手机通用检验标准.docx

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1、四、可靠性性能测试检验项目内容要求1性能检验内容要求（塑胶件喷涂、蒸镀、电镀，五金件表面处理）序号检验项目测试环境,使用工具及材检验方法判定标准1-1抗化学试剂测试1.浓度大于99.5%酒精2.棉签1 .用棉签蘸上浓度大于99. 5%的酒精以不滴下为准， 连续在机壳喷涂油漆区域均匀涂抹15分钟2 .将涂抹酒精的机壳在室温情况下放置2小时，2小时后 检查机壳外观（塑胶件喷涂、蒸镀和电镀要做：五金件除喷涂和 电泳要做，其余不做）涂层表面无明显变化1-2附着力1.划格器（美工刀）2.NICHIBAN CT405AP-24胶带3.橡皮擦1 .在测试样本涂层表面用美工刀交叉切割11条15Cm长， 宽度小

2、于0 2mm,距离为l0. 3mm （测试面积尽量选取足 够大之区域）2 .用约5cm长的N1CH1BAN CT405AP-24胶带牢固地粘贴 在测试部位，用橡皮来回擦几次，确保胶带和产品表面 很好的粘结在一起（无气泡）后马上以60度方向的力迅 速剥离.然后胶带表面塑胶件喷涂、蒸镀要达到4B级（即 单格脱落允许W5%）,塑胶件电镀达 到3B级（即单格脱落允许5%,且 W15%）,五金件表面处理要达到4B 级，不允许出现整格脱落情况，未 划百格区域不能出现脱落吐1 1 1 IlJ Llj ILjZ二4ZtXt:土 IT5B:切 割边缘 完全平 滑，无 一脱落TTl4B 叉 层 叉 膨 大Fll：

3、在切口交 处有少许涂 脱落，但交 切割面积受 响不能明显 于5%3B:在切口交叉处 和/或沿切口边缘 有涂层脱落，受影 响的交叉切割面积 明显大于5%,但彳 能明显大于15%TTiTTI2B:涂层沿切割边缘部分 或全部以大碎片脱落，和 或在格子不同部分上部分 或全部脱落，受影响的交 叉切割面积明显大于 15%,但不能明显大于If1B:涂层沿切割边缘大 碎片剥落，和/或一些方 格部分或者全部出现脱 落，受影响的交叉切割 面积明显大于35%,但 不能明显大于65%OB:剥 落的程 度超过IB1-3RCA耐磨LRCA耐磨测试仪2 .纸带（规格1 l26inch）3 .砂纸（标号 为:2000）1 .

4、将样板用双面胶牢固的固定在基准上，使之与垂直轴垂直，并保持该区域静止，不能移动、倾斜或水 平组件晃动。2 .将耐磨计数器归零.3 .打开开关使马达启动，开始测试.RCA耐磨仪负载175g的力连续磨擦涂层N次后停机，观察涂层表面情 况4 .塑胶件弹性漆:N=50塑胶件UV漆、蒸镀、电镀：N=200塑胶件PU漆：N= 150五金件PU漆：N= 150五金件电泳：N=50五金件其他涂层：N=200不 能 漏 出 底 材1-4耐醇性1.99.7%无水乙醇2.橡皮擦耐磨仪用棉布沾99. 7%无水乙醇后，用橡皮擦耐磨仪负载50Og的力在产品表面 摩擦N个循环塑胶件喷涂、蒸镀、电镀：N=250五金件UV漆、

5、PU漆、电泳、阳极氧化：N=250五金件弹性漆：N=IOO（五金件电镀、蒸镀不做）被测部位不能出现褪色、露底材情 况，仍能满足产品外观质量要求为 合格I-S铅笔硬度1.三菱试验用UNl型 号铅笔（规格HB、F、2H） 2.10OOg负载祛码 3.橡皮榛4 .砂纸（标号 为:2000）5 .铅笔硬度测试仪将笔芯削成圆柱形，并在砂纸上磨平后装在铅笔硬度测试仪上（施加在 笔尖上的载荷为IOOOg,铅笔与水平面夹角为45。），推动铅笔向前滑动 约5mm长，在不同位置共划5条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净 塑胶件弹性漆：2H铅笔塑胶件UV漆、PU漆、蒸镀：F铅笔塑胶件黑色高光油漆、电镀：HB铅笔五金件UV

