,宜距地面18米以上,或在仪表正面加保护罩。第四节流量仪表第4.4.1条孔板和喷咀的安装应符合下列规定:一、孔板或喷咀安装前应进行外观检查,孔板的入口和喷阻的出口边缘应无毛刺和圆角,并按现行的国家标准流量测量节流装置的设计安装和使用的规定复验其加工尺寸;二、安装前进行清洗时不应损伤节流件;三、孔板的锐边或喷咀的曲面侧应迎着被测介质的流向;四、在水平和倾斜的工艺管道上安装的孔板或喷咀,若有

5、排泄孔时,排泄孔的位置对液体介质应在工艺管道的正上方,对气体及蒸汽介质应在工艺管道的正下方;五、孔板或喷咀与工艺管道的同轴度及垂直度,应符合本规范第2.4.5条的规定;六、环室上有+号的一侧应在被测介质流向的上游侧,当用箭头标明流向时,箭头的指向应与被测介质的流向一致;七、垫片的内径不应小于工艺管道的内径。第4.4.2条差压计或差压变送器正、负压室与测量管路的连接必须正确。第4.4.S条转子流量计的安装应呈垂直状态,上游侧直管段的长度不宜小于5倍工艺管道内径,其前后的工艺管道应固定牢固。第4.4.4条靶式流量计靶的中心,应在工艺管道的轴线上。第4.4.5条涡轮流量计的前置放大器与变送器间的距离

6、不,宜大于3米。第4.4.6条电磁流量计的安装应符合下列规定。一、流量计、被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位,并应接地;二、在垂直的工艺管道上安装时,被测介质的流向应自下而上,在水平和倾斜的工艺管道上安装时,两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置;三、口径大于300毫米时,应有专用的支架支撑;四、周围有强磁场时,应采取防干扰措施。第4.4.7条椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内。第五节物位仪表第4.5.1条浮筒液面计的安装应使浮筒呈垂直状态。其安装高度直使仪表全置程的1/2处为正常液位。第4.5.2条用差压计或差变送器测量液位时,仪表安装高度不应高于下部取压口。注:用双法兰式

7、差压变送器、吹气法及利用低沸点液体汽化传递压力的方法测量液位时,不受此规定限制.第4.5.3条双法兰式差压变送器毛细管的敷设应符合本规范第4.2.4条的规定。第4.5.4条放射性同位素物位计的安装应符合下列规定:一、安装前应制订施工方案,并严格执行;二、安装中的安全防护措施必须符合现行的国家标准放射防护规定的规定,三、在仪表安装地点应有明显的警戒标志。第4.5.5条负荷传感器的安装应符合下列规定:一、传感器的安装应呈垂直状态,各个传感器的受力应均匀;二、当有冲击性负载时应有缓冲措施。第六节分析仪表第4.6.1条预处理装置应单独安装,并宜靠近传送器。第4.6.2条被分析样品的排放管应直接与排放总

8、管连接,总管应引至室外安全场所,其集液处应有排液装置。第七节调节阀、执行机构和电磁阀第4.7.1条阀体上箭头的指向应与介质流动的方向一致。往:当有特殊要求时,可不受此规定限制.第4.7.2条安装用螺纹连接的小口径调节阀时,必须装有可拆卸的活动连接件。第4.7.3条执行机构应固定牢固,操作手轮应处在便于操作的位置。第4.7.4条执行机构的机械传动应灵活,无松动和卡涩现象。第4.7.5条执行机构连杆的长度应能调节,并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。第4.7.6条当调节机构能随同工艺管道产生热位移时,执行机构的安装方式应能保证其和调节机构的相对位置保持不变。第4.7.7条气动及液动

9、执行机构的信号管应有足够的伸缩余度,不应妨碍执行机构的动作。第4.7.8条液动执行机构的安装位置应低于调节器。当必须高于调节器时,两者间最大的高度差不应超过10米,且管路的集气处应有排气阀,靠近调节器处应有逆止阀或自动切断网。第五节电缆的敷设第6.5.1条敷设电缆时的环境温度不应低于下列规定:一、交链聚乙烯电缆二、低压塑料电线-20。三、橡皮及聚氯乙烯保护套橡皮绝缘电缆-15C.四、裸铅包橡皮绝缘电缆-20C.五、其它外护套层橡皮绝缘电缆-7C。第6.5.2条敷设电缆应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦;固定时,松紧应适度。第6.5.3条塑料绝缘、橡皮绝缘多芯

10、电缆的弯曲半径,不应小于下列规定值:一、有铠装的电缆为其外径的10倍;二、无铠装的电缆为其外径的6倍。第6.5.4条仪表信号电缆(线)与电力电缆(线)交叉敷设时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计规定。第6.5.5条在同一汇线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流仪表电源线路和安全联锁线路,应用隔板与无屏蔽的仪表信号线路隔开敷设。第6.5.6条电缆引人或引出建筑物、隧道、地面,穿过铁路、公路、沟渠、楼板、墙壁时,应安装一段保护管,保护管的安装,应符合本规范第6.4.11、6.4.12、6.4.13和6.4.14条的规定.第6.5.7条电缆沿支架或在汇线槽内敷设时

