某污水处理工程调试方案及操作规程.docx

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1、某污水处理工程调试方案及操作规程污水处理工程调试及试运行指导手册污水处理工程调试及试运行指导手册一、宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安 装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收 之参考。二、纲目手册含下列要紧内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种 菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正 式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。三、细则1、调试条件（1） 土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）有关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措 施均已完善。2

2、、调试准备（1）构成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员与设计与建设方代表共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排；(3)进行相应的物质准备，如水(含污水、自来水)，气，电, 药剂的购置、准备；(4)准备必要的排水及抽水设备；(5)务必的检测设备、装置(PH计、试纸、DO检测仪、C0D、 SS 等)；(6)建立调试记录、检测档案。3、试水(充水)方式(1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。(2)构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求通常分三次 完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时, 检查液面变动及建构筑物池体的渗漏与耐压情况。特别注意： 设计不

3、受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进 行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷。(3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路 是否畅通，保证正常运行后满水量自流与安全超越功能，防止 出现冒水与跑水现象。4、单机调试(1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称之单机。应在 充水后，进行单机调试。(2)单机调试应按照下列程序进行：a、按工艺资料要求，熟悉单机在工艺过程中的作用与管线连 接。b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。C、凡有运转要求的设备，要用手启动或者者盘动，或者者用 小型机械协助盘动。无特殊时方可点动。d、按说明书要求，加注润滑油

4、(润滑脂)加至油标指示位置。e、熟悉单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；离心式 或者罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方 可二次启动。g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作l-2h 的连续运转，如今要检查设备温升，通常设备工作温度不 宜高于50-60,除说明书有特殊规定者，温升特殊时， 应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停 止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行 很多于2ho(3)单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。5、单元调试(1)单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如

5、药剂 投加单元、斜管沉淀单元、调节池单元、铁碳微电解单元、中 间池单元、厌氧单元、好氧单元、污泥回流单元、RO反渗透 单元等的不一致要求进行的。(2)单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，由于每个单元可能有几台不一致的设备与装置构成，单元试车是检查 单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。(3)单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到 设计去除率的要求，由于它涉及到工艺条件、菌种等很多因素, 需要在试运行中与其它单元协调联动加以解决。(4)不一致工艺单元应有不一致的试车方法，应按照设计的全 面规程执行。6、接种菌种(1)接种菌种是指利用微生物进行生物处理的工艺单元，如

6、接 触氧化单元与好氧生化单元。(2)接种量的大小：污泥接种量通常应很多于水量的5%o只要 按照规范施工，好氧菌可在规定范围正常启动。(3)启动时间：菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短 的重要条件。活性污泥(注意应采取措施防止无机物污泥与颗 粒较大的杂物进入生物处理单元)，投加后按正常水位条件， 连续闷曝(曝气期间不进水)一定时间后，检查处理效果，在 确定微生物生化条件正常时，间断进水，重复此过程一定时间 后，方可小水量连续进水(全面操作方法参见生化处理单元管 理操作手册)。(4)菌种来源：好氧污泥要紧来自城市污水处理厂，应拉取当 日脱水的活性污泥作为好氧菌种。7、驯化培养(I)驯化条件：

7、通常来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突 出变化，常规讲要有一个习惯过程使驯化过程与原生长条件尽 量一致，当做不到时，需操纵COD负荷不高于1000-1500mgL, 连续闷曝3-7d,并在显微镜下检查微生物生长状况。(2)驯化方式：驯化条件具备，连续闷曝已见到效果的情况下, 使用递增污水进水量的方式，使微生物逐步习惯新的生活条 件。通常来讲，递增比例为5-10% (全面操作方法参见生化处 理单元管理操作手册)。8、全线调试(1)当各工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯穿，污水 处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。(2)按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值、 DO、SS、

8、COD,确定全线运行的问题所在。(3)对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试， 直至达到要求为止。(4)各单元均正常后，全线连调结束。9、抓住重点检测分析(1)全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，通常来讲， 重点都是生化单元。(2)生化单元调试的要紧问题a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式 是否符合工艺设计要求。b、正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后， 开启风量的1/4T/3送至生化池的曝气管道中，检查管道 所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检 查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。c、检查管道所有固定处及固定方式，务

