管理制度-转炉炼钢厂各岗位安全规程全 精品.doc

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1、总则本规程规定了炼钢厂安全生产的要求，本规定适用于公司炼钢厂。安全规程总则为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的劳动保护政策和安全生产方针确保职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。安全工作是一项相当复杂的工作，鉴于我厂是新建厂，对各种设备操作的熟悉掌握还需经过一定的工作实践，通过实践才能对各种危险有进一步的认识。因此在贯彻本规程时，第一要以国家颁发的法规、条例为准；第二要以“安全第一、预防为主、综合治理”的思想指导生产和操作；第三要树立科学的态度。所有的生产部门和工种都必须遵守本规程的规定。对新技术、新工艺、新设备和新材料，在使用前必须制定相应的安全措施，并经有关部门批准。各级领

2、导在管理生产的同时，必须在各自业务范围内对安全生产负责，认真贯彻执行国家劳动保护法和安全生产制度；各级生产人员在生产实践活动中，当安全与生产发生矛盾时，生产应服从安全。1.在设计文件中，必须有安全技术、工业卫生和劳动保护的说明内容。2.认真执行安全逐级负责制，即：厂长、车间主任(科长)值班主任(大班长)、生产组长、职工四级负责制，值班主任在本班行使厂长职权。3.定期对全体职工进行安全、生产技术和劳动纪律的教育，并进行考试，考试合格后方能上岗作业。4.各生产作业岗位必须严格执行安全确认制，一切生产作业必须在安全检查确认后，方可作业。5.新入厂员工、实习人员、代培人员、转岗人员、调岗人员等必须经过

3、“四级安全教育”，考试合格并在签定安全联保、互保对子后方能上岗。6.外单位实习人员、民工或临时工必须进行安全教育，并进行考试，考试合格后方能上岗作业。并且有专人引导、指挥。7.电工、起重工、电、气焊工(包括切割工)、锅炉工、各种机动车司机等工种，必须经过安全技术训练，考试合格，取得“安全操作许可证”后方能单独操作。8.各工种必须按规定穿戴齐全劳动保护用品，女同志的发辫应放入帽内，否则不得进入生产现场和参加生产操作。9.各岗位、各工种人员必须按时参加各种安全生产活动和班前班后例会，班前、班中严禁饮酒，并在班前保证足够的睡眠和休息。原则上严禁带病工作。10.禁止操作和乱动非本职工作范围所属的电气、

4、机械、机动车辆、燃气管道附件、压力容器及其它设备，更不得随意乱动和损坏安全标志。11.遵守警告牌，标志牌指示，注意异常声响和异常信号。禁止穿越有危险标志的通道、地区等部位。12.所有的坑、壕、沟、池都必须有围栏或盖板，防止人员坠落。13.工作场地要有足够亮度的照明，手持工作灯必须用防水线，电压不得超过36v。炼钢厂危险区域浇钢跨、煤气烤包区、接铁区、渣跨、炉坑、浇钢旋转臂四周、转炉各层平台、霞普气站、液压室、高低压配电室等禁止无关人员私自进入。14.在线的钢水罐、铁水罐、样模内不得有积水，转炉炉坑有水，严禁炼钢。15.氧气瓶、乙炔发生器存放的位置要适当，与明火、易燃、易爆物品之间的距离大于10

5、米并且不得在高温处和阳光下曝晒。乙炔发生器应配备防止回火的防爆装置。16.各种气瓶的使用、搬运、贮存、装卸和检查必须按国家劳动总局“气瓶安全监察规程”执行。17.锅炉和超过0.1MPa的受压容器，应配有安全阀门、压力表、水位表，并且要保持准确有效。18.各种联接轴、齿轮、皮带轮、输送带等必须配备安全保护罩。19.凡在坠落高度基准2米以上，并有可能坠落的作业为高空作业。患有高血压、心脏病、贫血等病症的人员不得从事高空作业。露天作业遇有六级以上大风时停止作业，高空作业必须系好安全带。20.各氧气管路接口处必须安装减压阀门，禁止用氧气吹扫设备，工作场地及身体。21.在工作场所不得双手插在口袋内或反剪

