施工平面布置和临时设施布置.docx

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1、施工平面布置和临时设施布置一、施工平面布置1、施工现场平面布置原则现场平面布置应充分考虑确保交通顺畅、安全生产、文明施工，减少二次搬运以及环保等管理目标的要求，根据本工程施工用地的实际情况及业主对用地的具体要求，顺利实现对现场进行科学、合理布置，同时要优先考虑现场的硬化、绿化、亮化、环保（防尘、降燥、净化排水）及现场管理。1.1现场平面布置随着工程施工进度进行调整，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。12施工材料堆放均设在垂直运输机械（塔吊）覆盖的范围内，以减少二次搬运。13中小型机械的布置要处于安全范围，避开高空物体打击（与主体结构外缘不小于20米）。1.4临电电源、电线敷设要避开人员流

2、量大的楼梯口及安全出口以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。15本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册进行管理。1.6本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色环保建筑。1.7控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。1. 8设置便于大型运输车辆通行的现场环形道路并保证其可靠性。2、施工现场总平面布置本工程现场办公、工人生活和场地加工等均在现场范围内解决，并实行独立分区管理。现场按照图纸规划建立现场临时道路体系，在道路和塔吊周边设置材料堆放加工场地和仓

3、库，基本满足物流的组织的需求。1.1 土建基础与主体结构阶段现场平面布置(1)钢筋工场地本工程钢筋工程采取集中加工成型后运往施工楼层的施工方法。考虑到各个施工区工作面相互影响，地下、地上结构施工期间现场设置一个钢筋加工棚。钢筋加工棚用钢管搭设，上盖彩钢瓦，内设切断机，弯曲机，对焊机等。钢筋场地的地面用浇筑混凝土硬化。(2)模板加工工场地地下结构施工阶段在每个钢筋加工区旁边设置一个模板加工区，便于塔吊吊装，在地上结构施工阶段模板加工区设在地下车库顶板上，每栋楼设一个与木料堆放区相通，模板加工场内设足够消防器材，每天派人巡视。(3)模板堆放区地上墙体大模板及周转材料堆放区设在平面规划区域内，共设二

4、个，用1.5米钢管做成围挡工人不得擅自进入。(4)消防泵房和配电室采用灰砂砖砌筑，地面用混凝土硬化，屋面做好防水。2. 2装修施工阶段平面布置基本布置同上，塔吊、地泵等设备拆除。二、临时设施布置3. 现场围蔽、道路以及场地硬化1.1现场围蔽为方便施工管理和文明施工，采用封闭式施工，对施工现场进行围蔽，围墙采用钢制围墙形式，板高2200mm,围挡基础形式为砖砌，围挡外侧进行企业形象设计。1.2施工道路道路布置：施工主道路的布置以交通便利为布置原则；具体的布置详见总平面布置图。道路做法道路具体做法为：80Cn1厚道祚换土机械压实，30Cin厚C30混凝土面层。主要通道路面宽度为6.0米，生活区辅助

5、通道宽3.5米。两边设置排水沟与主干道排水沟相接。办公区和生活区房屋前设置30cm宽的排水沟与市政雨水沟相连。1. 3场地硬化本工程施工现场进行覆盖和硬化处理，具体做法为部分加工、堆放场区采用C15混凝土进行硬化，在土方开挖过程中，产生的临时边坡以及没有硬化的场地,也要进行密目绿网覆盖。1.4现场大门本工程现场设置一处大门，在西北侧作为现场的主出入口。大门的结构形式采用有门柱的双开大门。几何尺寸为600Onm1宽，2200高,门扇等分,其中一扇设1600X80Omm人行小门。大门的材质为金属方管做框，双面包镀锌铁皮。同时根据我公司CI形象彩绘大门。2、排水、排污管线计划措施排水排污管线包括现场

6、雨水排放、生产污水排放、生活污水排放等。现场雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。2. 1雨水排放现场内施工道路两边设置排水沟，排水沟采用砖砌沟内抹1:3砂浆压光，排水沟底按1%找坡，排水沟宽300mm,沟底最浅为250mm。排水沟的最底点根据市政接口处经集水坑沉淀与排水管道相接。2. 2生活污水排放生活区厕所、和食堂分别设置化粪池和隔油池，根据现场施工人员数量计算好化粪池、隔油池的容量，化粪池内污水经DN300混凝土污水管流走，混凝土污水管途径管理人员食堂和分包食堂，将隔油池内沉淀后的污水一并排入市政污水井。在工人宿舍门前放置五个污水桶，工人的剩菜、剩饭应集中

7、放入污水桶，有卫生工人每天定时打扫、清倒。食堂下水道和厕所化粪池及宿舍污水桶将周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。2. 3生产污水的排放洗车池：在施工现场大门处分别设置由宽度4米、长7米，深0.4米的洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽内设置泥水沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到市政污水井中或回收用于洒水降尘。沉淀池内残渣要定期清理。现场泵房及砂浆搅拌站处均设置一个方2米，深1.5米的沉淀池，将搅拌机排出的废水排入沉淀池内，经沉淀的废水二次利用（做搅拌用水），将沉淀物随时清理外运。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效

