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1、双螺杆挤出机比单螺杆挤出机更突出的优点双螺杆挤出机的构造虽然与单螺杆挤出机常相似,但是在基本工作原理上,二 者之间存在非常大的差别,在单螺杆挤出机中,物料前移动力主要是取决于物料 与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。倘若,物料与机筒内壁的摩擦系数过小,则螺 杆转动时,物料将抱住螺杆一同转动,使螺纹无法发挥其推进的效果,物料无法 向前传送。但是在双螺杆挤出机中就不同了,二根螺杆互相齿合。齿合处,一根 螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中,使连续地螺槽被分成互相隔离的C形小 室。螺杆转动时,伴随着齿合部分的轴向挪动,c形小室也顺着轴向挪动,螺杆 每绕一圈,c形小室就前移一个导程的距离,c形小室当中的物料,由
2、于受到齿 合螺纹的推动力,使物料抱住螺杆旋转的趋向遭到影响,且被螺纹推向前移。运 输环节中不会造成逆流或滞流,因而具备最主要的强制运输性。因为双螺杆挤出机具备使物料在双螺杆中滞留的时间短并且均匀,不容易造成 局部降解变质的特性,这会对生产加工物料停留时间长便会受热分解、固化或凝 聚的热敏性塑料,如PVC物料的着色、混合、制品生产方面具有鲜明的优势。因为双螺杆挤出机出色的混合、塑化的特性,主要运用于聚合物的改性、如共混、 填料、增强挤出等操作,也可直接挤出板材、管材、异型材等制品。双螺杆挤出机具备运用范围很广,可适用于很多种物料的生产加工,可以实现高 产量、高质量、高效率等特性,尽管它结构特征较为复杂,但是它依然得到了普 遍的重视和迅速的发展。近些年来随着合成材料、精细化工等新的领域、新的产品、新技术的发展,所需 处理的特种或特别状态的聚合物日益增加,使双螺杆挤出机的应用也变得越来越 普遍。现阶段,世界上双螺杆挤出机是趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发 展.