6、双手行走，注意行走姿势，避免滑跌、摔跤。22.全厂各种消防器材、设备、工具要保持良好齐全，任何人不得损坏。23.工作前要检查所使用的工具、设备和安全装置是否良好，如有缺陷，须及时修理或更换。各岗位使用的吊具钩、链、绳和被吊物的钢包轴、铁包轴、渣盆轴班组及岗位人员在班前要严格检查，发现异常停止使用。24.在设备动态不明的情况下，不得擅自操作，必须弄清情况，否则不得使用。25.工作时，不得将工作交给其它岗位人员代替，也不得私自启动其它岗位的设备。到渣盆、砸大块时，要喊开四周人员。26.设备发生故障时，如不懂设备性能，不得擅自处理，必须找有关人员进行处理。27.工作时，不得接触正在运转的设备，更不得

7、将身体任何部位探人其内。28.各种设备安全保护装置，不得私自拆除。29.在组织紧急或临时工作时，要制定相应的安全措施，并有专人负责安全工作。30.通过道口时不得钻栏杆、抢道，不得在铁道上休息，过铁道时不许打电话31.严格执行工作戴牌制度，没有工作牌者不得操作设备。32.可能存在一氧化碳等有毒气体的场所，要关注岗位煤气表数字。33.任何人不得在被天车吊运的重物下站立、通过或工作。34.电气设备和电路的绝缘必须良好、安全，裸露的带电导体，应该安装在人无法碰不到的地方或有安全遮挡，并设明显的警告标志。35.严禁在钢坯垛、砖垛、废钢堆放场所及其它物资堆放场所停留或休息。36.转炉16.65米以上各平台

8、非工作人员不得进入，特殊情况时需经有关部门批准方可进入。转炉兑铁、出钢禁止人员对准炉口和来回穿行37.严禁用烧烫、生锈、打结、破损和断股的钢丝绳挂吊重物。38.天车工、维修工上下天车时，必须用对讲机相互联系，等天车停稳后，方可上下。39.天车司机必须听从指挥，不得超负荷、超速度作业或横拉斜吊；行车时必须鸣笛；被吊物下方的通道上有人时，天车必须停止运行，待下方人员离开后，方能运行；天车在吊运物体时，司机必须全神贯注观察被吊物和现场。40.指挥天车手势规定。41.指挥大车，面向司机，手臂伸直东西指向。42.指挥小车，侧对司机手臂伸直，南北指向。43.指挥大小钩时，面向东侧身指挥，手势明确，指挥上升

9、手臂过肩，指挥下降手臂低于胸高。44.天车司机看不清手势时，有权在问清手势后再开车。45.禁止从高处往下扔任何物体，在高处堆放的物体应确认稳固，禁止超负荷、超高堆放。46.严禁在各操作室嬉戏打闹，防止因误碰各种按钮和开关而引起的设备和人身事故的发生。47.定期开展安全生产检查，目的要明确，计划要具体；必须建立由领导负责、有关人员参加的安全检查组织，以加强领导。48.在执行本规程的同时，必须同时执行相关的技术规程、设备操作规程、设备运行规程、设备维修规程，严禁违章操作、杜绝事故发生。49.如本岗位、本部门没有明确的规程或规程不完善的要按同部门或岗位相同的工作规程执行。50.员工在执行所在车间(科

10、)安全规程的同时，必须执行全厂安全规程总则。炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程通则1.凡进入岗位的人员必须经过四级安全教育，考试合格后方能上岗。劳保用品穿戴齐全。班前、班中不许饮酒，班中不许打架、看书报、睡觉、脱岗、串岗、干私活，要精力集中，安全操作。2.工作前要检查工具、机具、吊具，确保一切用具安全可靠。3.各岗位操作人员，对本岗操作的按扭在确认正确后，方可操作。4.严格执行“指挥天车手势规定”，并配用口哨指挥，注意自身保护。5.任何人不得在天车吊运的重物下站立、通过或工作。6.挂物必须牢固，确认超过地面或设备等一定安全距离之后，方可指挥运行。7.吊铁水包、废钢斗，必须检查两侧耳轴，确认挂好后

11、，方能指挥运行。8.在放铁水包时，地面一定要平坦，确认包腿是否完好，确认放好后，才能指挥脱钩走车。9.严禁在废钢斗外部悬挂废钢等杂物。外挂物清理好后方可起吊、运行。10.铁水包、钢水包的金属液面要低于包沿300mm。11.在高氧气含量区域不得抽烟或携带火种；在煤气区域人员不得停留穿行；必须在高氧气含量区域或煤气区域工作时，必须有安全措施。氧气、煤气管道附近，严禁存放易燃、易爆物品。12.转炉吹炼中炉前、炉后、炉下不得有人员工作或停留。转炉在兑铁水及加废钢时，炉前严禁通行。转炉出钢时，炉后严禁通行。13.加压渣剂时应从炉嘴侧面加入，其他人员必须避开；增碳剂不得在出钢前，提前加入钢包。14.交接班

