四类煤气事故分析.docx

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1、四类煤气事故分析目录1 - 序言12 .煤气中毒12.1. 煤气中毒机理： 22. 2.煤气中毒后人体的症状：23. 3.煤气中毒的预防24. 4.煤气中毒事故处理35. 煤气着火45.1. 煤气着火的条件： 43. 2.煤气着火事故的原因：43. 3.煤气系统着火的预防：41.4. 煤气系统着火事故的处理：51.5. 处理煤气着火事故的具体方法是：54 .煤气爆炸54.1. 煤气爆炸的条件： 54.2. 2.煤气系统爆炸的预防：64.3. 煤气爆炸事故的处理：75 .高炉煤气系统产生负压事故：85. 1.概述85.2. 煤气系统负压事故的预防：85.3. 煤气系统负压事故的处理：81 .序百

2、煤气在产生、回收净化、输送、使用过程中极易发生安全事故有:(I)煤气中毒事故(2)煤气着火事故(3)煤气爆炸事故(4)高炉作业区煤气系统内部产生负压而引起的事故2 .煤气中毒2.1. 煤气中毒机理:煤气中毒主要是CO中毒。当Co与。2同时被吸入肺部，全部或大部CO 很容易同人体血液中的血红素结合生成碳氧血红素。这时。2很少或完全不能同 血红素结合，Co又很难从血液中离解，就使血液中毒，失去带氧能力，造成 人体基础细胞缺氧。人体吸入的CO越多，缺氧就越严重，煤气中毒的程度就越重。这时虽然 脉搏还在跳动，血液还在循环，却起不到人体新陈代谢和维持生命的作用，一 旦神经失去活力，心脏失去支配和调节，就

3、会停止跳动。尤其是指挥人体的大 脑皮层细胞，对缺氧的敏感性最高，只要8分钟得不到氧，就会失去活动能 力。煤气毒性的大小，取决于煤气中Co的含量，CO的含量越高，煤气的毒性 越大。国家安全卫生标准规定，工作场地的空气中CO含量不允许超过过 30mgm3(标态)，相当于体积比的0.0024%,可见CO毒性之大。相对而言， 转炉煤气、高炉煤气的毒性很大；焦炉煤气的毒性较小，但有窒息性。3 . 2.煤气中毒后人体的症状：煤气中毒者的中毒程度不同，其症状也不相同。根据症状可正确判断中毒 者的中毒程度，并迅速地采取相应的急救措施。(1)轻微中毒：一般有头痛、恶心、眩晕、呕吐、耳鸣、情绪烦躁等症状。(2)较

4、重中毒：一般有下肢失去控制、发生意识障碍，甚至意识丧失、口吐 白沫、大小便失禁等症状。(3)严重中毒：昏迷不醒、意识完全丧失、呼吸微弱或停止、脉搏停止等症 状，中毒者处于假死状态。(4)死亡中毒：一般有以下表现，心脏外观检查已停止跳动，呼吸停止；肌 肉由松弛变僵硬；瞳孔扩散，遇强光不收缩；出现尸斑，一般首先在背部出现 淡紫色的斑点。如无尸斑出现，则不应视为真死，不能停止抢救。2. 3.煤气中毒的预防预防煤气中毒事故，首先是不使煤气泄漏到空气中，在煤气区作业时一定 要佩戴氧气呼吸器或采取其他安全措施。具体应该注意以下几点：(1)煤气区域内必须设有明显的标志或围栏，严禁闲人误入。(2)在煤气区域工

5、作，必须2人或以上，要履行登记手续，并带好防毒面具 和煤气报。警仪，(目前有固定煤气报警仪远距离显示警铃等)，并事先通知有 关单位人员。(3)对煤气设备的严密性要经常测定检查。主要煤气区域如高、热风炉(都 包括计器室)等处，应定期作CO含量测定，空气中Co含量不得超过 30mgm3o发现漏煤气要及时处理。(4)凡属带煤气作业，如堵漏、抽盲板、堵盲板等，必须佩戴防毒面具。(5)凡属大修、改建或新建的煤气设备，投产前必须经过严格的气密性试 验，凡不符合要求的设备，不准投产。(6)凡进入煤气设备内作业，必须可靠地切断煤气来源，严格处理干净残余 煤气。在取样分析CO含量不超过30 mgm3(标态)后，

