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1、安全设施管理制度1总则1.1 目的为规范公司安全设施的安装、拆除、维修、检验、评价、检查等工作,制定本制度。1.2 范围1.2.1 本制度适用于公司范围内的安全设施管理。1.3 定义指为了保护劳动者安全、防止生产安全事故发生以及在发生事故时用于救援而安装、配备使用的所有机械设备和器械、装置等。1.4 安全设施分类1.4.1 检测设施:包括压力计、真空计、温度计、分析仪器、气体检测器、可燃气体检测报警器及超限报警装置等;1.4.2 泄压设施:包括安全阀、爆破片、呼吸阀、放空阀、回流阀、减压阀、易熔塞、放空管等;1.4.3 防止火灾蔓延设施:包括阻火器、安全水封、回火防止器、防油提、防火墙、防爆墙
2、、隔断墙、蒸汽幕、水幕等;1.4.4 紧急处理设施:包括紧急切断电源、紧急切断阀、紧急分流、紧急排放、紧急冷却、紧急通入惰性气体、紧急加入反应抑制剂、仪表联锁等装置;1.4.5组份控制设施:包括气体、液体物料组份控制装置、反应原料配比控制装置以及防止助燃物混入、掺入惰性气体等装置;1.4.6 防护设施:包括防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动装置、限速装置、电器过载保护装置、防静电装置、防雷装置、防噪声装置、防暑降温装置、通风除尘排毒装置以及防辐射装置、传动设备安全锁闭装置、防护装备等;1.4.7 灭火设施:包括自动水喷淋装置、墙壁消火栓、地下消火栓、固定式泡沫灭火装置、高压水枪、消防
3、炮装置等。1.5职责1.5.1 安监部负责本厂消防设施管理,督查各部室、车间对本厂装置的安全附件按照国家法律法规、部门规章制度、国家相关标准、行业相关标准的要求进行管理。1.5.2 装备部负责本厂装置的安全附件、特种设备的安装、拆除、维修、检验、评价、检查等工作的组织管理。1.5.3 生产技术环保部负责监督各车间安全附件的正常投用。1.5.4 属地车间负责属地装置安全附件的日常维护保养、安装、拆除、维修、检验工作的实施。2管理内容2.1 管理与使用2.1.1 各类安全附件,由主管部门和使用单位按照以下分工进行管理:2.1.1.1凡机械、设备上的安全防护装置,如压力容器上的安全阀、压力表、起重设
4、备上的负荷、行程限制装置等均由机修车间机修工段负责维护管理。2.1.1.2凡属电气方面的安全防护装置,如继电保护装置、避雷装置等由电仪车间电气维修工段负责维护管理。2.1.1.3凡工艺过程中的温度、压力料面超限报警装置和安全联锁装置,均由机电仪车间仪表维修工段负责维护管理。2.1.1.4凡生产区域中有火灾报警装置、自动灭火装置和固定、半固定灭火装置等,均由安监部管理,负责监督、检查、督促各专业部门加强管理和维护。2.115各工艺车间属地范围内的各类安全设施及安全附件由属地单位全面负责,日常巡检发现各类安全装置不完善或使用过程发现类安全装置不完善的,有联系相关专业人员进行维修的义务。2.1.2各
5、类安全附件,要与生产设备等同看待,使用单位要设专人负责管理。2.1.3岗位操作人员,要懂得本岗位安全设施的结构、原理,使用和维护方法。2.1.4安全附件,必须与主机同时投运,发生故障,主管部门应立刻组织检修,使其恢复正常。2.2安装与拆除2. 2.1新建、扩建、改建工程,必须按设计要求安装、配备安全附件。2.2.2新设计或经过改造的安全附件,必须经安监部、生产技术环保部及使用单位进行技术鉴定,合格后方准使用。2.2.3选用新型的安全设施,必须经安监部及生产技术环保部同意,通过技术鉴定方可使用。2.2.4安全附件不准随意挪用、废置和拆除。2. 2.5使用单位认为有必要拆除或报废安全附件时,需提出