6、漆、PU漆、电泳、五金阳极氧化：F铅笔五金件弹性漆：2H铅笔五金件电镀、五金+PVD: H铅笔五金阳极氧化、IML/IMD壳体：F铅笔橡皮擦擦拭干净后观察漆层表面无 剥落、裂纹和刮痕时为合格，因铅 笔最初接触造成的剥落和凹痕（最初1/3长度）可以忽略弹性漆可以划破涂层，但是不能出 现涂层成片卷起情况（产品弧度太大或面积太小时可以 不做）铅笔硬度从软到硬排列：6B-5B-4B-3B-2B-B-HB-E-1H-2H-3H-4H-5H-6H1-6水煮试验水煮试验箱1 .对样品油漆涂层表面目检，保证无刮花、划痕、脱落等异常；2 .将纯净水加热至并保持在80C2C状态；3 .将试验样品完全浸入热水中，水

7、煮30min后取出常温下静置冷却至室 温，常温下静置12Omin之后。4 .检查样本涂层表面有无异常，并进行附着力测试只有塑胶件喷涂和蒸镀要做不允许存在不可恢复的外观改变。 同时应保证水煮过程中以及水煮完 成后，在任何情况下，油漆涂层 都不允许起泡、起皱、脱落；进行附着力测试，要求产品涂层达 到或者优于4B要求备注2性能检验内容要求（表面印刷）2-1附着力I .nichibanCT405AP-24 胶带2.橡皮擦用约5cm长的nichibn ct405ap-24胶带牢固地粘贴在测试部位，用橡 皮来回擦几次，确保胶带和产品表面很好的粘结在一起（无气泡）后4. 静置（9030） S后；用手抓住胶带

8、的一端，在60方向迅速扯下胶带印刷字体清晰，无脱落五力学性能检验项目内容要求1前壳按键孔筋强度测试拉力计1 .先确认前壳按键孔筋强度最弱处（有熔接线处、最中间位置）2 .给筋条最弱处施加个垂直向下的压力， 当筋条断裂时，读取拉力计数值向下的压力大于12N时断裂则判定0K,小于12N时断裂测判定NG2螺母拉拔力测试1.拉力计2.扭力计参照常规测试方法螺母拉力达到IoON 螺母扭力达到17N3双射塞子拉拔力测试11. 2kg祛码1 .取L 2kg祛码由细绳绑在一起2 .将绑有祛码的细绳绑在被测品软胶部位，垂直方向提起被测 品，使祛码悬空，保持10秒3 . 10秒后松开祛码，累计共做10次，10次后

9、观察被测品塞子不能出现软硬胶分离、断裂、不能 恢复性变形（每次检验需测试6pcs）4双射塞子拉拔力测试2整机L将塞子与整机装配好2.模拟用户实际使用中拆装状态，连续拆装塞子100 次试验完成后塞子不能断裂，不能从整机 中脱出，不能出现不可回复性变形，软硬胶不可出 现分离脱落5双射塞子拉拔力测试3拉力计1 .将塞子固定在测试平台上2 .使拉力计沿着垂直硬胶平面的方向匀速向上拉升3 .记录软硬胶分离时拉力值软硬胶分离时拉力值大于2. 5kgf6双射塞子拉拔力测试4拉力计L塞子先做温度冲击试验（高温70, 2小时，低温-40七，2小 时为一个循环，连续做5个循环）2.做完温度冲击的塞子根据双射塞子拉

10、拔力测试3要求测试拉拔 力，记录软硬胶分离时拉拔力值软硬胶分离时拉力值大于2. Okgf备注双射塞子拉拔力测试2和双射塞子拉拔力测试4两项试验在新品开发、工程变更时测试，正常量产情况下不用测试六环境实验检验项目内容要求1温度冲击温度试验箱低温箱温度-40,高温箱温度70C,产品先放入 低温箱存储2小时后再放入高温箱存储2小时（中 间转换时间要求小于3min）,共进行5个循环（共 20小时），常温环境下放置2小时试验后产品外观应符合检验要求，塑胶件喷涂、 蒸镀附着力达到4B级，塑胶件电镀附着力测试 达到或者超过3B；印刷位置字体无脱落；五金件喷涂、电泳、蒸镀、阳极氧化附着力达到 4B级别，五金件

