大厦室内装饰工程施工方案.docx

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1、大厦室内装饰工程施工方案第一节卫生间施工方案设计选用材料高档:卫生间地面采用大理石，顶棚采用冲孔铝扣板吊顶,进口防火板贴面门，墙面采用30Onm1X30Omm抛光墙砖，卫生洁具为美标产品，隔断为荷兰产13mm厚千思板，意大利PBA五金件，所选材料多为同类材料最高等级,确定了本工程的性质属于高档装饰工程,必须严格进行材料选型,把好进场材料质量关,确保进场材料符合设计要求。质量标准高:本工程在管理上坚持技术先行，质量第一的原则，将创优目标分解到每一个分部分项工程，确保质量目标的可控性，在工程实施过程中严格按工艺和验收标准要求，合理安排工序操作流程，有效执行好成品保护方案，将我们双手完成的精品工程交

2、到建设单位手中。在卫生间工程中，土建、水、暖、电、通风交叉进行，在多工种立体交叉施工中，合理安排工序是施工管理的关键，根据施工工艺要求，在施工前将按各工序穿插施工的需要，以卫生间施工总进度计划为依据，作为施工流程的指导。计划整个卫生间工程分两个段同步进行，分别为A座及B、C座，两个段同时进行，各个段先上后下，先骨架、后防水、再面层，消防、水、暖、电等设备安装配合精装穿插施工；分层施工中，各层卫生间先作好设备管道安装，再做防水，作好防水保护层后方能进行吊顶和墙面砖施工，每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接，有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。水、暖、电气安装工程提前进行，需要修改的部位，由

3、专业工程师同设计院办理变更洽商，最短时间内办理变更，避免延误土建工程的施工。第二节主要分项施工方法(1)水泥砂浆垫层1)施工准备(A)材料:水泥:采用32.5号普通硅酸盐水泥；砂:采用中砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%；(B)作业条件；(a)水泥砂浆垫层施工前弹好建筑+50Cm水平标高线。(b)室内门框和楼地面预埋件等项目均施工完毕，并办好检查手续。(C)各种立管和套管，孔洞肥边位置用豆石混凝土灌好修严。(d)有地漏处找好泛水及标高。2)操作工艺(A)工艺流程基层清理一一洒水湿润一一冲筋贴灰饼一一刷素水泥浆结合层一一铺水泥砂浆一一养护。(B)基层清理:地面基层，地墙相交的墙面处的粘杂物

4、清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。(C)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。(D)冲筋贴灰饼:根据已弹好的+50Cm标线高水平，在地面四周做灰饼，大房间相距2m增加冲筋，对于有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做好泛水和坡度。(E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥(E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。(F)铺水泥砂浆:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂二1:3,用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，并用木抹子槎平。(G)养护:地面槎平交活后24h,撒水养护并保持湿润。一、

5、质标准(A)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。(B)砂浆配合比要准确，垫层面层与基层的结合必须牢固无空缺。(C)表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等现象。(D)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；(E)执行地面与楼面工程施工及验收规范(GBJ209-83)；二、质通病及防治方法(A)空鼓裂纹:基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺水泥砂浆操作工序的间隔时间过长造成。施工时保证用料符合要求，基层清理认真，铺灰应掌握好时间，保证垫层应有的厚度。(B)垫层不平:水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，槎平不到边，容易导致面层不平，施工时应认真

6、操作。(C)倒泛水:施工时有坡度的房间按要求找好坡度，并在冲筋时找好泛水。(2)卫生间聚氨酯涂膜防水层1)施工准备(A)材料(a)聚氨酯涂膜防水材料(双组分)甲组分是含有端异氟酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色黏稠状，桶装每桶20kg；乙组分是以交联剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；(b)磷酸或苯磺酰氨:用于做缓凝剂；二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂;乙酸乙酯；二甲苯:用于稀酸和清洗工具；(B)作业条件(a)水泥砂浆找平层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光；墙与地面相交处抹成小八字角；(b)水泥砂浆找平层表面保持干燥，

7、含水率不大于9%,要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象；(C)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位，按要求先做好附加层；刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收；(d)防水层施工所用的各类材料，基层处理剂、及二甲苯等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作中严禁烟火，现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟；2)操作工艺工艺流程:基层清理一一涂刷底胶一一涂膜防水基层清理:涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净；涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷；(B)涂刷底胶(相当于冷底子油)(a)配制底胶:将聚氨酯甲料：

