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1、掘进机司机操作规程一、操作准备1、接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。2、开机前,对设备各部位必须进行检查:各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠;机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固;电气系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。二、正常操作1、开机前必须发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是:液压泵一胶带转载机一刮板输送机(装载机)一截割部。2、岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其他措施。3、根
2、据煤岩的软硬程度掌握好掘进机推进速度,避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。4、切割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。5、切割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm,严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。6、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,压力表的指示出现问题时应立即停机检查。7、发现危急情况,立即用紧急停止开关切断电源,待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。三、操作结束:1、按规定操作顺序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上,切割头缩回,截割臂放于底板上,关闭水门,吊挂好电缆和水管。2、在淋水大的工作面,应将设备垫高,确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。3、将所有操作阀、按钮置于零位,切断电源,关好供水开关。