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1、企业安全生产工作系统提升方案一、目的自今年以来,公司在接受安全检查中被发现重大安全问题。安全 管理工作中存在“认不清”、“想不到”、“管不到”的盲区,充分暴露 了公司安全基础管理不牢、员工法律意识与安全风险意识淡薄、安全 责任不落实等管理瓶颈问题。为坚决扛起责任扎实做好当前安全生产 工作,持续推进安全精细化管理,聚焦关键装置重点部位管控重点、 突出问题,防范风险,治理隐患,以有力有效的行动推动安全生产形 势稳定向好。二、现存重点隐患清单(一)设计遗留问题(1)装置区之间安全间距,不满足石油化工企业设计防火标 准(GB50160-2018)第 4. 2. 12 要求。(2)反应釜安全阀存在直排可
2、能,不符合化工(危险化学品 企业)安全检查重点指导目录(安监总管三2015113号)第15条 要求。(3)氨气超压泄放引入事故罐内,事故罐安全阀排放气直排, 不符合石油化工企业设计防火标准(GB50160-2018)第5.5. IO要求。(4)粉尘涉爆未经正规设计,粉尘爆炸危险场所除尘系统按照 不同工艺分区域未相对独立设置,不同防火分区的除尘系统互联互通。(5)乙类库房占地120平方米,设计库存300吨,不满足常 用化学危险品贮存通则(GB15603-1995) 6. 2要求,储存“五距” 不满足安全要求,无防液体流散措施。(二)总图问题(1)新增2处研发实验室,与总图现状不一致。(S)安全管
3、理问题(1)依据常压储罐完整性管理(GB/T37327-2019)第8. 6. 1 条要求,常压用呼吸阀应每年至少进行一次校验。(2)未制定粉尘爆炸专项应急预案,未定期开展粉尘爆炸应急 预案演练。(3)涉及有毒有害岗位巡检未佩戴气体分析仪。(4) 一台叉车未取得特种设备使用登记。(5)部分机泵排空阀未设置双阀或盲板。(6)外操室设置饮水机,存在外操人员填写记录、休息。三、系统提升工作方案(1)开展问题“清零”行动。由各专业工程师开展隐患排查治理“回头看”,梳理存在的问题 建立“5落实5到位“台账,对短时间难以治理的隐患,有隐患责任 部门落实“一患一档”,结合公司新建项目制定整改计划,定期向“安
4、 委会”报告整改进度。(2)开展培训教育走过场专项整治行动。是否存在未按计划实施培训的情况。是否存在特种作业人员无证上岗或持假证上岗的情况。是否存在培训记录仅签字未开展培训、效果评估情况。是否存在未如实记录安全生产教育和培训情况。由安全环保部每年负责组织1次应知应会闭卷考试,考试不合格 者予以补考2次,3次考试不合格者予以待岗。(3)开展特殊作业提升行动。由安全环保部按照GB30871-2022要求,制定各类作业票规范填 写示例,组织开展特殊作业再培训、考核。(4)开展安全风险体系评估。公司委托对企业安全生产的全要素进行风险体系评估,建立企 业安全生产管理现状诊断评估表及评估准则,涉及安全生产
5、基础管 理(19项)、设计与总图(28项)、装置运行及作业安全管理(25项)、 设备及物料安全管理(26项)、电气及仪表安全管理(25项)、应急 与消防安全管理(25项)等共计6大类148项。辨识、梳理生产安 全风险,评估风险管控措施。(5)开展岗位危险有害因素辨识。结合员工岗位职责,以部门为单位,采用工作危害分析法(JHA), 对各个岗位、各个工作环节进行危险有害因素辨识,对工作环节中存 在的危险有害因素制定了相应的安全措施,从而降低生产过程中的安 全风险。(6)开展大排查大整治行动。结合岁末年初工作特点,各部门按照“三管三必须”要求,各专 业工程师按照危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则要求, 在元旦节前开展一次大排查大整治行动,排查治理事故隐患,强化重 大危险源管控措施。(7)开展警示教育活动。由安全环保部每季度制定同类企业事故案例警示教育展板,开展 类比排查,防微杜渐,居安思危。(8)三年行动方案和危险化学品集中治理收官行动。(9)结合三年行动方案和全国危险化学品安全风险集中 治理方案要求,开展收官行动,巩固行动成果。(10)开展数字化系统智能提升。委托开展数字化系统智能提升,规划进入生产区域门禁系统。以上方案,提请“安委会”审议!