某技术工厂生产管理制度汇编.docx

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1、某技术工厂生产管理制度汇编工厂生产管理制度一、生产部组织结构与职责1、生产部职能与组织结构1.1、生产部职责生产部在企业的生产经营过程中，要紧承担着制订分解企业各阶段的 生产计划，并对生产计划的执行情况进行监督操纵的职责。其具体职责表 达在下列五个方面。L 1. 1制订生产计划(1)进行企业产能、设备负荷及生产人员的配置。(2)制定企业生产指标。(3)编制企业年度综合生产计划。(4)分解年度、季度、月度生产计划，明确各生产单位、车间的生 产任务，与各类型号产品的投入产出期与投入产出量。(5)制定各产品的生产周期、在制品定额与生产批量等标准。LI.2、执行生产计划(1)执行生产计划，进行生产物料

2、、设备、人员、信息、工艺的有 机配合，确保按时、保质地完成生产任务。(2)车间生产材料、半成品、成品的管理。(3)编排生产单位、车间的作业流水线，配备相应的人员，安排所 需的设备、材料的。(4)监督生产现场的作业，加大管理力度。(5)处理生产特殊情况，根据实际情况灵活地调整生产计划。1.1.3.进行生产操纵(1)根据生产计划对生产过程进行监控。(2)按月组织在制品盘点，消除过量储备与损坏丢失现象，减少资金占用。(3)不定期检查生产人员执行操作规程、工艺规程的情况，防止质 量事故与安全事故的发生。(4)生产过程中对具体工艺、技术问题的研讨与处理。(5)监控生产系统中的各类管理制度的实施，加强安全

3、生产教育， 减少生产事故的发生。(6)生产过程中的环境保护与污染治理。LL 4、统计生产信息(1)统计与分析各生产单位与车间的生产进度数据、各个产品的物 料消耗数据与各产品所用工时数据，为生产决策提供根据。(2)检查、复核并监督各生产单位、车间的统计报表。(3)追踪生产进度、产品数量及成品数量。(4)及时统计各生产单位存在的问题及需求，以便及时解决存在的 问题与改进生产决策。LL 5、外协管理(1)编制外协计划，确定外协品的交货时间、数量、地点等。(2)选择并考核外协厂家，不定期地对其进行评估。(3)统计外协品的供应信息，根据实际情况调整外协计划。L 2工厂生产组织结构图MI :厂生产组织结构

4、2、生产部各科职责2.1、生产计划科的职责2. 1.1、组织制订综合生产计划，并经批准后实施2.1.2、调配生产任务，审核、登记与分发订单2. 1. 3、制订并组织实施生产日程计划2.1.4,生产计划的检查与生产进度操纵2. 1.5,受理、分析生产报表，统计生产负荷情况，进行产销平衡的2. 1.6、生产预算的管理与操纵，生产用料的管理与操纵，生产制造成本的操纵2. L 7、生产效率的改善与管理2. L 8、生产现场的资产管理2. L 9、各个车间的协调与与销售部的沟通、联系、协调工作2. 1. 10、其他有关职责2.2、 生产技术科的职责2.2.1、 K根据生产进展规划，负责产品工艺流程的设计

5、与改善2.2.2、 2. 2、制订技术改造方案与计划并组织实施，提高生产工艺水平与产 品质量2.2.3、 负责本企业工厂布置、生产线布置的设计2.2.4、 制定与修订生产成本定额、工时定额、工艺材料消耗定额2.2.5、 客户原样蓝图（定制或者委托加工）的研究与保管2.2.6、 各项操作规范的制定与检查，样品制造进度操纵2.2.7、 一线工人作业方法的设计、改善、简化、策划与推行2.2.8、 编制工艺文件，并检查、考核工艺纪律的贯彻执行情况2.2.9、 其他有关职责2.3、 产品研发科的职责2.3.1、 制订新产品开发计划，组织开展新产品的开发工作2.3.2、 现有产品在设计上的研究与改良2.3