11、电镀附着力达到3B级别，五金 件弹性漆还要测试RCA耐磨达50次2交变湿热温度试验箱1.试验箱温度保持在25,相对湿度952%2.将温度在3小时时间升温到55 C,湿度保持试验后产品油漆涂层外观无异常，无脱落，无裂 纹，无变色等异常；塑胶件喷涂、蒸镀附着力达95 土 2%不变3 .保持温度55C,湿度952%,累计9小时4 .用3小时时间降温到25 C,湿度952%不变，5 .保持温度25C,湿度952%,累计9小时6 .以上为一个循环，共做3个循环7 .然后将产品在25 C,相对湿度为75%的条件下 放置2小时后观察产品外观，并测试附着力到4B级，塑胶件电镀附着力测试达到或者超过 3B；印刷

12、位置字体无脱落：五金件喷涂、电泳、 蒸镀、阳极氧化附着力达到4B级别，五金件电 镀附着力达到3B级别，五金件弹性漆还要测试 RCA耐磨达50次3高低温存储温度试验箱1 .将产品放置在-40的低温存储箱中，放置24小 时后，检查产品外观2 .如外观无异常，将产品放置在70的高温存储 箱中，放置24小时3 .产品在室温情况下放置2小时后检查产品外观 并测试附着力试验后产品外观应符合外观要求，喷塑胶件喷 涂、蒸镀附着力达到4B级，塑胶件电镀附着力 测试达到或者超过3B；印刷位置字体无脱落（如 产品只经过低温箱后外观NG,测判定此试验项目 NG）五金件喷涂、电泳、蒸镀、阳极氧化附着力 达到4B级别，五

13、金件电镀附着力达到3B级别， 五金件弹性漆还要测试RCA耐磨达50次4耐手汗测试1 .人工汗液2 .无尘布人工汗液配制方法：将l0.01g尿素（分析纯级别），50. Ig 氯化钠（分析纯）和1. 140.02g DL-乳酸088%,分析纯）导入一个IoOOml的容器 中，加入90Oml蒸储水并搅拌至所有加入试 剂完全溶解为止，加入1%的氨水溶液，调 解PH值到6. 50.1,将调解好的溶液倒入 IooOml的容量瓶并加入蒸储水至满瓶1 .检查产品表面无异常符合产品标准2 .将无尘布用汗液完全浸湿，以不下滴为准3 .用浸透汗液的无尘布持续擦拭壳体喷涂区域2 分钟4 .用汗液擦拭过的壳体在室温下放

14、置2小时后检 查壳体外观产品外表面无明显变化5耐化妆品测试1 .温度试验箱2 .凡士林特效润肤露（干燥滋润配方）1.将凡士林特效润肤露均匀的涂抹在机壳涂层表面 2.将此机壳做两个循环（48小时）的交变湿热试验 3.交变湿热试验结束后将化妆品擦拭干净并在室温 环境放置2小时后检查产品外观，并测试附着力产品外观无明显变化，塑胶件喷涂、蒸镀附着 力达到4B级，塑胶件电镀附着力测试达到或者 超过3B；印刷外观无明显变化，无变色、油墨 脱落等异常；五金件喷涂、电泳、蒸镀、阳极氧化附着力达 到4B级别，五金件电镀附着力达到3B级别6太阳辐太阳辐射试验箱将产品放置在太阳辐射试验箱内，保持箱内干热温 度为40C,辐射强度为1120Wm2,保持辐射20小时， 在关闭太阳辐射能源4小时，一个循环24小时，累计 试验3个循环，试验完成后在室温情况下放置2小时 后观察产品外观塑胶真空蒸镀、五金件喷涂和塑胶喷涂都要做试验完成后产品颜色不能有明显变化，表面不 能出现明显开裂7盐雾试验（限于塑胶真空蒸镀、电 镀，五金件表面处理）盐雾试验箱1 .将盐雾试验箱调至温度352C,湿度85%, PH 值6. 5至7. 2