机械伤害事故防治.docx

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1、机械伤害事故防治机械在安全生产中发挥着重要的作用，随着生产的发展，机械在人们生活中越来越被广泛应用，机械在给人带来高效、快捷、方便的同时，也会带来各种危害。一、机械伤害类型(1)绞伤。直接绞伤手部。如外露的齿轮、皮带轮等直接将手指，甚至整个手部绞伤或绞掉；将操作者的衣袖、裤脚或者穿戴的个人防护用品如手套、围裙等绞进去，接着绞伤人，甚至可将人绞死；车床上的光杠、丝杠等将女工的长发绞进去。(2)物体打击。旋转的零部件由于其本身强度不够或者固定不牢固，从而在转动时甩出去，将人击伤。如车床的卡盘，如果不用保险螺丝固住或者固定不牢，在打反车时就会飞出伤人。在可以进行旋转的零部件上，摆放未经固定的东西，从

2、而在旋转时，由于离心力的作用，将东西甩出伤人。(3)压伤。如冲床造成手冲压伤，锻锤造成的压伤，切板机造成的剪切伤等。(4)砸伤。如高处的零部件或吊运的物体掉下来砸伤人。(5)挤伤。如零部件在作直线运动时，将人身某部分挤住，造成伤害。(6)烫伤。如刚切下来的切屑具有较高的温度，如果接触手、脚、脸部的皮肤，就会造成烫伤。（7）刺割伤。如金属切屑都有锋利的边缘，像刀刃一样，接触到皮肤，就被割伤。最严重的是飞出的切屑打入眼睛，会造成眼睛伤害甚至失明。二、机械伤害原因1 .机械的不安全状态防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，生产场地环境（包括照

3、明、通风）不良或作业场所狭窄、杂乱，操作工序设计或配置不安全，交叉作业过多，地面有油、液体或其他易滑物，物品堆放过高、不稳。2 .操作者的不安全行为忽视安全、操作错误，包括未经许可开动、关停、移动机器，按错按钮，转错阀门、扳手、手柄的方向；拆除安全装置或调整错误造成安全装置失效；用手代替工具操作或用手拿工件进行机械加工；使用无安全装置的设备或工具；机械运转时加油、修理；攀、坐不安全位置（如平台护栏、吊车吊钩等）；未使用各种个人防护用品、用具，进入必须使用个人防护用品、用具的作业场所；装束不安全（如操纵带有旋转零部件的设备时戴手套，穿高跟鞋、拖鞋进入车间等）;无意或为了排除故障而走近危险部位。3

4、 .管理上的因素设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。三、机械设备的基本安全要求机械设备的基本安全要求主要是：(1)机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。(2)机械设备的零部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。(3)机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如：对于做旋转运动的零部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。对于超压、超载、超温度、超时间、超

5、行程等能发生危险事故的零部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生。对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标识牌等都属于这类安全装置。对于某些动作顺序不能搞颠倒的零部件应装设联锁装置。即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。(4)机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点：供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜

6、的地方。电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用I1OV或220V电压。(5)机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求：重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人员。脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，以免掉下的零部件落到开关上，启动机械设备而伤人。(6)机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐

7、。因为这样能促使操作者心情舒畅、专心无误地工作。(7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。四、机械设备操作人员要遵守的基本操作守则要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本的安全守则为：(1)工作前要按规定正确穿戴好个人防护用品。要穿好紧身工作服，袖口束紧，长发要盘入工作帽内，操作旋转设备时不得戴手套。(2)操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。(3)机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。(4)设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。(5)机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。(6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。(7)机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。(8)机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。(9)工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。