6、.3、 制定新产品设计方案，参与设计过程中的各类评审2.3.4、 新产品使用说明与使用跟踪2.3.5、 会同企划部做好新产品上市工作2.3.6、 参与制定产品推广方案2.3.7、 组织开展新产品项目技术可行性调研2.3.8、 其他有关职责2.4、 生产设备科的职责2.4.1、 编制设备采购、维修、报废计划，经批准后实施2.4.2、 编制设备采购预算，经批准后实施2.4.3、 设备检查、改良、技术改造、维修、保养等管理工作2.4.4、 设备点检、润滑、备件的管理2.4.5、 制定设备操作规程，组织设备的使用培训，检查设备安全使用 情况2.4.6、 设备实物的统计及设备台账管理2.4.7、 设备的

7、调拨、转移与报废管理2.4.8、 设备负荷能力的分析2.4.9、 其他有关职责2.5、 生产质量科的职责2.5.1、 1、制定生产质量管理的各项制度，经批准后实施2.5.2、 5. 2、原料入厂的质量检验及特殊情况处理，包含外协产品、原辅材 料的质量检验2.5.3、 生产制造过程中的质量检查与记录2.5.4、 成品检查与记录，成品各项功能的测验2.5.5、 生产质量特殊的处理与追踪，生产质量问题的分析与报告2.5.6、 不合格材料、半成品及产成品的管理与操纵2.5.7、 5.7.协同处理质量投诉，对客户反馈的产品质量问题进行鉴定与改 进工作2.5.8、 5. 8、执行生产质量管理的各类活动，组

8、织开展质量体系的推行与认证工作2.5.9、 其他有关职责2.6、 生产安全科的职责2.6.1、 制定企业的安全生产管理制度及奖惩制度2. 6. 2、组织编制车间安全生产规划、环境保护工作规划、车间安全改 进计划及相应的措施2. 6. 3、组织贯彻执行各项安全生产规程、规范与安全生产强化管理办 法2. 6. 4、根据企业安全作业管理制度及有关规范，对生产部的安全工作 进行监督、检查、考核2.6.5、组织定期、不定期的安全消防检查，组织开展安全生产与消防 检查评比活动2.6.6、组织车间重大事故的现场调查、处理工作，提交事 故报告、经验教训总结与处理意见2. 6. 7、其他有关职责二、生产计划管理

9、1、生产计划管理岗位职责1.1 生产计划主管岗位职责生产计划主管的要紧职责是协肋生产部经理制订生产部的年度生产 计划及具体的生产作业计划，并根据生产计划的需求制订用料需求计划， 同时负责对计划执行情况进行分析。其具体职责：I .1.1、及时熟悉生产设备大中修、技改情况与新产品中试情况，根据 产品需求计划制订年度及月度生产计划II 1.2、制订生产物资的需求计划III 3、下达生产指令，进行生产过程的跟踪与指导，根据需求计划的变更及时调整生产计划IV 1.4,受理订单，安排生产，并加以跟踪与指导V L 5、负责紧急订单的生产安排与调度II 6、进行协调对采购、生产、销售等环节，保证生产所需物料与

10、销 售所需产品的供应III .7、协调各车间的生产能力，以保证均衡生产IV 1.8、分析、报告生产计划的执行结果，不断提高生产计划的合理性与准确性V L 9、完成生产部经理交办的其他任务L 2、生产计划员岗位职责生产计划员的要紧职责是协助生产计划主管编制各类生产计划，保证 企业生产计划的及时落实与执行，满足销售需求。其具体职责：1.2.1、 负责企业生产计划、物料需求计划的编制与汇总1.2.2、 负责生产任务的编制与下达1.2.3、 负责产品零部件生产计划、下料计划与工作协调，以确保生产 顺利进行1.1.1. 2. 4、 负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行1.2.5. 协调、督促生产

