工业废盐专用流化床干燥机烘干机案例.docx

《工业废盐专用流化床干燥机烘干机案例.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工业废盐专用流化床干燥机烘干机案例.docx（8页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、Z1G系列直线振动流化床干燥机是我厂吸收国外先进设备及技术，综合几十年干燥经验的基础上，改进研制的新型干燥（冷却）设备，已在各行各业得到了广泛的应用，是我厂目前主导系列产品之一。136.一611,二988工业废盐专用流化床干燥机I烘干机,工业废盐专用干燥机，工业废盐烘干机工作原理:振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下勘K跃前进，同时床底输入热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触,进行剧烈的传热传质过程,此时热效率:上腔处于微负压状态，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出，从而达到理想的干燥效果。若床底送入冷风或湿空气可达到冷却、增湿作用。工

2、业废盐专用流化床干燥机I烘干机,工业废盐专用干燥机，工业废盐烘干机特点：1物体受热均匀,热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%-50%;2、振动源是采用振动电棚区动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长；3、流态化均匀,无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品；4、可调性好,适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节；5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果；6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁；7、振动有助于物料分散,如选择合适振动参数,对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺

3、利流化干燥；8、由于无激烈的返混,气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料最为合适。工业废盐专用流化床干燥机I烘干机,工业废盐专用干燥机，工业废盐烘干机技术参数表：机型流化床面积m2进风温度出风温度蒸发水份能力Kg/h振动电机型号功率KWZ1G30.300.970-14040-7020-35YZS8-60.752Z1G4.51.3535-50YZS10-60.750.302Z1G4.50.452.0255070YZS15-61.12Z1G4.50.602.770-90YZS15-61.12Z1G60.452.780-IOOYZS1

4、5-61.12Z1G60.603.6IOO-130YZS20-61.52Z1G60.754.5120-170YZS20-61.52Z1G60.95.4140170YZS30-62.22Z1G7.50.64.5130150YZS30-62.22Z1G7.50.755.625150180YZS40-63.02Z1G7.50.96.75160210YZS40-63.02Z1G7.51.29.0200280YZS50-63.72Z1G7.51.511.25230330YZS50-63.72Z1G81.814.4290420YZS75-65.52注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。工业废盐

5、专用流化床干燥机I烘干机,工业废盐专用干燥机，工业废盐烘干机安装1、设备按厂房及工艺条件定位后，应预先将振动流化床及风机、旋风分离器等的预埋板、基础、预留孔等工作做好，地面须平整，基础等须保证主机运行的平稳性、牢固性；2、采用软管（可用帆布自制）将进、出风口分别与进、出风管接通；3、将两台振动电机按一定角度并联安装，并采用同一只倒、顺开关控制；4、打开振动电机两头偏心块护罩，接通电源电动电机，观察两台电机转向；5、彻底、认真地检查各紧固件是否松动;6、开机空载运转二十分钟，观察设备运行是否平稳，有无异常振动或噪音；并测试振动电机各相电流是否平衡，电机温升是否在允许范围（详见振动电机说明书）。工

6、业废盐专用流化床干燥机I烘干机,工业废盐专用干燥机，工业废盐烘干机试车一、试车启动程序1.1 启动引风机；1.2 启动鼓风机，并注意鼓风、引风机转向对否；1.3 换热器通蒸汽预加热，加料前进风温度控制5CC（以免空运行时间过长，高温对辅件产生不利影响）；1.5 启动振动电机，调节激振力，以使机器达到合理的振幅；1.6 开启星形出料阀、给料机等辅机并予调整。二、给料，2.1 使物料均匀的布满流化床板，提高进风温度至设计温度（7580C）。2.2 试车中看给料是否均匀，连续；进、出料口是否有冷风吸入或热风排出；检测介质温度，物料温度是否在允许范围内；观察物料的流化状态是否良好；如以上均正常，则试车符合要求。三、验收试车后物料的湿度、温度、流量等参数符合技术要求，连续运转24小时未发现问题，技术资料齐全，即可办理验收手续，并交付生产。4/6OIUI7、用#“8、”班9、布精结io.m1、2、斜金蝴3、烫风UJ4.SM41II5、Ik香外流化床主机a.m13wZ1G-8,0X1.2版动流化床干燥流程因