6、方允许进入到设备内部 作业，切不可冒险进入。(7)凡生活用设施，如上下水道及蒸汽管道等，严禁与煤气设施相通。(8)凡进行煤气放空，必须进行煤气点火。如果无法点火放空，一定要注意 放空高度、气压、风向、时间长短等因素，以免发生大面积的煤气中毒事故。2. 4.煤气中毒事故处理煤气中毒事故应按以下程序处理：(1)发生煤气中毒事故后，应立即通知煤气防护站和医护人员，并使中毒者 及时脱离煤气污染区域。中毒者处在煤气严重污染的区域时，必须戴防毒面具 进行抢救。绝不可不戴防毒面具，冒险从事，否则会使中毒事故扩大。(2)将中毒者救出煤气危险区后，首先安置在通风的地方，并立即把领扣、 衣扣、腰带解开，便于中毒者

7、自主呼吸。在寒冷季节，应对中毒者适当保温， 以免受冻。随后，立即检查中毒者的呼吸、心脏跳动、瞳孔等情况，判断中毒 者的中毒程度，确定相应的急救措施和处理方法。1)对于轻微中毒者，如只是头痛恶心，眩晕呕吐等，可直接送医院治疗。 对较重中毒者，如意识模糊，呼吸微弱，大小便失禁，口吐白沫或出现潮式呼 吸症状时，应立即现场使用氧气袋补给氧气。待中毒者恢复知觉，呼吸正常以 后，再送医院治疗。2)对于严重中毒者，如意识完全丧失，停止呼吸，应在现场立即施行人工 呼吸。在中毒者没有恢复知觉前，不能用车送走。中毒者没有出现尸斑或没有 医务人员确认死亡，不得停止一切急救措施。3)查明煤气中毒原因，并立即采取防范措

8、施。3.煤气着火3.1. 煤气着火的条件：当煤气遇到明火或达到一定的温度时，在空气或氧气中发生化学反应，并 伴有光和热的产生，称作煤气着火。在煤气产生、输送和使用过程中，遇到设 备检修、改造或设备泄漏等情况，煤气着火的事故时有发生，严重者会造成很 大的灾害。(1)有足够的空气或氧气；(2)有明火、电火花，或达到煤气燃点以上的高温或点火能量。3. 2.煤气着火事故的原因：(1)煤气设备和煤气管道泄漏煤气，如果遇到火源，会引起煤气着火。(2)在煤气作业区使用铁质工具，摩擦产生火花而引起着火。(3)在已经停产的煤气设备上实施动火作业，此时生产设备内有煤气产生而 未采取必要的防火措施而引起着火。(4)

9、发生煤气爆炸也能使邻近的煤气管道损伤、泄漏而产生着火。(5)在煤气泄漏点附近有电火花引起着火，或接地失效，雷击着火。3. 3.煤气系统着火的预防：(1)首先要严防煤气泄漏。保证煤气管道和煤气设备经常处于严密状态，不 仅是防止煤气中毒，也是防止着火事故的重要措施。(2)防止火源存在。带煤气作业时，必须使用铜质工具。在特别情况下使用 铁质工具、吊具时，表面要涂油，操作谨慎，防止摩擦产生火花。(3)作业区域内严禁接近或存在火源。(4)在停用的煤气管道上或容器上动火作业时，必须做到可靠地切断煤气来 源，同时煤气不得再有渗入。如用盲板、水封等密封时，应认真处理净残余煤 气，经检验气氛合格后才能实施动火作

10、业。(5)停用的煤气管道中含氧量接近21%,动火作业前首先应将煤气管道内 的沉积物清除干净(动火处管道两侧各清除23m长)，或通入蒸汽。凡通入蒸 汽动火，气压不能太小，并且在动火过程中自始至终不能中断蒸汽。3. 4.煤气系统着火事故的处理：发生煤气着火事故后，不能盲目、冒险处理。应由事故单位、消防队和煤 气防护站共同组成事故指挥部。指挥部必须慎重、准确、迅速地提出事故处理 方案，一切参加急救人员必须服从统一指挥，不得擅自行动，严防事故扩大。 3. 5.处理煤气着火事故的具体方法是：口)凡发生煤气着火事故，应立即通知煤气防护站人员到现场，同时通知消 防队到现场灭火。(2)煤气管道直径在15Omm

11、以下者，可直接关闭煤气阀门熄火。因为在这 种较细的管道中不会由于压力下降而产生回火爆炸。(3)煤气管道直径在15Omm以上的，应安设压力表，根据压力逐渐关小煤 气阀门，降低着火处的煤气压力。或根据火苗长短逐渐关小煤气阀门，降低煤 气压力。向管道内通人大量蒸汽灭火。煤气压力不得低于50100Pa.严禁突 然完全关闭煤气阀门或水封，以防回火爆炸。采取上述措施后着火仍未熄灭， 可用消防车喷洒CCL灭火剂灭火。(4)当煤气系统着火事故时间长，设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管 道变形或断裂。应在控制火势的同时，向管道内通入大量蒸汽进行降温和灭 火；也可用水枪打水防止火势的篁延，并防止管道大面积烧红。

