最新工艺管道施工方案.docx

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1、S施工组织设计（方案）报审表 Construction Organization Design Approval Request工程名称Works Title：内蒙易高煤化20万吨/年甲醇工程目工单位工程：气化（703）编号 Item No： 2009GY-001致:英泰克监理有限公司（监理单位）To（CS/CMC）我方已根据施工承包合同的有关规定完成了气化（703）氧气管道施工工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。According to the related regulations of the construction contract, we ha

2、ve completed the preparation of the construction organization design, and it has been reviewed and approved by the technical responsible peopleof our company, please review it.附 Attached：口施工组织设计/口施工方案。 Construction Organization Design Construction Plano项目经理Project Manager承包单位（章）日期Contractor （Chop）Da

3、te专业监理工程师审查意见 Review comments from discipline supe,ision engineer：专业监理工程师Discipline Supervision Engineer 日期Date总监理工程师审核意见 Review comments from chief supervision engineer：总监理工程师Chief SUPerViSion Engineer项目监理机构日期CS/CMCDate施工方案会签单工程名称：内蒙古易高煤化20万吨/年甲醇工程编号：2009GY-003部门会签意见技术质量供应经营安全承包单位：项目经理：日 期：监理单位：工程师

4、：日 期：建设单位：工程负责人：日 期：内蒙古易高20万吨/年甲醇项目气化及净化装置管道施工方案编制：批准：会签质量：安全：中国化学工程第十三建设公司内蒙古三维项目经理部.1.1.1.1.1.2.23.44.56 6.6 6.6 67.7.7.8.91 .编制说明2 编制根据3 .施工应具备的条件及施工准备3.1 施工应具备的条件3.2 施工准备3 3 I:彳!J4 .材料及管件的检验4.1 通常规定：4.2 阀门的检验：4.3 管件检验：4.4 特殊焊接材料检验:5.1 预制范围与限制：5.2 管道切割5.3 预制管路注意事项:5.4 坡口的加工要求6.1 焊前的准备6.2 J*f*6.3

5、组对要求6.4 焊接工艺要求6.5 焊缝检验要求7.静电接地要求148 .管道安装8.1工艺管道安装8.2蒸气伴管安装8.3阀门安装8.4管架安装8.5膨胀节的安装8.6地下管道施工程序及要紧施工方法8.7管廊8.8管道坡度9.管道试压、吹扫、泄漏性试验.9.1通常规定9.3吹扫9.4泄漏性试验.10.管道防腐涂漆.11 .管道绝热12 交工资料13 .施工质量操纵点.14.施工人员、机具配备情况15.安全防护措施16.施工进度计划17 .应急预案18.附表一、重大危险源辨识及防治措施141416181818191920222324252626282919.附表二、质量保证体系图1 编制说明本

6、方案适用于易高煤化20万吨/年工程项目气化单元（701、702、703、704、705、713、 714、803净化及管廊）工艺管道工程的施工，其中氧气管道施工方案另写。本装置区内管道材质比较复杂，要紧包含20、20G、Q235-A Q235-A+GALV Q235-B OCrI8Ni9、 00Crl9Nil0 L245、15GrMoG Inconel625 A335GR.P11 等类型；要紧工艺介质有氮气、放空 气、烧嘴冷却水、黑水、密封水、循环水、水、灰水、冷却水、脱盐水、燃烧气、氨气、空气、 低压蒸汽凝液、低压蒸汽、中压蒸汽凝液、中压蒸汽、氧气、工艺空气、激冷水、渣水、冷凝 液、灰浆、煤

7、浆等。各介质管道的具体设计参数详见管道索引一览表。管道安装总量约1000 米。2 ,编制根据2.1 华陆设计院施工图纸及有关技术文件2.2 2工业管道工程施工及验收规范GB50235-972.3 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-982.4 4石油化工低温钢焊接规程SH3525-922.5 石油化工工程铭铝耐热钢管焊接技术规程 SHJ520-912.6 6石油化工施工安全技术规程SH3505-992.7 石油化工施工安全技术规程SH3505-993 .施工应具备的条件及施工准备3.1 施工应具备的条件3.1.1 1. 1施工图纸及有关技术文件等资料齐全,施工方案编制完成并

