工种安全操作规程.docx

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1、工种安全操作规程1 . 一般规定1.1 施工现场1.1.1 参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本 工种的安全技术操作规程。在操作时，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。1.1.2 电工、焊工、起重工、登高架设作业工、各种机动车辆司机，必须经过 专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。1.1.3 正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽， 禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。上下交 叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3m以上作业要有防 护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，

2、 严禁使用。1.1.4 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需 要拆动的，要经工地负责人同意。1.1.5 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等生产危险处，应有防护设施或 明显标志。1.1.6 施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道 口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯 示警。1.1.7 工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%o铁轨终点应有车挡， 车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。1.1.8 坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走 动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等

3、情况，确定 堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。1.1.9 调配酸溶液,应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。 贮存酸液的容器应加盖和设有标志。1.1.10 做好女工有月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期 间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。1.2 机电设备1.2.1 机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。1.2.2 机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。1.2.3 工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。1.2.4 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动 机具必须按

4、规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须 拉闸加锁。1.2.5 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停 机检查，不得在运转中修理。1.2.6 电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。 运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。1.2.7 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起 重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架 空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物与架空输电 线路的最近距离不小于下表3-1规定：表311.2.8 行灯电压不得超过36V,

5、在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不 得超过12Vo1.2.9 受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油 脂；乙快发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。1.2.10 X光或T射线探伤作业区，非操作人员不准进入。1.2.11 从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体 检。1.3 高空作业1.3.1 从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、 癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。1.3.2 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。1.3.3 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下

6、 传递物件禁止抛掷。1.3.4 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高 空防腐、保温、防水、防火作业。1.3.5 梯子不得垫高使用，不得缺档，梯子横档间距以30Cm为宜。使用时上 端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以607()度为宜，禁止二人 同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使 用梯子，应有人监护或设置围栏。1.3.6 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未 固定的构件上行走或防腐作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并由专人 负责。1.3.7 乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专

7、业人员外, 禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。1.4 季节施工1.4.1 暴雨、台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路， 发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的， 立即排除。1.4.2 高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库，应设临时避雷装置， 对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。1.4.3 现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。1.4.4 夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措 施。1.4.5 冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防 止一氧化碳中毒的措施。2 .

8、普通工安全操作规程2.1 挖掘土方，两人操作间距保持23m,并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏 洞的操作方法。2.2 埋地管线防腐、管道保护工程等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时 设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边Im以外，并且高度不得超过1.5m。2.3 吊运物料，绳索、滑轮、钩子、等筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不 得有人。2.4 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到 顶。2.5 使用电动机械，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁 擦磨电源线。停止使用应拉闸断电，始准搬运。2.6 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前 后车距在平

9、地不得少于2m,下坡不得少于IOmo2.7 从物料垛上取物料应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏 取。2.8 脚手架上堆放材料的高度不准超过三层。2.9 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应 站在侧面。3 .油漆、喷漆工安全操作规程3.1 油漆、喷漆作业防火防爆安全措施3.1.1 根据防腐蚀涂装作业的需要，在施工过程中应尽力排除一切火种。施工 现场的火种主要来源于自燃、明火、撞击火花、电气火花、静电等，在涂装作业 中均应予以排除。3.1.2 自燃：凡浸有汽油、油性漆、松节油、丙酮等的棉纱、破布，若不及时 清理而任其自然堆积，将导致放热的发生，如果达到了堆积物

10、的燃点即自燃。所 以，对揩过漆和溶剂的棉纱、破布等，必须存放在专用有水的金属桶内，定期予 以清理烧毁。3.1.3 明火：涂装现场内严禁吸烟。禁止携带火柴及打火机，严禁任意使用 明火和易于燃烧的用具及装置。如必须生火或使用喷灯、烙铁时，必须在规定的 区域里进行。3.1.4 撞击火花：在涂料涂装过程中，禁止进行可以产生火花的工作，不能用 铁捶、棒等金属器械敲打开封的金属漆桶，不能穿带钉的鞋和使用易产生火花的 工具，需要敲击时，使用铜制工具和塑料用具，避免撞击火花的产生。3.1.5 电气火花：电气设备和电线因超负荷会产生剧热，而导致着火和爆炸。 因此，涂装过程中，照明灯应有防爆装置，并定期检查电路及

