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1、技术质量保证管理措施1 .技术保证体系成立以总工程师为首的技术保证体系,明确目标,责任到人,层层落实,并 制定各项工程的技术措施。技术保证体系如图:2 .质量保证体系为确保本工程施工质量达到现行国家规范及验收要求,我们将按GB/T19000 -IS09002建立完整的制度、规章、方法、程序、机构等,把质量保证活动 系统化、标准化、制度化,对整个项目实行全面质量管理,建立行之有效的质 量保证体系。根据我单位质量保证体系的要求,结合本工程实际情况,建立由单位总工程师 领导,项目经理负责的质量管理机构,使整个质量保证体系协调运作,从而 使工程质量始终处于受控状态。项目质保体系图见下图。项目经理业主代
2、表公司总工程师各施工组QC自检员项目质量保证工程师项目总监理工程师项目监理工程师项目监理员政府质量监督部门安全保证体系框图安仝检杳不定期检杳 定Wl检杳安全L作体系提高预测预防预控能力I防触电L安仝技术交底 H 防台防风 H 防滑防冻 H防食物煤气中毒事故H防机电海损事故H 防高空坠落 匚 防火灾消除事故隐患安全领导小组组长:项目经理长:项目副经理 ,安企管理体系各业务科室各职能部门各级安全监督员班组女全员实现安全牛产安全教仃安仝责任制临时T民安全教行 各种安仝系统安全教行I-I 岗位安全责任制 -J-安全奖惩条例 T-L安全活动经费 T安仝管理制度提高安仝意识奖惩兑现技术、质量、安全保证措施
3、1技术保证措施1.1 加强测量复核工作,施工过程中项目经理部每6个月组织复核一次导线和 水准基点。严格执行测量复核制度,测量资料有计算人、复核人,确保工程位 置及尺寸的准确。1.2 钢筋品种规格若有替代或变更须经监理工程师书面同意。钢筋采取分段集中 加工,现场绑扎;钢筋焊接人员持证上岗,焊接前根据施工条件试焊,并按规定 抽检合格后正式施焊。1.3 为保证结构物的外观质量,模板全部采用钢模板,模板接缝采取止浆措施, 混凝土全部采用同一厂家同一强度等级的水泥拌制,并尽可能地多进同一批号、 同一炉号的水泥,以保证混凝土外表的色泽一致。1.4 施工人员严格按配合比配料,配置自动计量拌和楼拌合混凝土,试
4、验人员 跟班作业,随时检查混凝土配制各项指标,并随时予以调整,保证施工偏差值 在允许误差范围内,并按规定制作试件。1.5 隐蔽工程在自检合格并报工程师检查签证后,进入下道工序的施工。所有按 规定制作的试件,达到龄期后在旁站监理工程师的监督下进行各项试验。1.6 加强混凝土工程的养护工作,根据季节变化确定养护方法和施工措施,确 保工程质量。针对各分项工程的质量标准、技术保证措施详见“主要施工方法”。2质量保证措施2.1 一般性质量保证措施2.1. 1总体质量保证措施1)项目部将根据工程实际情况建立健全质量责任制,配齐所需各种资源,落实 质量责任制。2)加强作业人员“质量第一、顾客至上”的质量意识
5、教育。3)实行持证上岗,严肃劳动纪律,谁出现质量问题追究谁的责任。4)坚持计量设备的周期检验,增加见、测、试的频率,采用先进的计量设备、 进行质量跟踪。5 )及时收集每项工程原始资料及隐蔽工程照片,认真填写各种资料并及时签认, 同时为竣工文件做准备。2.1.2工程原材料控制1)施工用的工程原材料的规格、品种等各项技术特征,严格按规范要求进行抽检, 不合格的不使用,钢筋、水泥、电焊条都要有出厂合格证和检验单,对新材料 代用材料等都要有技术鉴定合格说明,没有接到产品质量证明文件和经验证不合 格的材料,禁止发放和使用。2)采购物资的质量认定由采购员、材料员负责。进货前由采购员对产品的类别、 型号、规
6、格、数量、质量、证明文件、说明书及外观进行验证。3 )主要材料由材料员及仓管员共同进行验证,并根据国家和合同规定采用标准对 产品质量证明书验证,验证合格的原始质量证明文件,由材料员编号、登记、 存档管理。4)使用前必须经过复验检验的物资,要按规范要求进行复验,未经复验或复验不 合格的材料禁止投入使用。由材料员负责取样和送检,复检的数量、内容和标准 按工程项目质量计划或规定的质量标准进行。凡设计文件有质量要求的建材,在使用前必须报送监理工程师审批,同意后方可使用。经复验合格,可用于工程 的材料由材料员及时给予标识。工程原材料的控制流程图如下图所示:2.1.3现场施工过程的质量控制对施工过程的控制