12、时，接班者未经交班者允许时，不得操作任何设备。15.消防器材、空气呼吸器上禁止放任何物品，设有专人负责看管，严禁丢失和损坏，不合理使用。值班工长安全操作规程1.向职工认真宣传贯彻公司和厂部制定的安全方针，确保每班安全，生产顺畅。2.进入生产现场，劳保着装必须安全可靠，班中、班前严禁饮酒。3.模范遵守安全生产的各项规章制度，发现违章冒险作业时，立即制止，并对其进行批评教育。4.认真执行安全生产负责制，发现问题及时解决，解决问题不拖拉、不留尾巴。5.认真执行“五同时”制度，对事故要坚持“四不放过”原则。6.指挥天车吊运时，要通知平台上人员注意安全。7.严禁违章指挥天车严禁蛮干。炼钢工安全操作规程1

13、.上岗前，劳保用品穿戴齐全。凡新炉或停炉进行大中修以及停炉八小时后的转炉，开始生产前均按照开新炉的要求进行准备，开炉前，必须检查炉衬是否有掉砖、断砖或因漏水炉衬受潮等现象。不得有不明杂物。2.停炉后要及时提氧枪至氮封口，把高压水、氮气、氧气全部关闭，并把氮封口、氧枪及转炉口上的粘渣处理干净；开炉前，倾动系统、炉下车辆、氧枪升降、散装料及合金料下料系统、炉前炉后等所有机械设备、电器设备和所有报警联锁设备等安全装置必须经过试运转，确认正常后方可兑铁生产。3.新炉口或干净的炉口严禁兑回炉钢，以防烧穿炉口，造成爆炸；新炉子、补炉钢渣面（大小面）补炉底第一炉倒渣和出钢时必须通知路子平台周围人员让开，防止

14、补炉料塌落造成事故，同时测温，取样要迅速；确认水冷却系统的流量、压力正确后，方可兑铁生产。4.倒炉时，转炉主任、技师应到炉前指挥，发现炉内反应激烈、火焰大，要立即摇起转炉，防止钢、渣涌出伤人。5.在钢水试样由炉内取出后，炼钢工必须用干燥的木板(或纸管)拨除样勺内的炉渣，炉渣粘稠时不要用力过大。不得对着人拨渣，避免烫伤其他人员。6.大补炉后要缓慢兑铁，防止大喷；兑铁氺加废钢要有专人指挥，炉前禁止站人，不准大炉口出钢，严禁倒渣时炉口下钢；钢样模要保持干燥、无油、无杂物。7.当在钢包内加入大量增碳剂(1OOkg以上)时，要在增碳剂反应完成后再靠近钢包。向钢包内加脱氧剂、增碳剂或出钢时，必须叫开钢包周

15、围的人员。8.不得使用潮湿的脱氧剂；脱氧剂应在出钢过程中加入，不得在出钢前加入钢包底部。用氧枪烧钢口时，手不准握在氧气管与胶管连接处。9.为避免吹炼过程中钢水升温过快而引起的大喷，造成浇坏设备、烧烫伤人等事故的发生，应严格遵守操作规程。10.底吹氮前前，对管道阀门检查是否漏气。向包热内加调温废钢和底吹氮时小心烫伤，喊开炉下周围人员。一助手安全操作规程*1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。在雨雪天，加废钢后要先点吹30秒钟再兑铁水，防止爆炸。兑铁水时，在确认铁水包离开炉口后，方可摇炉2.氧枪粘冷钢严重，需要割枪时，首先要用钢丝把已割开的上端捆住或上端留有一段暂不割开。3.氧枪枪位测量的安全规范：首先检查枪身有无可能脱落的残渣，如果有必须在处理后方可作业。测量氧枪枪位必须是两人以上在氧枪口平台操作。氧枪头进入氧枪口后，应该在人离开氧枪口，再降枪测量。补炉后第一炉严禁测量枪位。4.如发现氧枪升降系统有异常现象，应立即停止作业，并通知调度室及设备维修人员检查处理，确认正常后再动枪。5.在正常作业时，如发现倾动系统有异常现象应立即停止操作，通知主控室及有关人员检查处理，确认正常后再操作。6.妥善保存工作牌，做到认真交接。倒炉取样时禁止快速摇炉。7.出完钢时，钢水液面应距钢包上口留有300mm的安全高度。8.在吹炼期间，如果炉口火焰突然增大，需提枪检查，确认无误后