11、车间零部件的流转及转工序工作1.2.6. 负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作1.2.7. 负责周、月生产数据的统计、分析工作与生产计划的改进工 作1. 2. 8、完成生产计划主管交办的其他临时性工作任务2、生产计划管理制度1.1、 生产计划的拟订2.1. K生产计划的要紧指标生产计划的要紧指标包含产品品种指标、质量指标、产量指标与产值指标。(1) 品种指标，指企业在计划期内生产的产品品种数。品种指标不 仅反映了企业在产品品种方面满足市场需要的程度，也反映了企业的生产 技术水平与管理水平。(2) 质量指标，指生产部在计划期内产品质量应达到的指标。常用 的有产品品级指标，如合格品率、一等品

12、率、优质品率等。(3) 产量指标，指企业在计划期内生产的符合质量标准的产品数量, 通常以实物单位计量。比如，汽车以“辆”表示、机床以“台”表示等。 有些产品仅用一种实物单位计划量不能充分说明其使用价值的大小，需用 复式单位来计量，如电动机用“台/千瓦”表示。(4) 产值指标，是用货币表示的产量指标，可分为产品产值、总产 值及净产值三种。2. 1.2、生产计划的类型(1)年度生产计划a、营销部根据某产品过去的销售记录、市场占有率与未来市场预测 拟订年度销售计划年度销售计划经企业经营会议讨论并经总经理批准后， 送生产部用于拟订年度生产计划。b、生产部首先根据年度销售计划确定年度库存计划，利用此库存

13、计 划来调整生产计划与销售计划的差异，即运用销售计划与库存计划换算成 生产计划，其公式如下。年度计划生产量二年度计划销售量+年末产成品计划库存量-年初产成 品计划库存量。c、年度生产计划由生产计划人员拟妥后，经生产总监批阅，报送企业(2) 季度生产计划a、生产计划人员需要根据年度生产计划制订季度生产计划。季度生产 计划是在预测、决策基础上制订出来的，是指导生产部门季度生产活动的 大纲。b、生产计划人员应于每个季度第二个月份的中旬提交下一季度的全面 生产计划。c、在通常情况下，季度生产计划力求稳固，不宜多变。但是，在制 订时仍需要考虑市场变动、技术革新、材料供应来源等因素的影响。d、生产计划人员

14、提出季度生产计划后，先经生产总监批阅，然后与 营销部协调后报送企业经营会议讨论，最后上报总经理批准。(3) 月度生产计划a、生产计划人员在将季度生产计划细化成月度生产计划时，同意有9 10%的变动。b、生产计划人员应于每个月中旬提出下个月的生产计划，其与当季季 度生产计划制订的月份生产计划相差数量不得超过10虬c、第一个月的生产计划应明确产品品种与具体细节，及时反映合同 增减变动的情况，灵活处理紧急订单；第二、三个月下达产品产量，便于 准备与组织成批轮番生产。d、月度生产计划经生产部与营销部共同确认后，可同意营销部插入 5%左右的紧急订单。当需要插入紧急订单时，营销部应事先与生产部及时 协调。

15、6、生产计划人员提出的月度生产计划经生产部与营销部确认后，双方 不得随意变更。3月度生产计划要送经企业经营会议讨论并上报总经理批准。2.2、 生产计划实施规定2.2.1、 生产计划人员制订计划时，要考虑生产状态，以过去数年中的 实绩作为标准，制定年度生产计划预定表，并把此表送交生产部。2.2.2、 2. 2、生产计划人员每月月底前要制定出月度计划表送交生产部。2.2.3、 各生产车间要根据生产部下达的生产进度表，计算自己部门当 月的生产预定量，并把此表上交给生产部。2.2.4、 统计生产进度。(1) 在生产车间的最后一道工序，汇总每天的生产数量，并入库； 同时登记最后工序的入库账。根据入库量计数，算出与进度计划的差距； 再将此数据记入车间生产日报，送交生产部。(2) 生产计划人员要根据超过或者不足数量，统计第二天的机器使 用情况，如需对原先的计划作出变更，要得到生产部经理及生产总监的同 意，并通知采购部、营销部等有关部门采取适当的措施。2.2.5、 生产计划人员每月中旬要对当月的制品进行盘存。在系统地调 查当月生产状况的同时，要算出工厂的生产效率、实绩与