7、,主要是对施工全过程中的“人、机、料、法、环”进行控 制。2.1.3.1 技术交底在各分项工程开工前,项目部必须组织有关施工人员进行技 术交底,详细说明施工方法和进度要求,验收标准,明确所要控制和检视的过 程参数并说明监控的方法、要领、标准,重要部位、文字难以表达的项目附上草 图。施工技术交底填写技术交底卡。制定作业指导书或操作规程。2.1.3.2 测量控制1)施工过程中,测量人员应及时根据测量控制点给出指导施工的控制点线。施工 人员应对作出的测量点、线妥善保护。2 )基线点高程,坐标计算配专人校核,现场放设基线全部经过监理工程师检查 后才使用,并在使用过程中经常复核。测量仪器定期检查,并有检
8、验合格证。 每次测量结果形成测量成果表,按照工程测量实施标准水运工程测量规范JTJ 203- 2001对测量精度进行控制。3 )定位测量点和施工基准点的标志要稳固耐用。当因地形限制无适当放点地基时, 要埋设现浇钢筋混凝土作为放点地基。测量点和施工定位要字迹清除,易于识别。 当放好测量点和施工定位点后,要经常进行定期复测校核。在合同期内,保存 好施工基准点和其它测量标志,工程验收后移交业主使用。2.1.3.3班组自检、项目部专检、工序间交接检1)现场施工人员要有相应的技术专业知识,技术工人要有相应的操作技能,无 专业知识和操作技能人员不予使用,各技术工种均须持证上岗。2)施工人员应严格按有关操作
9、规程和技术交底要求进行施工,本道工序完成后, 按要求进行自检,发现不合格情况,及时处理不留质量隐患。自检完成后,应 认真填写检查表,符合规定要求后才能进行下道工序施工。3 )项目部将组织施工人员对关键部位和容易犯质量通病的施工项进行不定期的巡 检和抽检,并形成书面检查报告。工序交接,由项目经理组织施工人员进行交接 验收,并办理交接验收手续,并报送监理工程师,取得同意后方进行下道工序 施工。整个过程中,加强班组的质量意识,在班组间实行自检、互检、交接检“三 检制度”,执行“上一工序不合格,下一工序不得施工”的制度。2.1.3.4 计量与试验项目部技术人员应将认可的混凝土、外加剂等配合比,明确展示
10、在搅拌现场,确 保搅拌现场有经过检验合格的计量器具,现场施工人员必须严格保证计量的准确 性,按配合比要求进行混凝土搅拌。每个工作班抽样配制混凝土试压件。施工技 术员及时将送检的试块、试件准备好,送交试验室并及时取回试验报告。2.1.3.5 设备维护保养操作必须按照船机设备的操作规程作业,且每个工班组,填写机械使用记录。保证船机设备的运行安全,如环境、气候、照明等条件不适宜作业,超出操作 规程要求的范围,立即向安全部门和项目负责人报告,共同研究,采取措施改 进作业环境或停止作业,以保证设备人员安全和保证施工质量。操作者按规定对 设备进行日常维修保养,使设备处于良好状态,保证过程能力。项目部对设备
11、 按规定进行检查、监督保养、组织维修。2.1.3.6 施工过程控制1)施工中应严格要求,注意对过程参数和数据的收集,以检验过程能力。首次 施工完成后,项目部将组织有关人员进行检验,及总结分析,提出整改意见和注 意事项,在瑕疵施工中改进。如标明过程能力不足,应找出主要原因,对操作 人员、施工设备及结构材料作出调整,直至有效地控制工序过程,满足规定的 质量要求。2)建设单位或监理单位提出的设计变更,项目部将及时根据变更程度、范围及时 调整或重新策划施工方案和计划。在接到变更通知后,在原设计文件上作修改或 标明作废,以防误用。3)工程施工质量记录由施工现场技术主管负责,随施工进度进行收集、整理、保
12、存技术资料。工程质量记录真实地反映出工程实际情况,填表人按有关规范、规 定的相应表格认真填写,作到字迹清楚规范,项目齐全,无未了事项。写好施 工日记,做好一切施工技术原始资料的记录工作。4 )项目部根据项目质量计划的总施工进度要求,编制每月进度计划,并填报进 度跟踪表。项目部负责人根据生产施工情况经常召开生产会,及时解决施工中的 问题。加强对生产进度计划的管理。定出违章作业,违章指挥和质量事故的处罚 细则,强化质量管理。2.1.4文件和资料控制1)对施工过程采用的文件进行控制,防止使用失效、作废的文件。2 )对施工过程所使用的各类文件将注意检查是否经过规定的审批,手续是否完备。 只有合同规定采用或由单位技术部发布的有效技术规范、标准清单内的标准、规 范方予使用,需使用其它标准、规范时,将申请办理审批手续。本项目设专职 文件资料员负责进行文件资料的收集编目、存档、保管,以确保文件的完整性、 资料的准确性。3 )质量记录为工程质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观证据。质量记 录分为四类:施工技术管理资料、工程质量保证资料,工程质量检验评定资料、 质量体系运行资料。质量记录要求内容真实、字迹清晰。设专人做好质量记录的 收集、编目、归档及保管工作。施工过程控制程序图