9、必牢固可靠，防止产 生通水后管道产生松动现象。d、检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而 且处于同一水平面上，高低误差不大于土1 mm,检查无误 后方可通水。e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动 风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则， 应排水进行重新安装，直至达到要求为止。3继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正 常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。g、对生化方式不一致阶段要严格操纵溶解氧(DO)量。接触 氧化池应保证DO不小于2-4mgL; 一级生化池从进水到 沉淀前DO应大致从0. 5mgL递增到lmgL,二级生化池从 进

10、水到沉淀前DO应大致从lmgL递增到2mgLo10、改善缺陷、补充完善(1)连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措 施予以完善，保证达到设计要求。(2)通常来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。11、试运行（1）系统调试结束后应及时转入试运行。（2）试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运 行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。（3）试运行时间通常为10-15天。试运行结束后，与建设方 进行系统交接。12、自验检测（1） 制定自验检测方案，并做好相应记录。（2） 连续三天，按规定取水样（每2h 一次，24h为一个混合 样），分别在进出水口连续抽

11、取，每天进行检测（要紧为C0D、 pH、SS）,合格后即认定自检合格。13、交验检测（1）将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出 交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。（2）建设方准备条件，配合环保主管部门进行检测。（3）检测报告完成后，工程技术验收完成。14、竣工验收（1）向建设方提交验收申请，并向建设方提供验收资料。（2）由建设方组织，并正式起草验收报告，报请主管部门组织 验收。（3）正式办理验收手续。辉县百泉制药有限公司污水处理站操作规程污水处理站操作规程一、总则1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件与根据，它 包含职责、管理范围、运行原理、操作守则、

12、化验检测、保护管理 等有关内容。2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工，也适用于管 理、化验、技术与保护检验人员，还可供其他有关人员参考。3、污水处理营运人员，应进行有关岗位的培训，应达到懂原理、 会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的保护管理，保证处 理效果。4、特别提示：不认真阅读本规程或者违规进行操作，将可能造成 事故或者缺失。二、职责1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运 行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。2、严格执行本规程与企业有关规定，尽职尽责搞好本职工作，实 现安全运行，达到废水处理要求效果。3、做好营运工作记录与水质检测报

13、表，同意企业主管与有关部门 的检查。4、对企业污水外排负责，做好污水回收利用，促进企业节水增效。 三、管理范围从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单 元，实现达标排放后，排出污水站的全部构筑物、设备、仪表、操 纵系统与绿化、安全系统。四、工艺过程与功能原理I、工艺：使用物化（物理与化学）与生化（生物工程）相结合， 以生化工艺为主导的工艺流程，对废水进行处理，通过加药、沉淀、 调节、电解、厌氧好氧、反渗透等工艺单元，将无机污染物以固体 分离，有机污染物转换成CO2、比0与剩余污泥，使污水得到净化。2、工艺流程框图废水处理工艺流废水f鼓风机出水达标排放3、各处理单元功能介绍序号名称

14、规格(m)数 量功能1集水池1对水质水量进行均化，保证后续工艺正常运 行，2加药箱2去除大颗粒，防止后续处理构筑物堵塞淤 积，水质调节调节PH、投加混凝、絮凝剂。3斜管沉淀池1降低水中悬浮物含量，减轻生物处理负荷。4调节池1对水质水量进行均化，保证后续工艺正常运 行。5铁碳微电解1降低有机污染物，去除色度，COD.6中间池1对水质水量进行均化，保证后续工艺正常运 行。7厌氧塔1极大效率的去除水中有机物，杀死废水中的 细菌、病毒，提高污水的可生化性，有利于 后续好氧处理。8调节池1对水质水量进行均化，保证后续工艺正常运 行。9好氧池2将污水处理过程中产生的污泥进行脱水10二沉池进行泥水分离，使混合液澄清、浓缩与回流 活性污泥。11RO反渗透脱盐，有效去除水中有机胶体、有机物、细 菌、病毒等杂质。12污泥池1降低污泥含水量4、各处理单元COD估计去除率工艺单元入水COD (mgL)出水CoD (mgL)去除率%斜管沉淀池铁碳微电解厌氧塔好氧池+沉淀池RO反渗透五、操作规程1、运行前准备检查配电柜泵连接及电气线路是否完好无损，线路是否存在 破旧，连接是否牢固，确认电气动力设备是否处于完好待用状态。 检查管、阀，特别是阀门是否处于正常可旋动调节状态及连 接是否处于完好待用状态。设备是否处于完好待用状态。药品准备，本工程所用药品是片状NAOH与PAM （聚丙烯酰胺）， 预先购置待用。2.加