11、,应在下列各处固定牢固:一、当电缆倾斜坡度超过45度或垂直排列时,在每一个支架上.二、当电缆倾斜坡度不超过45度且水平排列时,在每隔12个支架上。三、在线路拐弯处和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、二两个支架上。四、在引入仪表盘(箱)、供电盘(箱)前300400毫米处。五、在引入接线盒及分线箱前150300毫米处。第6.5.8条数条汇线槽垂直分层安装时,电缆应按下列规定顺序从上至下排列:一、仪表信号线路;二、安全联锁线路;三、仪表用交流和直流供电线路。第6.5.9条明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离,宜大于1.5米;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在汇线槽内敷设时

12、,宜大于0.8米。第6.5.10条电缆在接埋地敷设时,其上下应铺IOo毫米厚的砂子,砂子上面盖一层砖或混凝土护板,复盖宽度应超过电缆边线两侧50毫米;电缆应埋在冻土层以下,当无法满足要求时,应采取防止损坏电缆的措施,但埋入深度不应小于700毫米。第6.5.11条直接埋地敷设的电缆与建筑物地下基础间的最小净距离宜为0.6米,与电力电缆间的最小净距离应为0.5米。第6.5.12条直接埋地敷设的电缆不应沿任何地下管道的上方或下方平行敷设。当沿地下管道两侧平行敷设或与其交叉时,最小净距离应符合下列规定:一、与易燃、易爆介质的管道平行时为1O米,交叉时为0.5米。二、与热力管道平行时为2.0米,交叉时为

13、0.5米,当电缆周围土壤温升超过10时,应采取隔热措施。三、与水管道或其他工艺管道平行或交叉时均为0.5米。第6.5.15条电缆在隧道或沟道内敷设时,应敷设在支架上或汇线槽内。当电缆进入建筑物后,电缆沟道与建筑物间应隔离密封。第6.5.14条电缆敷设后,两端应做电缆头.第6.5.15条制作电缆头时,绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙,抽出屏蔽接地级时,不应损坏绝缘;在潮湿或有油污的场所,应有相应的防潮、防油措施。第六节补偿导线和电线的敷设第6.6.1条补偿导线直穿保护管或在汇线槽内敷设,不应直接埋地敷设。第6.6.2条当补偿导线和测量仪表之间不采用切换开关或将端温度补偿器时,宜将补偿导线直

14、接和仪表连接。第6.6.3条当补偿导线进行中间和终端接线时,严禁接错极性。第6.6.4条补偿导线不应与其他线路在同一根保护管内敷设。第6.6.5条电线宜穿保护管敷设。第6.6.6条补偿导线和电线穿管前应清扫保护管,穿管时不应损伤导线。第6.6.7条仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、本质安全型仪表线路以及有特殊要求的仪表信号线路,应分别采用各自的保护管。第七节仪表盘(箱、架)内的配线第6.7.1条仪表盘(箱、架)内的线路可敷设在小型汇线槽内,也可明敷设;当明敷设时,电缆、电线束应用由绝缘材料制成的扎带扎牢,扎带间距宜为IOO毫米。第6.7.2条电线的弯曲半径不应小于其外径的3倍。第6.7

15、.5条本质安全型仪表的信号线和非本质安全型仪表的信号线应加以分隔。当仪表有特殊要求时,应按仪表安装使用说明书的规定进行配线。第6.7.4条仪表盘(箱、架)内的线路不应有中间接头,其绝缘护会不应有损伤。第6.7.5条仪表盘(箱、架)内端子板两端的线路,均应接施工图纸标号。第6.7.6条每一个接线端上最多允许接两根芯线。第6.7.7条接线端子板的安装应牢固;当其在仪表盘(箱、架)底部时:距离基础面的高度宜为250毫米。在顶部或侧面时,与盘(箱、架)边缘的距离宜为IOo毫米。多组接线端子板并列安装时,其间隔净距离直为200毫米。第6.7.8条剥去外部护套的橡皮绝缘芯线及接地线、屏蔽线,应加设绝缘护套。第6.7.9条导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时,应留有适当余度。第四节电缆(线)保护管的敷设第6.4.1条保护管不应有变形及裂缝,其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。第6.4.2条埋入混凝土内的保护管,管外不应涂漆。第6.4.3条弯制保护管时,应符合下列规定;一、保护管的弯成角度不应小于90度;二、保护管的弯曲半径:当穿无铠装的电缆且明敷设时,不应小于保护管外径的6倍;当穿铠装电缆以及理设于地下或混凝土内时,不应小于保护管外径的10倍;三、保护管弯曲处不应有

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