8、通过审批，图纸会审完毕， 并进行设计交底；3.1.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全；3.1.3 1.3施工人员已进行过培训，焊接工艺评定经审定批准；3.1.4 与管道有关的土建工程专业经检查合格，满足安装要求；3.1.5 与管道安装有关的设备安装完毕，满足施工条件。3. 2施工准备3. 2.1技术人员、检查及施工人员应认真熟悉图纸与有关规范、标准、设计要求，审图时应 对管道平面布置图、轴侧图及管道索引一览表进行认真核对，确保施工时没有任何管线遗漏。 3. 2.2技术人员应向参加施工的所有人员进行技术交底。3. 2.3对管子、管件及阀门等进行检验、确认

9、并收集整理有关的技术证件。要求管子、管件 及阀门等按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物。3. 2.4施工所需机具、工具、消耗材料配备齐全3. 2. 5技术人员应向参加施工的所有人员进行技术交底。3. 3施工程序3.1 通常规定：1. 1.1管子、管件及阀门务必具有制造厂的质量明书，其质量不得低于国家现行标准的规定, 否则不得使用。2. 1.2管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、型号、材质、质量，并应进行 外观检查，表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈 蚀与凹陷；螺纹密封面应良好，精度及光洁度应达到设计要求；否则不得使用。3. 1.3合金钢管道

10、构成件（含合金钢螺栓、螺母），使用光谱分析的方法或者其它方法对材 质进行复查，并应做好标记，检查比例100%。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批（同 一制造厂、同规格、同型号、同时到货）抽查数量不得少于一个。4. 1.4管道构成件应分区存放，不一致管材及管件不得混放并按规定统一涂刷色标，以免造 成发放使用错误。5. L 5管道材料务必符合华陆设计院管道材料工程规范050233-64-G-30的有关规定。管子及管件见下表：（管子与管件涂一样的色标）序号材料名称材质色标内容备注标识颜色标识部位标识尺寸1管子、管件20#不涂色2管子、管件20G黑色一侧通长*25mm宽3管子、管件Q235-A+GA

11、LV灰色+蓝色一侧2通长*25mm宽加厚管4管子、管件Q235-A+GALV不涂色普通管5管子、管件Q235-A不涂色螺旋管管子、管件Q235-A灰色一侧通长*25mm宽除螺旋管6管子、管件L245黄色一侧通长*25mm宽7管子、管件15CrMoG紫色一侧通长*25mm宽8管子、管件A335GR.P11桔红色一侧通长*25mm宽9管子、管件OCrl 8Ni9蓝色一侧通长*25mm宽IO管子、管件00Crl9Nil0蓝色+绿色.侧2通长*25mm宽11管子、管件InconeL625蓝色+黑色一侧2通长*25mm宽12法兰、锻造管件20#不涂色13法兰、锻造管件Q235+ GALV不涂色14法兰、

12、锻造管件Q235-A灰色一侧通长*25mm宽15法兰、锻造管件16Mn黄色.侧通长*25mm宽16法兰、锻造管件15CrMo紫色一侧通长*25mm宽17法兰、锻造管件0Crl8Ni9蓝色一侧通长*25mm宽18法兰、锻造管件OOCrI 9Ni 10蓝色+绿色一侧通长*25mm宽19法兰、锻造管件304蓝色+色一侧通长*25mm宽20法兰、锻造管件321蓝色+桔红色一侧通长*25mm宽21法兰、锻造管件304/20蓝色+灰色-WJ通长*25mm宽22螺母30CrMo黄色一侧全部数量23螺栓35CrMoA蓝色一端全部数量24螺栓25Cr2MoVA绿色一端全部数量25螺栓Q235-A不涂色4.2阀门

13、的检验:6. 2.1输送有毒、可燃流体管道的阀门；设计压力大于1. OMpa或者设计压力小于等于1. OMPa 且设计温度小于-29C或者大于186C的非可燃流体、无毒流体管道的阀门应逐个进行壳体 压力试验与密封试验，不合格者不得使用。其它阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、 同时到货）中抽查10%,且不得少于1个，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀 门不得使用。7. 2. 2试验介质使用洁净水。壳体试验压力等于公称压力的1. 5倍，试验时间很多于5分 钟，壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验压力等于公称压力的1倍，试验时间很多于5 分钟，以阀瓣密封面不渗漏为合格。8. 2.3安全阀应按设计给定值进