8、乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀；(b)涂刷底胶:将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后在4h以后，手感不粘时，即可做下道工序；(C)涂膜防水层施工细部做附加层突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm3)质量标准(A)所用的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明文件，并经试验合格；(B)涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶涂布均匀、无漏涂；(

9、C)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层；涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷；(D)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷;的布，套铺在管根等细部，同时涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4h表面干后,再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工；涂膜防水层：第一道涂层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为12kg,厚度为：1mm,涂刷聚氨酯防水材料时，在墙体与地面相交处，防水材料由小八字角往上翻IOCn1。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24

10、h固化后，刮第二遍涂层；第二道涂层:在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米为0.8kg,厚度为0.5mm,不得有漏刷和鼓泡等现象；(C)防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未出现渗水和漏水为合格，然后做隐蔽工程检查验收，交下一道工序施工；3)质量标准(A)所用的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明文件，并经试验合格；(B)涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶涂布均匀、无漏涂；(C)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层；涂刷方法、搭接、收头等符合施工

11、规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷;(D)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固,紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷；4)成品保护(A)已涂刷好的涂膜防水层，不得损坏；穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位；(B)涂刷涂膜防水材料时，注意保护安装好的门框等成品，防止污染；(C)施工完防水层后，立即对卫生间进行封堵，直到做完蓄水试验,经检标查合格后，进行下一道工序前方可上人；5)应注意的质量问题及质量通病(A)空鼓:防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要控制基层含水率，接缝处就

12、认真操作，使其粘结牢固；(B)渗漏；防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏等处；由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空鼓，接槎、粘贴不紧密，施工过程中应认真仔细操作，加强责任心；(3)卫生间地面细石混凝土找坡层(防水保护层)1)施工准备(A)材料(a)豆石:粒径为0.51.2cm,含泥量不大于3%；(b)砂:采用粗砂，含泥量不大于5%；(C)水泥:采用32.5号普通硅酸盐水泥；(B)作业条件(a)施工完聚氨酯涂膜防水层已做完24h蓄水试验，并已做完隐蔽工程验收记录；(b)室内墙面已弹好50Cm水平线；2)操作过程(A)贴灰饼:在房间的四周根据标高线做出灰饼，并沿泛水的方坡方向

13、按照0.5%的坡度进行放坡，卫生间门口处的灰饼高度为40cm,地漏处的灰饼高度为30Cnb其他处的高度根据泛水坡度进行确定；灰饼采用细石混凝土制作，随后铺设细石混凝土；(B)铺设细石混凝土:细石混凝土的配合比为1:2:4,坍落度为不大于3cm,并按每500m2一组制作试块；铺设细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处用细石混凝土填补平，再用长刮框刮平，后用木抹子槎平，以便下一道工序进行施工；(C)养护:面层施工完24h后，安排专人每天浇水两次进行养护3)质量标准(A)细石混凝土找坡层的材质、强度等符合施工规范的规定；(B)表面密实光洁、无裂纹、脱皮、起砂等现象；(C)有地漏和带有坡度的房

14、间，坡度符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无积水，地漏与管道口结合处严密平顺;4)应注意的质量问题(A)倒泛水:厕所间等处有地漏的房间要在冲筋时找好泛水，避免地面积水或倒流水；(4)墙面抛光砖砖镶贴1)施工准备：(A)材料:水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥；砂采用中砂；面砖的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。(B)作业条件：(a)墙面预留洞口封堵完毕且墙面抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层；(b)做好内隔墙和水电管线，堵好管洞；(C)安装好门窗框扇并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜；(d)弹好墙面

15、+50Cm水平标高线；(e)墙面基层清理干净，脚手眼堵好；(f)大面积施工前先做样板间，经建设单位、监理检查合格后方可进行大面积镶贴。2)操作工艺操作流程选砖基层处理与抹底灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖镶贴边角擦净；(A)选砖:按照InmI差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖严禁使用；(B)基层处理与抹底灰：(a)基层为混凝土墙面首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果墙面已被油污染，可采用“毛化处理”的方法进行处理，将墙体表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺入重20%的界面剂，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止；抹底灰:先刷一道掺水的界面剂，紧跟分层分遍抹1:3的水泥砂浆底灰,每层厚度宜为5-7mm底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道；(b)基层为砖墙面首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凹