变电站设备构支架补强修理服务方案.docx

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1、变电站设备构支架及建筑构架进行补强修理服务一、工程特点（I）设备构支架1）项目质量目标：满足变电站现场安全技术、质量要求。2）施工单位应严格按照电力建设施工及验收技术规范等标准和经合同方提供或审定 的施工图纸进行施工。施工中变动，须经书面确认后方可实施。3）水泥杆外面应光洁平整，但在每米长度内局部麻面积和黏皮面积不大于同长度总 面积的5%时，允许修补。4）水泥杆外表面的环向裂缝面积宽度不得超过0.05mm2,不得有纵向裂纹。网状裂 纹、龟裂、水纹等不在此限。5）水泥杆合缝处、钢板圈或法兰盘与杆身结合处不应漏浆；内外表面均不得露筋； 内表面混凝土不应有坍落。6）接地螺母、脚钉母、接线盒等的外露金

2、属部分应有明显标记，并清理干净；对连 接在杆上锈蚀或油漆脱落的接地排进行整改或补漆。（2）建筑构架建筑物需要进行加固改造是因为改变结构功能或使用条件发生变化，混凝土受力构 件承载力不满足结构使用要求，结构损伤严重或需要提高结构抗震和耐久性等级的。由于针对的是已建工程，其施工环境特点与新建工程是不同的。这种建筑工程的结 构或受力构件已经存在或正在使用，施工时受周边客观条件影响很严重，这主要表现在： 施工现场经常因机械设备、管道、消防和原有结构、构件的限制，导致空间狭窄、拥挤, 无法施工作业;业主单位要求，施工时不影响被加固建筑物内的正常生产或生活，这样就 增加了施工的难度;施工前混凝土或其他受力

3、结构本身就存在隐患，施工中对构件的修整 更增大了破坏的风险。在加固改造工程施工前，首先组织项目负责人、技术人员对现场进行细致的踏勘， 认真熟悉设计图纸以及结构检测鉴定相关报告;根据加固部位的环境、条件等情况，结合 自身的技术力量，编织出切合实际情况的施工组织设计或施工技术方案;对不理解、无法 实施的问题通过技术交底加以解决;对于危险部位的施工，还应制订出现问题后的应急处 理方案，这些过程是保证施工得以顺利进行和施工质量的前提条件。L2施工方案1.2.1施工现场组织机构(1)组织机构框图1.2.2施工准备(1)施工人员准备1）项目部成立后，由项目经理向项目部成员签定聘书，下达项目职责分工，项目部

4、 成员与项目经理签定有关协议，公司工会、纪委公证。2）项目部根据工程前期安排顺序，组织有关人员进场和后方进行物资准备。3）项目部施工管理组根据施工组织设计、劳动力需求计划，组织落实施工所用劳动 力，办理相关手续，开工前5天内办成。（2）施工现场准备D根据招标文件、设计图纸和招标答疑等，组织有关技术人员熟悉工程特点及技术 要求。2）组织人员进一步熟悉和勘察现场，熟悉工程范围内的现状和分布，做好现场记录 和标识。3）依据现场调查的实际情况，参照有关施工技术安全规程，兼顾文明施工和环保要 求，合理布置临时设施，完善现场总体布置平面图。4）接到中标通知书立即组织项目部人员进场，参与甲方有关部门组织的技

5、术交底， 测量复核和技术数据，进行实地放线。5）临时设施搭建临时设施如办公室、堆料场、设备库、工具房、生活区设在红外线空地上。（3）施工物资材料准备1）根据施工组织设计中施工材料的需求计划，按先后顺序落实材料供应商，并签订 合同。2）部分施工用半成品的应及早与加工厂家联系，请监理工程师认可后签订合同，提 前进行有关配合比等试验。（4）施工机械设备的准备1）对施工组织计划中拟采用的各种类型机械设备应按先后顺序进场，并作好进场后 的调试工作。2）自备测量、检测、试验仪器设备进行检验、并通过监理工程师认可。（5）设计准备1）组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2）做好

6、图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3）根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐 明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施, 以利于有效地指导现场施工。4）做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检部、工程技术部向项 目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，冬雨季施工措施等，项目技术负责人再 根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、 工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结

7、合具体操作部位，关键部位和 施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5）及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导 进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6）认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、 保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。（6）施工测量测量工作顺序，一般分：测量前的准备、控制测量、施工测量、进度测量、竣工测 量。1）测量前的准备工作测量人员在施工前做到下列工作：对测量仪器具（如：全站仪、 经纬仪、水准仪、水准尺、钢尺等）进行检验校核，确定合格后方准进入使用。使用

8、过程 中，定期校正，保证测量成果的准确性。根据建设单位和设计单位移交的平面点、高程 控制点，进行测量基准点的技术交底现场交桩，办理有关技术交底和交桩手续。熟悉施工图纸，根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点对施工现场进行实 地勘察，掌握施工区的地形地貌，分析可能影响测量成果的因素，制定相应的测量方案。按照施工设计、施工技术规范及国家有关的施工测量标准要求的精度和等级，对业 主或监理人提供的测量资料、测量基准点进行现场复测、验算、校核，并将验算校核的 资料以书面形式报监理人。如果有异议，双方进行核实，最后以监理人认定的测量数据 为准。2）控制测量控制测量是施工技术准备的重要工作之一，是工程顺