8、措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3、现场临时水计划2.1 临水计划说明本工程现场用水主要包括生活用水、消防用水、施工用水和试验用水。临时水管的铺设采用埋入的方法（冰冻线）。现场东西两侧设置水泵房IOOm3消防水池,水源为市政自来水,从泵房出来采用DN1OO沿施工道路一侧布置，引入生活、加工区后以650mm镀锌钢管作支管沿场内环行布置。根据施工需要在主管上设置支点水阀和消火栓，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。3. 2施工用水管线布置根据设计规范，结合现场实际情况，施工用水与临时消防给水采用统一供水管道，经过计算，总给水管采用中100度锌钢管。施工水管沿建筑物四周布置，现场

9、平面布置消火栓。消火栓采用DN65,枪19,长25m麻质水龙带。每栋楼，竖向设1根中75竖管供各层施工及消防用水。管道材料及连接方式：全部管道采用镀锌钢管丝接，不需经常拆卸的管件采用丝接或法兰连接。施工及消防用水竖管每层设置消火栓并预留施工用水接驳点。3. 3现场消防布置施工现场地面设置消防栓，消火栓沿基坑四周和场区布置，间距不大于50m,消火栓设明显标志，配备足够的水龙带，周围3米不准存放任何物品。消火栓水平管：管径选用e100钢管焊接，水平管应埋设至冰冻线以下，并用防火草帘外包，地下消火栓处应设砖井，并用围栏档住，以防施工车辆和其它原因造成消火栓破坏。3. 4施工现场消防泵房、消防水管设置

10、现场消防泵房拟定2#、4#楼地下室，布设两台扬程为15Om消防水泵。消防水管供主体结构施工期间的消防和施工用水（施工用水应在消防水管上另接一分支水管并设法兰），沿基坑分支管线水平部分从在地下布设。地上部分消防立管沿结构外墙外侧分两路向上布设，并在每层楼层处预留消火栓设消火箱,冬期施工前消防管道应用防火橡塑泡沫作保温处理。装修期间启动楼内消防管作为临时消防管。其他消防设施：施工现场设置不小于3.5米宽的消防车道。现场配备灭火器80台，分布在办公区，材料库房，配电室，油漆库房，木工房，重点防火部位，每一施工楼层不得少于2个。4、现场临时电计划本工程地下结构施工期间场地狭小，加工、预制、材料堆放相对

11、拥挤，安全隐患较多，应引起高度重视。电源变电所就在现场，使用比较方便。但也给我们提出了更高的安全用电要求。3.1 机械设备投入情况垂直运输机械设置塔吊及物料提升机。其它设备根据具体情况设置。具体施工机械配备计划见本工程拟用施工机械配备表本设计假设所有机械设备的进出场时间相同4. 2确定用电计划（1）供电电源位置：施工现场电源由业主提供变压器引入项目部设置的配电室，在两个变压器处分别设置一个配电室。配电室内设一台一级配电箱，配电室应符合以下要求：配电柜两端与重复接地线及保护零线做电气连接。配电室自然通风良好，并采取防雨和防动物出入措施。（2）线路敷设：线路走向按以下原则：采用放射型配电线路，变压

12、器室f总配电箱f分配电箱f开关箱f用电设备敷设方式：根据施工现场情况，为确保安全，由配电室至开关箱段电缆的敷设方式尽量采用埋地敷设，防止因机械等的损伤。电缆埋地敷设时，埋地深度不小于15m,并应在电缆上下各铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面（从2m高度至地下0.2m处），应加设防护套管。随建筑主体逐步增高，沿管道井或竖井敷设一条五芯电缆，以备各层用电。地下室施工用电，要特别考虑安全第一，所有电缆、电线必须悬空或沿墙敷设。按允许电流选择导线（三相五线制线路供配电）总配电箱至分配电箱的计算负荷：我们将根据现场设备就位后，

13、视现场情况具体布置，均匀分配负荷。（3）配电线路设计电源部分由甲方负责变压器及电源安装到总包配电室用户，总配电箱由乙方施工。总箱前电源电缆初选（3185mm2+295mm2）,留有余量，根据本工程分段施工特点,现场设置两台一级箱分别供电。E总到分配电箱可选用，VV-0.61kv-电缆。具体规格视现场配电箱及用电设备就位后确定。各分配电箱至对应各开关箱的支线开关电器及负荷线的选择，可参照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88附录一选用。（4）接地设计在本施工现场，采用TN-S接零保护系统，所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由配电室的零线端子引出。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下都不许使用黄/绿双色线作负荷线。重复接地不少于三处，重复接地点选在总配电箱、电路末端、塔吊等处。接地体连线采用一40X4镀锌扁钢不少长度IOn1。扁钢搭接焊时，搭接长度28OnInb接地连线距地面一0.8m。5、施工现场平面布置本着经济合理、尽量少占施工用地、最大限度缩短场内运距，服务于施工生产的原则。具体布置情况详见施工现场总平面布置图。