斗式提升机掐斗链标准作业流程.docx

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1、1 .斗式提升机掐斗链标准作业流程1.1 流程图安全技术措施申 批单诵墓张蒙装置一H洗选,工心洗选钳工141.2流程述流程名称斗式提升机掐斗链标准作业流程流程编号流程说明事故案例准能集团维修中心“426 ”轮斗事故.适用范围骆驼山洗煤厂流程接口L3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员岗位责任安全环保责任危险源及风 险后果提示管控措施1班前准备1)接受任务;2)辨识、评估危险 源,贯彻安全技术措 施;3)穿戴劳动保护用 品。1)工作任务明确,责 仟落实到人2)危险源或识、评估 准确,掌握安全技术措 施内容,签字确认; 3)劳动保护用品穿戴 符合规定要求;4)持证上岗。

2、选煤厂安全 规程AQlO10-2005 5.2.10、选 煤厂安全规 程 AQ1010-2005 15. 1.1安全技术 措施审批单洗选钳工做好岗前危险 源辨识,发现新 的危险源及时 汇报班长,积极 配合班组进行 隐患排查,发现 隐患及时汇报 处理,予以消 除,并做好记 录。应经过专业技 术培训,且通 过考试取得合 格证后,持证 上岗,遵守洗 选厂规章制 度。上岗时, 穿戴好劳动保 护用品,保护 自身安全。掌握现场存 在的危险 源,并采取 防范措施。 O检查当班人员劳 动保护用品的穿 戴情况,以及员工 的劳动纪律,合理 安排本班人员的 出勤和休息,确保 正常安全生产。2准备工器具、 材料准备扳

3、手、手锤等工 具及起重器具、材 料,并运至作业现 场。工具齐全、适用、完好, 材料齐备。选煤厂安全 规程 Q1010-2005 15.3领料单(洗 选)洗选钳工按要求做好工 器具的储存,保 管,保养,维护。正确操作精心 维护设备及工 具起重工器具 在强检期 内,符合标 准。O定期对工器具进 行检查,发现损坏 的应急维修,不能 维修的及时更换。3申请排空液 位系统停煤后,申请将 斗式提升机内物料 排放干净,并排空箱 体内液位。箱体内无积水,料斗内 无物料。洗选钳工未排空液位 无法进行检 修作业。O4申请停电D专人向有关部门 办理停电手续,并明 确检修内容; 2)集控室确认设备 停电且在就地控制

4、状态,通知停电申请 人验电。1)停电设备、检修内 容确认准确;2)停电且就地状态无 误,通知到位。停送电工 作票(洗 选)洗选钳工; 岗位操作 工;洗选电 工:选煤集 中控制操作 工1)维修电工确 认要停电线路 的开关,操作千 伏级以上设备 时必须戴绝缘 手套,穿绝缘靴 或站在绝缘台 上,方可操作: 2)维修电工停 电后,将开关手1)检修前必须 办理停送电工 作票;停送电 要由维修电工 操作2)停就后,配 电室必须挂“有人工作, 禁止合闸”警 示牌;1)未由专人 申办停电手 续或未确认 检修内容可 能违章操作 造成人员伤 害;O2)停电后未 申请验电可 能造成人员1)签发工作票时, 必须严格对

5、工作 票的内容进行审 核;2)工作票由本项 工作的工作负责 人填写,工作负责 人、工作票签发人 熟悉工作地段、工 作任务、危险点和柄打到隔离位IvL误操作。O采取的安全措施; 3)工作票应逐项 填写,不得漏项: 4)要对工作票的 执行进行监督检 查,在日常检查中 发现未按要求办 理工作票或工作 票填写有误的单 位要进行处罚。5验电对停电设备进行验 电,并确认停电。联系岗位操作工确认 后,点动验电。洗选钳工; 岗位操作工落实线路已停 电后,维修电工 要使用与验电 电压相符的验 电器进行验电, 当确认已停电 后,利用接地线 进行放电。维修电工停电 后必须在对应 的变电柜上挂“有人工作, 禁止合闸”

6、警 示牌,并设专 人监护。停电无误。O1.机电负责人员 要对维修电工操 作过程进行监督 检查,在日常检查 中发现停电后未 验电、放电的要对 作业的维修电工 要进行处罚;2.经常对维修电 工进行操作规程 的培训。6闭锁1)将停电设备闭锁, 并上锁;2)挂警示牌。1)闭锁到位、上锁可 靠,钥匙由上锁人保 管:2)警示牌悬挂准确。洗选钳工D维修电工确 认要停电线路 的开关,操作千 伏级以上设备 时必须戴绝缘 手套,穿绝缘靴 或站在绝缘台 上,方可操作; 2)维修电工停 电后,将开关手 柄打到隔离位 置。D闭锁现场操 作箱停止按 钮,并挂“有 人工作,禁止 操作”警示牌: 2)现场工作负 责人必须亲自

