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1、水泥熟料煨烧中矿化剂的作用及种类一、何谓矿化剂,矿化剂的作用及种类?矿化剂是指在实验矿物学和硅酸盐生产工艺中,为了加速各种结晶化合物的形成而外加的少量添加剂。对于硅酸盐水泥熟料来说,矿化剂的主要作用是促进硅酸三钙(C3S)的形成。在水泥工业中,常用的矿化剂有:萤石(CaF2)、石膏(CaSO4)、氟硅酸钠(N用SiF6)、重晶石(BaSO4)和某些工业废渣(如铜矿渣、钛矿渣、磷石膏和氟石膏等)。二、矿化剂的作用机理如何?不同的矿化剂其作用机理也不尽相同,但总的来说,在水泥生料中引入矿化剂后,在烧成过程中能起到如下作用:(1)破坏水泥生料中反应物的结晶格子,提高它们的化学活性,加速其固相反应。(
2、2)在同样的烧成温度下,特别是较低燃烧温度下,掺入矿化剂的水泥物料其液相量要大于未掺矿化剂的液相量,因而有利于水泥熟料矿物的低温形成。(3)可降低水泥物料液相形成温度,产生低温共溶物。同时可使液相粘度降低,有利于硅酸二钙(C2S)与游离氧化钙(f-CaO)反应生成硅酸三钙(C3S)。(4)加入矿化剂可显著扩大熟料的烧成范围,改善熟料煨烧性能,促进熟料的煨烧。三、何谓复合矿化剂,有何作用?在水泥生产中,可单独使用一种矿化剂,也可将两种(或两种以上)矿化剂配合使用。这种由两种(或两种以上)矿物组成的矿化剂称为“复合矿化剂”。实践证明,使用复合矿化剂效果更好。它不仅可以改善生料的易烧性,加快碳酸钙的
3、分解,降低烧成温度,而且可以降低液相的粘度,有利于Cao的吸收,降低fCaO的含量,促进矿物晶体的生长,使熟料具有较高的强度。复合矿化剂的种类较多,目前应用最为普遍的是萤石+石膏复合矿化剂。四、萤石、石齐复合矿化剂有何作用?两种或两种以上的矿化剂一起使用时,称为复合矿化剂,最常用的是氟化钙(萤石)和石膏复合矿化剂。熟料的形成过程比较复杂,影响因素较多,与熟料组成(KH高低,IM大小等)、CaF2/S03比值、烧成温度高低等均有关系。不同条件生成的熟料矿物并不完全相同。加入氟硫复合矿化剂时,大约在900-950C形成3C2S3CaSO4-CaF2,当该四元过渡相在1150左右消失的同时,物料内出
4、现较大的液相量。氨硫复合矿化剂的加入能显著降低熟料烧成时液相出现的温度,降低液相的粘度,从而使阿利特的形成温度降低了150-20(TC,促进了阿利特的形成。试验表明,掺氨硫复合矿化剂后,硅酸盐水泥熟料可以在1300-1350C的较低温度下烧成,阿利特含量高,熟料中游离氯化钙含量低,还可形成C4A3和CI1A7CaF2,或者两者之一的早强矿物,因而熟料早期强度高。如果煨烧温度超过1400C,虽然早强矿物C4A3和C11A7CaF2分解,但形成的阿利特数量多,而且晶体发育良好,也同样可获得高质量的水泥熟料,其最终强度还高于低温烧成的熟料。掺氨硫复合矿化剂的硅酸盐水泥熟料,多采用高饱和系数、低硅率和
5、高铝率配料方案。其石膏掺量,以熟料中含SO31.5%2.5%为宜;萤石的掺量,以熟料中CaF2含量0.6%1.2%为宜,氟硫比(CaF2SO3)以0.350.6为宜。值得注意的是,掺氨硫复合矿化剂的熟料,有时会出现闪凝,有时会出现慢凝的不正常凝结现象。一般饱和系数偏低、煨烧温度偏低、窑内出现还原气氛、铝率偏高时,易出现闪凝现象。当煨烧温度过高、铝率偏低、饱和比偏高、MgO和CaF2含量偏高时,会出现慢凝现象。另外,还要注意氟硫复合矿化剂对窑衬的腐蚀和对大气的污染。五、为何可用重晶石作矿化剂?重晶石的化学组成是:BaO65.70%,S0334.3%,常含Sro和CaO。重晶石的晶体结构中,Ba2
6、+处于7个SO42-之间而为它们当中的12个02-所包围,Ba2+的配位数是12。而02-则与1个S6+和3个Ba2+接触,氧的配位数为4。重晶石常以良好的单晶体出现,一般为板状或厚板状、粗柱状,而集合体为块状、粒状、结核状、钟乳状,颜色常为无色或白色,有时呈黄、褐、淡红等色,玻璃光泽,硬度33.5,性脆,相对密度4.5左右。重晶石常为热液成因,常见于中、低温热液金属矿脉中与硫化物共生,或者以单独的重晶石脉出现。萤石也是中、低温热液成因的,故有时重晶石和萤石在同一矿脉中出现。例如XX水泥厂采用的重晶石尾矿,其中BaSO450%以上,CaF215%35%之间。采用重晶石作矿化剂,具有以下好处:(
7、1)重晶石中的BaO可以与Si02生成3BaOSi02、2BaOSi02,与AI2O3生成3BaOAI2O3和BaOAI2O3,这些矿物均具有胶凝性质,并且有些矿物水化反应相当激烈。(2)重晶石中S03与CaF2起复合矿化的作用,降低液相出现温度,促进C3S的形成,提高熟料强度。3)Ca2+与Ba2+的晶体尺寸、电性质接近,所以硅酸盐、铝酸盐和铁铝酸盐中的Ba2+可以类质同象地置换Ca2+,Ba2+进入熟料矿物中会产生较多的晶体缺陷,加之Ba2+对水是亲和的,因此水化加快,增加A矿的活性。(4)熟料中的AI2O3形成富铝的铁铝酸盐矿物(C5A2F),它在水化时,处在高浓度的Ca(0H)2介质中
8、,呈C-S-H棒状纤维晶体,因而提高水泥石强度。六、硫铁矿和萤石复合矿化剂有何特点硫铁矿又称黄铁矿(FeS2)o采用它代替石膏再加萤石可以作煨烧硅酸盐熟料的复合矿化剂。并且,采用硫铁矿比石膏要好。其一,掺硫铁矿的生料在煨烧过程中,硫铁矿在400600C时生成硫酸钙,这种新生态的硫酸钙,比自然界中的石膏有较高的反应活性,有利于熟料的煨烧。其二,硫铁矿的主要成分是FeS2,因此,加入硫铁矿既可提供S,又可提供铁,从而减少配料中铁矿的用量。采用硫铁矿和萤石作煨烧硅酸盐水泥熟料的复合矿化剂的工厂,均收到了加快碳酸钙的分解速度,加快固相反应速度,降低出现液相温度和烧成温度,加快A矿生成速度,增加A矿含量的良好效果。同时,在燃烧较差的情况下,仍可烧制出较好的熟料。在采用黄铁矿(硫铁矿)作复合矿化剂时特别要注意加强窑内通风。因为氧气不足时容易造成还原气氛,形成CaS和FeS,使熟料强度降低,另外,由于FeS2在预热器反应产生大量S02,需配备脱硫系统,避免污染物排放超标。