吊挂全玻幕墙施工方案施组施工组织设计.docx

《吊挂全玻幕墙施工方案施组施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吊挂全玻幕墙施工方案施组施工组织设计.docx（10页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、吊挂全玻幕墙施工方案一、幕墙系统简介幕墙系统说明该系统大面应用于裙楼北入口及东西入口处，大面积的全玻，充 分地展现了建筑的通透性，该系统面板采用121.9 (PVB) +12钢化夹 胶玻璃(清玻璃) 15+1.9 (SGP)面板+15+1. 9 (SGP) +15钢化夹胶 玻璃玻璃肋。二、施工准备基本准备内容幕墙安装前应做好施工准备工作，主要从以下6个方面考虑。序号准备工作基本内容1施工作业面幕墙具备作业条件，已经有操作平台。2材料准备方面验收后的进场材料已抵达施工部位。3施工机具方面施工机具检查完好，检验检测设备齐全。4人员安排方面施工工种配备齐全，施工人员经验丰富。5技术准备方面图纸、工艺

2、熟悉，已进行技术、安全交底。6资料准备方面交接手续办妥、大型设备己经验收、材料资料齐全。幕墙材料准备a、进场材料运行程序根据现场施工进度安排，编制详细的材料进场计划。材料进场，做好相关的 检查检验工作。材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、 规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。b、材料检查内容序号主要材料检查内容1连接件、骨架材料连接件、骨架规格、加工尺寸应符合设计要求，表面处理完好。2玻璃面板等材料面板的规格、尺寸、颜色符合设计要求，玻璃颜色、规 格、铝合金装饰条五损毁。3五金件、胶、胶条等材料胶、五金件、胶条配套部件齐全，并具有出厂合格证、 材质检

3、验报告证书。4防腐及填缝材料等防腐处理、填缝材料、密封材料、防腐油漆等应符合设 计要求和有关标准的规定。施工机具检查叉车、运输机具、钢卷尺、搬运架、电钻、扳手、螺丝刀等施工工具进 行检测，确保其性能良好。施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且 备有充足的备用机具。人员准备对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方 能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导。在安排计划时首先根 据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常 施工及以老带新的原则。三、总体施工流程(整理验收)H( (淋水试3 MUnM 蕾洁I清屿-H(注胶密封 cw

4、安装)(玻璃肋安装)-M(吊挂系统安装接忆安装)-M(埋件校核)(测量放线)说明与主体结构，镀锌钢槽主要承托底部面板处。四、测量放线全玻璃幕墙是直接将玻璃通过钢槽与主体结构固定，首先将玻璃固定用钢槽 的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸利用镀锌角码确定锚固点。测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构尺寸反馈给技术 部，及早进行埋件的修补处理。检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、 消化。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。五、连接件与镀锌钢槽安装安装说明该连接件（采用U型钢、镀锌钢方通）主要是为了连接吊挂系统六、上部吊挂系统安

5、装主要通过螺栓与不锈钢U型钢、镀锌钢方通转接件连接。待吊挂系统连接件 安装后，全玻璃幕墙吊夹、吊具等组合件的安装：将组合件通过不锈钢螺栓固定 在钢结构连接件上，并调整固定，之后螺栓的螺母与钢结构焊接在一起；七、下部U型承托安装要严格按照放线定位和设计标高施工。将下部边框内的灰土清理干净。在每 块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度 不应小于IOonImo八、玻璃肋安装玻璃肋通过不锈钢吊夹和不锈钢螺栓与主体结构相连接，如下图所示:玻璃肋安装时，要注意整体的位置、垂直度、平整度等符合相关要求。吊具和夹具的安装必须通顺平直，要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要 进行调

6、直。夹具的安装要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。夹具的间距应 均匀一致，尺寸符合设计要求。吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆， 使玻璃对准位置徐徐靠近。上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人 都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少 许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻 璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃 能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。玻璃定位。调节杆螺栓，使玻璃