12、(5)煤气管道内部着火的处理。若着火的是停用的废旧管道或正在检修作业 的管道，而且与生产管网已经切断，由于开口使空气进人管道内，动火作业不 慎就容易导致内部积存物着火。发生着火后应立即关闭放散阀、人孔等，使内 外隔绝，防止气体对流加速着火。同时，就近通入蒸汽或氮气灭火。处理煤气 着火事故应注意以下两点：一是煤气阀门、压力表、蒸汽或氮气管头等指派专 人看管或操作；二是管道内部着火，在封闭人孔前，必须确认管道内部没有火 方可进行。4.煤气爆炸4.1.煤气爆炸的条件:靠冲击波传播火焰的燃烧方式就是爆炸。燃烧速度大于火焰传播速度，可 燃气体或蒸汽与空气或氧的混合物，以及可燃烧物质的粉尘与空气或氧的混合

13、 物，在一定浓度范围内都能发生爆炸。煤气发生爆炸的必要条件是：(1)煤气中混入空气或空气中混入煤气，形成爆炸性的混合气体；(2)要有明火，达到煤气的着火温度。只有这两个条件同时具备，才能发生煤气爆炸，二者缺一不可。转炉煤气 中CO含量比高炉煤气高出2倍左右，还含有少量的氧，在使用中更要防止爆 炸。由于煤气爆燃的化学反应是链式反应，速度极快，燃烧产物体积爆增，管 道、容器容纳不下，压力急速升高，超过承受能力即发生爆炸。爆炸时产生的 冲击波很大，因而其破坏和危害也很大，要严加防范。4. 2.煤气系统爆炸的预防：在高炉休风、送风和停风后在煤气系统动火施工时，最易发生煤气爆炸事 故，主要预防措施如下：

14、(1)煤气爆炸事故预防最根本的措施是防止混合气体达到爆炸浓度范围、出 现火源及达到点火能量。上述条件不同时具备就不会发生爆炸。虽然浓度范围 在系统内不易控制，但火源、温度是容易而且必须严格控制的。(2)主要煤气区域如高炉、热风炉(都包括计器室)等处，应定期测定CO含 量，空气中中Co含量不得超过30mgm30。(3)在煤气管路、设备上进行检修、更换作业(包括动火作业)，都必须事先 经过准备，申请、批准、办动火证，制定好安全措施。(4)高炉正常生产时，只有煤气压力保持正压才能实施动火作业。(5)若高炉休风，炉顶不点火时，不许在炉顶进行动火作业。(6)高炉长期休风，只有整个煤气系统的煤气处理干净，

15、经检验合格后方可 进行全面动火作业。(7)一旦产生爆炸性混合气体，严禁遇到火源，并需及时通入大量蒸汽。(8)管路内的煤气压力应经常保持在规定值以上，煤气压力值骤然下降低于 规定值时，应立即关闭阀门，停止使用，并迅速查明原因，然后处理。(9)点燃煤气时，必须先提供火源，后给煤气。当点火不着时，应迅速切断 煤气供应，等34分钟后再重新点火。(10)煤气管道和设备应严密无漏处，并有检查制度，发现问题及时处理。 在使用电焊时，严禁利用煤气管道作接地线。(11)在长期已通煤气而未使用的管路或盲肠管上动火作业，不仅应保持管 内正压，动火前还应开启管道末端放散阀一定时间再关闭，然后方能动火施 工。(12)短期休风时，煤气切断阀前(靠高炉侧)的煤气管道不能实施动火作 业。但可不动火先堵上破漏处，待送风后再动火焊好。(13)长期休风，在以空气驱除系统中残余煤气的过程中，有一段时期容器 内会形成爆炸性的混合气体，所以要向系统内通入蒸汽来冲淡煤气浓度。此 外，要控制系统低于煤气着火温度，休风前应放净除尘器积灰。在驱尽残余煤 气、系统与大气相通、测定系统内气体成分安全合格、宣布准许施工之前，严 禁在系统区域内进行动火作业。(14)鼓风机突然停风时，应迅速关冷风大闸及冷风调节阀，以免煤气经混 风管流入冷风管道和鼓风机，引起爆炸事故。(15)高