11、设备，绝缘有无破 损，电动机是否超负荷，不准使用能发生火花危险的电气用具和仪表。在使用溶 剂的现场，禁止安装闸刀开关、配电盘、断路器及普通的电动机。必须使用有三 线插销的插头。3.1.6 静电：在施工当中，涂装时不可避免地要发生摩擦，产生静电。所以， 要防止静电火花的产生。必须把设备管道，容器等有效的接地，在施工现场应配 备相应的消防器材，以防意外事故的发生。3.2 油漆、喷漆防毒安全技术措施3.2.1 施工现场有害气体浓度的卫生标准，应符合国家现行的工业企业设计 卫生标准的规定。3.2.2 在有排放有害气体的现场（如老厂改造、扩建工程等）施工时，应对有 害气体的浓度进行定期检测。检测方法采用

12、车间空气监测检验方法或有关部 门规定的其他快速测定方法。3.2.3 施工现场处于有害气体影响范围之内时，应根据具体情况，采取下列两 种防护措施中的一种：3.2.3.1 设置相应有害气体的报警装置或检测管以及防毒用具。如有害气体浓 度超过卫生标准时，应戴防毒口（面）罩。1.1.1 由甲、乙双方协商，采取停产施工、相互错开班次或改道排放等有效 措施。3.2.4 在配制和喷涂有毒防腐涂料时，操作人员应穿戴个体防护用品，并应在 通风良好的条件下进行。当通风条件不能满足要求时，作业人员必须戴防毒口（面） 罩。3.2.5 经常接触有毒物质的作业人员，应定期检查身体，下班后应沐浴更衣, 工作服等防护用品不得

13、穿带回家。4 .保温工安全操作规程4.1 在紧固铁丝或拉铁丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。4.2 从事镀锌板、铝板、矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业，应戴帆布手套和防 护镜，衣领、袖口、裤脚应扎紧。4.3 地下设备、管道保温前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或 酸类等危险品，方可操作。4.4 装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的四分之三。4.5 苯、汽油应缓慢倒入粘结剂内并及时搅拌。调制时，距明火不少于IOm04.6 进行聚氨酯现场发泡时，要做好防护工作。5 .喷砂工安全操作规程5.1 喷砂作业区，应布置监护人员，无关人员不得进入作业现场。5

14、.2 监护人重点监护的有：喷砂罐、气罐、空压机、输砂胶管和喷砂作业区。5.3 喷砂工应穿戴好护砂衣，保护面罩、长袖手套等，要保证喷砂操作者的 供气通畅及合适的气压和气量。5.4 压缩机和空气贮罐，要按压力容器的规定进行定期检查，并保证安全装 置运行正常。5.5 喷砂过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方 可进行作业。5.6 作业区要进行防尘、防毒、防噪音隔离，要搭设作业棚、房、围栏，保 证清洁无尘毒、无噪音、无污染。符合“三位一体”标准化。5.7 喷砂时应先开气阀，再送砂子，以免在导管中发生堵塞。5.8 停喷时，应先关砂阀，后关气压开关，可避免砂停留在导管中，处理喷 嘴堵塞

15、时，应先关闭阀门，再进行处理。5.9 喷砂操作时压缩空气的压力应控制在0.50.6MPa以内，短时间的压力降 低不得低于0.45MPao5.10 喷射距离应控制在1520cm,喷射角度以30 75为宜。5.11 喷砂除锈的顺序应按先上后下，先边缘后中间的原则，喷枪移动的速度 要恰到好处，严禁喷枪在一个点上停留。6 .防水工安全操作规程6.1 患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。 沥青作业每班适当增加间歇时间。6.2 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外 露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。6.3 熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烧烤， 并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。钢丝绳的用途安全系数缆风绳3.5缆索起重机承重绳3.75手动起重设备4.5机动起重设备56作吊索无弯曲67作捆绑吊索8-10用于载人的升降机146.4 熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m,锅与烟囱的 距离应大于80cm,锅与锅之距离应大于2m,火口与锅边应有高70cm的隔离设 施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5m。6.5 熬油前，应清除锅内杂质和积水。6.6 熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量、控制油量，熬油量不得超过油 锅容量的四