7、提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻 璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相 等，且符合设计要求。安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫 塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。九、玻璃面板安装1、玻璃吊装1）该系统玻璃长度达9600mm,属于超长玻璃，为此我司将采用特殊玻璃吸盘进 行吊装，以确保施工安全。2）玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工，施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。作业的工具和零件 要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃，一切检查完毕后方可吊 装玻璃。3）再一次检查玻璃的质量，

8、尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否 正确，用干布将玻璃表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。4）安装电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃 不会左右偏斜，也不会发生转动。5）电动吸盘机定位后先将玻璃试起吊，将玻璃吊起2-3cm,以检查各个吸盘是否 都牢固吸附玻璃。6）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘 可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。7）拉缆绳索控制玻璃在起吊、旋转、就位时工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受 风力和吊车转动发生失控。8）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽

9、度与设计的 胶缝宽度相同，粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。2、玻璃就位D吊车将玻璃移近就位后，使玻璃对准位置徐徐靠近。2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架，待下层各工位工人 都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去，利用吊挂电动吸盘的手 动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时 将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木 板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要 避免玻璃下端与金属槽口磕碰。3）安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓放置在钢横梁上的定位位置，反复调节吊杆螺栓, 使玻璃提升和正确

10、就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位 的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫条，使安装好的玻璃 有临时固定。5）玻璃面板底端放置在镀锌钢槽内，上部通过不锈钢玻璃夹和螺栓连接于吊挂系统上。十、注胶密封注胶密封流程及注意事项施工 生道工序检查、礴f粘贴美纹面f慎塞泡沫箱f性密封胶If 丽f流程 撕掉美纹绸f精洁饰面层If检查蔽1注胶前应用二甲苯或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃注胶的部 位。措施内容注胶前，在需注胶的部分粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。 注胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先注横向缝后注

11、竖向缝；竖 向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空、断 缝、夹杂，若有应及时处理。结构胶要一次性注好。玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的 胶带撤掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。卜一、清洁及成品保护清洁及成品保护措施在安装面层材料及注耐候胶时边施工边清理，玻璃幕墙及其构件表 面有不良影响的粘附物应及时清除。玻璃幕墙安装完成后，应制定保护措施，板块不得发生变形、变色、 污染现象。措施内容玻璃幕墙安装完成后制定可行的清洁方案，明确使用清洁剂的型号、 规格、机具的数量、日期、时间等；清洁剂应符合要求，不得产生污 染和腐蚀；清扫时须避免损伤铝合金表面及妨碍其他分项工

12、程。幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进 行清洗。清洗玻璃和金属构件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检 验，证明对玻璃和铝合金等无腐蚀作用后方能使用。清洁剂清洗后应 及时用清水冲洗干净。十二、施工质量控制1、施工检查管理措施施工过程中做好过程质量检查，确保施工质量最终达到质量目标要求。玻璃幕墙 安装做好以下几个工序：序号检查管理措施1工程质量检查经班组、型材自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即 自检、互检、交验检查，逐级检查，层层把关。不符合质量要求的马上返工。2严格执行质量等级评定。按照“建筑工程质量验收标准”进行检查验收。3严格执行建设工程通病治理规程,消除质量

13、工程的通病。4隐蔽工程须经现场监理验收合格，办理合格手续后，方可进入下一道工序施工。5根据工程施工过程要求和发现疑难问题，攻克质量弱点和施工难点，2、玻璃幕墙检查内容1检查到场型材、玻璃及配件合格证、材质证明。2检查玻璃型材、玻璃位置是否正确，尺寸偏差是否符合要求。3检查进场型材、玻璃及其配件规格、类型是否满足要求。4检查型材、玻璃的加工尺寸是否满足要求。5检查密封情况是否符合相关要求，3、玻璃幕墙控制标准玻璃幕墙安装允许偏差（单位mm）项目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面 垂直度幕墙高度不大于30M10激光仪或经纬仪幕墙高度大于301、不大于60M15幕墙高度大于60M不大于90M20幕墙高度大于90M、不大于150M25幕墙高度大于150M30幕墙平面度2.52M靠尺，钢板尺竖缝直线度2.52M靠尺，钢板尺横缝直线度2.52M靠尺，钢板尺缝宽度（与设计值相比）2卡尺