6、申请经安监部及生产技术环保部审定同意后方准拆除或报废。2.3 维修和校验2. 3.1安监部要指定专人对安全设施负责校验(检验)与维修保养。3. 3.2主管部门、使用单位对安全设施均要建立档案,随同主机纳入设备升级进行考核,编入设备检修计划,按有关规程进行维修、校验(检验)。发现问题及时处理,并将检查、校验(检验)结果记入档案。4. 3.3破坏性、消耗性安全设施(如爆破片等)动作后,要及时安装、补充使其恢复正常状态。5. 3.4安全附件,除维修人员外其他人员一律不准乱动。6. 3.5工艺、设备及施工条件发生变动时,主管部门、单位必须将安全附件作相应调整,并经安监部审定认可。2.4 评价检查标准2
7、. 4.1检测设施1. 4.11压力表、真空计、温度计1)应根据被测介质的性质、压力、温度及工作条件正确选型;2)精度等级满足要求;3)量程满足工艺要求,日常检查无超程、无不回零;4)仪表指示正确无误,误差在规定允许范围内;5)安装正确,便于观察;6)有定期校验记录、铅封完好;7)导压管、阀门、接头、表壳体密封良好,无泄漏;8)必须设置上下警界线(可移动的玻璃罩,警界线必须贴在表盘上)。2. 4.1.2液位计1)安装位置正确、便于观察;2)液位显示清晰,无假液位;3)有指示最高、最低安全限位的明显标志;4)液位计无泄漏;5)易破损或损坏后可能伤人的,应有防护装置,但不能影响观察。3. 4.13
8、分析仪器1)检测器完好,无泄漏;2)防爆区内仪表用防爆开关,用安全电压传输信号,仪表用防爆型;3)控制室仪表电源和输出有防雷设施和可靠接地;4)电机转动平稳、无振动,启动良好;5)标准气瓶安装可靠、不漏、减压正常;6)零点、量程的校验,按规程和规定时间进行;7)可燃气报警器取样点不准污染,要用专门仪表标样校正;8)工业色谱的信息处理器外形完整、清洁、无缺件,工作正常。2.4.14可燃气体检测报警器1)产品必须是国家指定厂家生产的,且适用检测介质,技术先进,质量稳定;国产和进口产品必须具有国家检测中心检测合格证书;2)安装时应达到安装现场所要求的防爆等级,安装位置合理;3)多点报警器,必须具有准
9、确识别各路报警状态的性能;4)报警值设定合理;5)报警器安装率、使用率、完好率达100%;6)探测器内不得吸入可燃液体或进水;7)定期对过滤芯和吸入口的过滤网用甲苯或酒精清洗,以保护通气性能良好;8)防爆结构,不允许随便拆卸及松动螺丝,更不允许在现场拆卸;9)可燃气体报警器探头每年应进行一次校验。4. 4.15超限报警联锁装置1)工作电压、气源压力、开关工作电流、继电器负载、电压功率符合技术指标;2)露天装置要有防雨措施;3)应加装电压接地事故报警器,以便及时查出电磁阀断路位置;4)与联锁有关的继电器、端子牌等应有醒目的标志;5)联锁仪表安装位置(特别是修改、变动后)必须与图纸标号一致;6)运
10、行中的联锁及重要仪表急需修理时,要办理停用单,由仪表和工艺负责人签字并有安全措施;7)报警设定值准确;8)延时报警线路、延时时间准确;9)声光报警系统反应灵敏,输出继电器节点同点。2.4.2泄压设施2.4.2.1安全阀1)安装符合规定要求;2)安全阀定压符合规范或设计要求,且高压值不得超过容器设计压力;3)安全阀排放量大于工艺所需的安全泄放量;4)动作灵敏、可靠无泄漏;5)安全阀每年应由指定专业部门校验一次并加铅封;6)安全阀与设备间的隔离阀应全开;7)运行、检修、试验技术资料齐全。2.4.2.2爆破片1)必须根据压力、温度、材质选用计算公式,计算爆破片厚度,合理进行选择;2)爆破片的表面要平