9、利开工和以后施工过程顺利进 行的重要保证。控制测量包括平面控制测量和高程控制测量。工程开始后，对设计给定的水准点和坐标点进行复核测量，经复核验算无误后，即 设平面控制网和高程控制网。（7）进度测算随着工程的进展，按照监理工程师的要求，在每月进行进度测算，计算出本月完成 的各项工程量，作为本月施工进度的结算，以及作为安排下月施工计划和统计上服的依 据，并上报监理工程师审核。（8）测量检验工程测量后，我项目部将提交完整而详实的竣工测量资料，并绘制工程测量图纸。 工程交工时，将所有测量资料、图纸，要仔细整理、分类移交给管理单位。（9）现场、环境、交通准备我们将制定合理的平面布置和管理措施，严格按标准

10、进行现场平面、空间的分配和 动态化管理。具体准备工作如下：1）开工前办理好施工许可证等各种手续，并与交通、电力、市政、自来水、电讯、 城管、公安、气象等部门建立联系，以便及时协调。2）进行施工现场的形象设计，从标 识、美学等各个角度完善施工形象，创造积极向上的施工气氛；3）进行施工现场的场地 硬化，现场设洗车槽、沉淀池并在施工临时道路侧边设排水沟进行有组织排水，保持现 场整洁。（10）材料准备采购计划将根据施工总体进度计划和工程预算、现场仓容量进行编制。编制采购计 划必须考虑的因素如下：1）受季节影响较大的材料视现场情况可一次进齐；2）材料储备必须以不影响工程进度为准；3）材料储备应考虑现场仓

11、容量。材料进场将严格按计划要求进行，特别强调以下几点：D材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准进场；2）材料进场后应按规范要求进行抽检，严禁未经试验或试验不合格的材料流入生产 环节。3）在材料的使用中应按先进场先使用的原则进行。4）在施工中必须使用现浇碎和商品碎，并做到物证相符。（Il）劳动力准备我们将选派综合素质高、操作技术熟练、作风顽强、承担过同类工程施工的作业队伍进 驻现场。作业队伍进场后我们将分级签定劳务合同，进行入场教育和技术交底，使之迅 速进入工作状态。特殊工种如电焊工、机操工做到持证考核上岗。1.2.3 施工工序总体安排(按施工的先后顺序)(1)水泥杆封箍部位施工:混凝土基

12、层处理一检查合格后一涂刷底漆一检查合格后涂刷面漆一竣工验收(2)构件加固补强修理:混凝土基层处理一检查合格后一涂刷底漆一检查合格后涂刷面漆一竣工验收(3)建筑构架补强修理1.2.4 主要工序和特殊工序的施工方法1、设备1.2. 4. 1 除锈(1)除锈前检查工具是否完好、做好防护措施、穿戴好劳保用品。(2)砂轮机除锈粉尘、金属碎屑较多，要注意安全。(3)使用砂轮机，磨光机时应站在侧面，并戴上口罩及防护镜，防止砂轮机伤人。(4)除锈时注意角落、隐蔽地方，砂轮机要与金属面呈一定角度进行工作，从而达 到除锈目地。(5)除锈后金属面要氧化皮全部脱落、露出金属面。(6)采用砂轮机打磨金属表面，腐蚀较严重

13、的部位先使用钢铲刀将锈蚀层铲除，再 用砂轮机打磨，最后采用棉纱或干净棕刷擦去灰尘，脏垢等杂物。油污采用清洗剂清洗 干净。夹角、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净 无污。(7)如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。夹角部位除锈要彻底，除锈完毕后 金属结构应暴露出原有的金属光泽，除锈等级应达到St3级。(8)表面处应满足大气环境的相对湿度大于85%,金属表面温度不低于露点温度 3o(9)表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。1.2. 4. 2涂料涂刷方法(1)底漆涂装规则：a.除锈经检查验收合格后，防腐涂料即可紧接着进行涂装，底漆采用刷涂方法。经 处理后的金属

14、表面，应尽量在8h内涂底漆，涂层道数及厚度符合甲方技术要求，涂层厚 度小于规定厚度的测量不大于10%,测量到实测厚度不应小于规定厚度的90机b.刷底漆前，必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净，待稀释剂全部挥发完后, 再用刷子沾着油漆在金属面上来回走动，一般都是先横后竖，来回走动45遍，使油漆 表面光滑平整，不再出现漏刷、流淌现象。待底漆一般干燥24h以后再刷面漆。底漆的 好坏关系着整个工程的好坏，所以刷底漆一定要按准确的操作步骤去作。(2)面漆涂装规则：面漆是工程的最后阶段，它的好坏关系着整个工程的外观，所以面漆施工一定要注 意以下几点:a.所用的油漆必须是经甲乙双方质检员、施工负责人认可的

15、材料。b.刷漆前一定要将前道油漆干燥期间所落下的污物处理干净。c.面漆在涂刷时一定要先横后竖，来回走动，不得小于6次，一定要作到颜色均匀 一致，无漏刷、漏涂、流淌现象。d.在刷底漆、中间漆、面漆施工过程中，必须经质检员认可方能施工，施工完后先 由本人自检认为合格后，再由专检员检查，专检员认为合格后方能进行下一道工序，并 且由质检员现场签字，以免出现质量事故。（3）金属表面防腐涂料施工要求1）涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应 先补刷与之一致配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层 涂料。2）防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书 的技术要求，油漆还应做二次检查。各项指标合格后方可调制涂装。3）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底 沉淀物混合均匀，放置1530min,使其充分熟化后方可使用，工程用量允许的施工时间, 应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少配多少。4）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必须清除掉，方可使用。 涂料开桶后，必须密封保存。5）使用稀释剂