7、 检查停电挂牌 情况后,方可 开工。停机后未进 行闭锁,误 起动造成人 员伤害。O机电负责人全程 监督检查,发现接 线前未停电.闭锁 要对作业的维修 电工立即制止,并 进行处罚。7安装保护设 施机头安装机械闭锁 保护设施。闭锁保护有效。洗选钳工人员站位安 全,防止高 空坠落伤 人。O8调整张紧装 置1)吊挂机头处料斗;2)松开机头张紧装 置;3)放松料斗吊挂。1)吊点正确,吊挂牢 靠;2)张紧装置松至最大 限位处;3)下放平稳。选煤厂安全 规程 AQlO10-2005 15.3起重工;洗 选钳工1)超吨位使 用起重工具 导致损坏或 起重工具吊 具断裂摔坏 物件、砸伤 人员:O 2)吊点选择 不

8、当致使吊 具损坏、物 件脱落伤 人、摔坏物 件;O3)人员站位 不当,在吊 运的过程中 造成人员受 伤或人员在 吊起重物的 下方,造成 伤亡事故: O4)吊具拆除 不当挤伤手 指。O9掐斗链1)拉紧需掐掉斗链 处上、下方的料斗, 使需掐掉的斗链链 板放松;2)吊挂需掐掉的斗 链;3)断开需掐掉料斗 连接链板,使料斗分 离;4)吊运斗链。D放松距离合适;2)吊点正确,吊挂牢靠;3)分离到位;4)吊运平稳。选煤厂安全 规程 AQ1010-2005 15.3起重工;洗 选钳工1)超吨位使 用起重工具 导致损坏或 起重工具吊 具断裂摔坏 物件、砸伤 人员;。2)吊点选择 不当致使吊 具损坏、物 件脱落

9、伤 人、摔坏物件;O3)人员站位 不当,在吊 运的过程中 造成人员受 伤或人员在 吊起重物的 下方,造成 伤亡事故; O4)吊具拆除 不当挤伤手 指。O10连接链板1)拉紧断开的料斗, 使链板能轻松对接; 2)安装斗轮、销轴 等,连接料斗链板。1)拉紧到位;2)连接可靠。洗选钳工人员站位安 全,防止高 空坠落伤 人。O11拆卸保护设 施拆卸机头机械闭锁 保护设施。确认拆卸。洗选钳工人员站位安 全,防止高 空坠落伤 人。O12调整张紧装 置调整机头张紧装置。张紧度适宜。洗选钳工人员站位安 全,防止高 空坠落伤 人。O13清理现场1)清点回收工器具、 材料、配件;2)清理现场杂物;3)清点人员。1

10、)回收齐全;2)现场整洁、干净; 3)人员安全撤离。选煤厂安全 规程 AQ1010-2005 15. 1.4领料单(洗 选)洗选钳工检修人员在检 修完毕后必须 清理现场,清点 工具保证设备 里没有遗留任 何杂物和工具。检修完毕后清 点工具,做到 “人走场清”确保相关设 备内部无人 员。O1.检修工在检修 完毕后必须清点 工具和现场人员, 发现有工具或杂 物遗留在设备上 要及时清理;2.机电管理人员 要全程跟踪检查, 发现未清理杂物 要对检修人员进 行教育和处罚14申请送电1)办理送电手续; 2)送电,解除闭锁; 3)摘警示牌。1)确认送电设备; 2)确认设备送电; 3)确认摘除。停送电工 作票

11、(洗 选)洗选钳工; 洗选电工: 选煤集中控 制操作工D严格执行送 电作业规程; 2)现场负责人 是送电指令的 唯一发令人,其 他任何人,都无 权下令送电; 3)送电前,现场 负责人要仔细 检查现场,清点 人数,确保无误 时,方可下令送 电: 4)送电操作必 须有人监护,并 严格按照程序 操作,不得约时 送电。每半年对绝缘 用具进行一次 耐压检验,保 证绝缘用具合 格完好;误送电造成 人员伤害或 设备损坏O1.班前会经常对 维修电工进行操 作规程培训; 2.机电管理人员 监督检查维修电 工送电过程,发现 未按要求进行送 电,对维修电工进 行相应处罚。15试车、跟踪1)通知岗位操作工 试车;2)

12、运行跟踪、记录。1)通知到位,设备运 行无卡堵、无异响、各 部件连接紧固;2)空载试车、运行跟 踪符合规定要求。机械设备安 装工程及验收 通用规范 GB50231-2009 7. 1岗位操作 工;洗选钳 工1)检修工清理 现场,工具清点 清楚,人员全部 离开设备; 2)试车前监护 人员必须对设 备周围进行监 护,不允许任何 人靠近设备。进行试车时 禁止任何人靠 近设备,并设 专人监护1)试车时人 员保持安全 距离;O 2)操作失误 误起动造成 人员伤害或 设备损坏; O3)转动部位 飞出伤人或 起错设备伤 害其他作业 人员。O1)严格遵守停送 电制度;2)机电管理人员 现场监督执行,发 现未按操作规程 作业的人员进行 处罚。16填写记录、汇 报1)记录检修内容: 2)向有关部门(人 员)汇报。1)记录真实、准确、 无遗漏;2)及时准确。设备检修 记录(洗 选)洗选钳工认真填写本班 设备运行情况 和设备存在的 问题隐患。汇报及时、准 确。记录真实、 准确、无遗漏。记录不准 确,无法正 确指导生 Ow当班班长对查出 的问题和岗位工 反映的问题应即 时解决

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