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1、某铜业生产绩效考核KPIO生产类考核/生产计划管理考核1/考核方法名 称生产类考核/生产计 划管理考核/考核方 法编码A005版本B02页次1/6修改状态1.生产计划部考核分值表考核对象:生产计划部考核时间:指标类别指标分值实际 得分备注定性 指标(1)参与销售计划制定情况2.5(2)年、月、周生产计划制定质量情况10(3)生产与销售的协调工作质量情况2.5(4)订单登记与安排情况2.5(5)产能负荷分析工作组织情况5(6)产能余缺协调情况2.5(7)生产计划的分解、落实与下达情况10(8)生产日程安排与协调情况5量标 定指(1)存货周转率30(2)全员劳动生产率20(3)目标成本实现率10合
2、计100*考(1)(2)平1%则在佳水平1%6分基础上用分方法定性指标。1) “参与销售计划制定情况”:优秀2.5分,良好1.7分,通常0.9分,差0分。2)“年、月、周生产计划制定质量情况”:优秀10分,良好6分,通常2分,差0分。3) “生产与销售的协调工作质量情况”:优秀2.5分,良好1.7分,通常0.9分,差0分。4) “订单登记与安排情况”:优秀2.5分,良好1.7分,通常0.9分,差0分。5) “产能负荷分析工作组织情况”:优秀5分,良好3分,通常1分,差。分。6) “产能余缺协调情况”:优秀2.5分,良好1.7分,通常0.9分,差。分。7) “生产计划的分解、落实与下达情况”:优
3、秀10分,良好6分,通常2分,差0分。8)“生产日程安排与协调情况”:优秀5分,良好3分,通常1分,差。分。定量指标1) “存货周转率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水 25分基础上加1分,30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。2) “全员劳动生产率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给一五分;每超过历史最 则在一五分基础上加1分,20分为上限:每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。3) “目标成本实现率”:以计划水平为基数,达到计划水平给6分;每低于计划水平1%则在 加1分,10分为上限;每高于计划水平1%则扣1分,扣完为止。有关
4、说 明编制人 员审核人员批准人员编制日 期审核日期批准日期(续)名 称生产类考核/生产计划 管理考核/考核方法编码版本页次2/6修改状态2.技术开发部考核分值衰考核汴f象:技术开发部考核时间:指标 类别指标分值实际得分备注定性 指标(1)参与生产计划制定的情况10(2)产品设计计划及口程制定、实施与操纵质量情况20(3)技术能力负荷分析情况10e旦指标新产品增加值率60合计100考评分方法(1)定性指标。1) “参与生产计划制定的情况”:优秀10分,良好6分,通常2分,差0分。2) “产品设计计划及日程制定、实施与操纵质量情况”:优秀20分,良好一五分,通常8分,差0 分。3) “技术能力负荷
5、分析情况”:优秀10分,良好6分,通常2分,差0分。(2)定量指标。“新产品增加值率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给50分;每超过历史最 佳水平1%则在50分基础上加1分,60分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核H期批准日期名 称生产类考核/生产计划 管理考核/考核方法编码版本页次3/6修改状态3.供应部考核分值衰考核对象:供应部考核时间:指标 类别指标分值实际得分备注定性 指标(I)参与生产计划制定的情况10(2)采购计划及日程的制定、实施与操纵情况20(3)供应能力分析情况10定量 指标采购成本降低额60合计10()考
6、评分方法(1)定性指标。1) “参与生产计划制定的情况”:优秀10分,良好6分,通常2分,差0分。2) ”采购计划及日程的制定、实施与操纵情况”:优秀20分,良好一五分,通常8分,差0分。3) “供应能力分析情况”:优秀10分,良好6分,通常2分,差0分。(2)定量指标。“采购成本降低额”:以期初水平为基数,达到期初水平给50分;比期初每低于1%则在50分基础上 加1分,60分为上限;比期初每高于1%则扣1分,扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名 称生产类考核/生产计划 管理考核/考核方法编码版本页次4/6修改状态考核汴f象:机电设备部考核时间:指标 类别
7、指标分值实际得分备注定性 指标(I)参与生产计划制定情况10(2)设备购置与调度计划的制定、实施与操纵情况20(3)设备负荷能力分析情况10定量 指标(1)设备完好率30(2)设备利用率30合计100参考评分方法(1)定性指标。1) “参与生产计划制定的情况”:优秀10分,良好6分,通常2分,差0分。2) “设备购置与调度计划的制定、实施与操纵情况”:优秀20分,良好一五分,通常8分,差。分。3) “设备负荷能力分析情况”:优秀10分,良好6分,通常2分,差0分。(2)定量指标。1)”设备完好率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分:每超过历史最佳水平1%则 在25分基础上加1分,
8、30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。2) “设备利用率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则 在25分基础上加1分,30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名 称生产类考核/生产计划 管理考核/考核方法编码版本页次5/6修改状态5.品质管理部考核分值疑考核对象:品质管理部考核时间:指标 类别指标分值实际得分备注定性 指标(I)参与生产计划制定情况10(2)质量检验工作日程安排、实施与操纵质量情况30定量 指标(1)百元制造成木质量成本30(2)百元销售收入质量
9、成本30合计10()考评分方法(1)定性指标。1) “参与生产计划制定情况”:优秀10分,良好6分,通常2分,差0分。2) “质量检验工作日程安排、实施与操纵质量情况”:优秀30分,良好25分,通常16分,差0分。 (2)定量指标。1)“百元制造成本质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低 水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。3) “百元销售收入质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分:每低于历史最低 水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。有
10、关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期名 称生产类考核/生产计划 管理考核/考核方法编码版本页次6/6修改状态6.分厂考核分值赛考核对象:分厂考核时间:指标 类别指标分值实际得分备注(1)参与生产计划制定情况10(2)人力负荷分析情况10性标 定指(3)制造日程安排、实施与操纵情况20(1)分厂劳动生产率12e旦 足里指标(2)制造费用降低率12(3)可比产品成本降低率12(4)百元制造成本质量成本12(5)产品收率12合计100弁考评分方法(1)定性指标。1)“参与生产计划制定情况”:优秀10分,良好6分,通常2分,差0分。2) “人力负荷分析情况”:优秀IO分,良好6分,通
11、常2分,差。分。3) “制造日程安排、实施与操纵情况”:优秀20分,良好一五分,通常8分,差。分。(2)定量指标。1) “分厂劳动生产率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给8分;每超过历史最佳水平1% 则在8分基础上加1分,12分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。2) “制造费用降低率”:以计划为基数,达到计划水平给8分;每低于计划水平1%则在8分基础上加 1分,12分为上限;每高于计划水平1%则扣1分,扣完为止。3) “可比产品成本降低率”:以上年对比数为基数,达到历史最佳水平给8分;每低于对比数1%则在 8分基础上加1分,12分为上限:每高于对比数1%则扣1分,扣完
12、为止。4) “百元制造成本质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给8分;每低于历史最低 水平1%则在8分基础上加1分,12分为上限:每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。5) “产品收率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给8分;每超过历史最佳水平1%则在8 分基础上加1分,12分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。有关说明编制人员I审核人员批准人员编制日期I审核日期批准日期O生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法名生产类考核/材料采购与仓编码版本称储管理考核/考核方法页次1/6修改状态1.供应部考核分值衰考核对象:供应部考核时间:指标 类别指标分值实际得分备注(I)材料分类与编