11、整、光洁、无划痕、结疤、纹裂、凹坑、气孔等缺陷,厚度必须均匀;3)爆破片安装要可靠,夹持器和垫片表面不得有油污,夹紧螺栓应上紧,防止膜片受压后滑脱;4)爆破片与设备间的隔断阀在运行中应全开;5)爆破片每年要更换一次,使用新爆破前要进行爆破试验;6)运行中的爆破片的连接处应无泄漏。2.4.2.3呼吸阀D定期检查无堵塞、开关自如;2)开关设定压力恒定不变;3)有定期检查、压力校验试验记录。2. 4.2.4减压阀1)根据接触介质正确选择减压阀的材质;2)定期检查、保证阀体各部件灵活好用,无堵塞、无锈蚀,并有压力检测记录。2. 4.3防止火灾蔓延设施3. 4.3.1阻火器1)根据作业场所合理选择阻火器
12、的形式、材质;2)要定期检修、清扫,保证阻火器无结垢、堵塞、损坏现象;a)阻火器内及连接处的垫片不得使用动物或植物纤维;b)阻火器应能连续阻火试验十三次,每次都能阻火。2.4.3.2防火堤1)防火堤高度为0.516米;2)防火堤的容量必须为罐区内最大贮罐贮量的110%以上;3)在防火堤周围要有足够空地;4)防火堤构造能承受自重、液体静压力、地震的影响;5)防火堤的穿墙孔应用非燃材料封堵。2.4.3.3防火墙1)防火墙材料必须是非燃材料、耐火极限不低于4小时;2)防火墙的建筑不能妨碍其他设施;3)防火墙上不宜有开孔、门窗;4)定期检查,墙体要求无塌裂。2. 4.3.4防爆墙1)防爆墙为钢筋混凝土
13、,厚度为3040厘米;2)加厚墙角埋入地下要深入1米;3)定期检查,墙体要求无塌裂。2.4.3.5水幕D其有效宽度不小于6米;2)供水强度、水幕喷头,每组水幕系统的安装喷头数,应按GBJ84自动喷水灭火系统设计规范的规定确定;3)与其他消防设施共用一个给水网时,应保证用水量不能互相影响;4)每个水幕喷头布置不应小于3排;5)定期对水幕喷头进行检查、清扫,保证喷头无堵塞、无腐蚀、无漏水;6)水幕上部和下部不应有可燃构件及可燃物。2. 4.4紧急处理设施2.1.1.1 定期检查紧急处理装置,保证阀门开关灵活、无泄漏,电气信号传输线路通畅无干扰;2.1.1.2 运行中紧急处理装置急需修理时,要办理停
14、用单,由仪表和工艺负责人员签字并有安全措施。2. 4.5防护设施3. 4.5.1防护罩1)防护罩结构和布局应设计合理,使人体不能直接进入危险区域;2)防护罩应有足够的强度、刚度;3)防护罩应尽量采用封闭结构,当现场需要采用网状结构时,其安全距离和网眼的开口宽度应符合要求;4)防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角,不应成为新的危险源;5)防护罩不应影响视线和正常操作,应便于设备的检查和维修。2.4.5.2防雷装置1)应在每年雷雨季节前作定期检查和测试;2)各处明装导体无因锈蚀或机械损伤而折断的情况,如发现锈蚀在30%以上则必须及时更换;3)接闪器无因接受雷击后而发生熔化或折断,避雷器瓷套无裂纹、碰伤
15、等情况,并定期作预防性试验和检查;4)断接卡子无接触不良情况;5)定期测量全部接地装置的接地电阻,如发现接地电阻有很大变化,应对接地系统进行全面检查;6)接地引线距地面2米至地下0.3米原保护管无损坏;7)避雷器接地引下线应采用焊接,其原钢直径不小于10毫米,扁钢截面积不小于80平方毫米;8)独立避雷杆的杆塔、架空避雷网的支柱及其接地装置至被保护建筑物及其有联系的管道、电缆等金属之间的距离不得小于3米。2. 4.5.3消音器1)消音器不能与设备的任何部分有刚性相连;2)根据降低噪声的要求,选择合适的材料和结构;3)如机器设备没有隔振措施,则消音器必须与设备地基采取隔振措施。2.4.5.4通风机1)根据排送气体的性质及选择特性曲线图来选择通风机的类型;2)通风机要牢固地安装在坚实基础上,电机和通风机要安装在同一底座或同一个基础上;3)在安装通风机时,要按施工图和有关规程校正叶片的轴向间距;4)通风机主轴和电机机轴的同轴度不大于0.05毫米,联轴器两端面平行度应小于01毫米;5)通风机连接