泵房基础深基坑开挖施工方案.docx

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1、泵房基础深基坑支护施工方案第一章工程概况3一、工程概述3二、工程地质和水文地质 3第二章基坑支护施工工艺及施工程序4一、工艺流程图4二、基坑支护结构参数4三、土钉墙支护的施工工艺安排6四、施工监测9五、施工部署11六、施工安排12第三章土方开挖方案14一、施工部署14二、进度计划20第四章资源配置23第五章施工现场平面布置 25一、施工现场布置25二、施工期间防洪措施25第六章施工质量保证措施 27一、建立健全组织机构27二、施工过程质量控制措施27三、基坑开挖的质量保证措施30第七章 安全保证措施31一、安全生产体系及安全生产责任制31二、基坑开挖与支撑架设安全保障措施32三、现场安全保证措

2、施34四、机械设备使用安全保证措施34五、吊运施工安全措施34第八章文明施工及环保措施 36一、组织保证与责任分工36二、文明施工管理制度36三、现场文明施工措施36四、环保措施37第九章施工工期保证措施39一、组织管理措施39二、基坑开挖工期保证措施39第十章基坑开挖与支撑架设应急预案 40一、应急原贝U40二、应急预案40三、事故发生后常用的补救办法46第一章工程概况一、工程概述本工程地处张家口市，地上 层，建筑面积 平米，建筑基底面积 平 米，建筑高度米，基础形式为独立基础，基坑开挖深度 米，根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法的规定本基坑属于深基坑施工。二、工程地质和水文地质第二章

3、基坑支护施工工艺及施工程序一、工艺流程图：（见下图）二、基坑支护结构参数根据本工程所处地理位置及场内基坑开挖深度，地下水位、基坑内土层性质，本工程 支护结构如下：土钉采用人工洛阳铲成孔6 110,放入618主筋,主筋应每隔1. Om设置一个对中支架， 然后注水泥浆。土钉向下倾角为10。土钉孔深允许偏差为IOOnIm,孔距允许偏差为IOOmm, 土钉在坑壁上呈梅花型布置。土钉注浆材料采用纯水泥浆，水灰比0. 5.水泥浆应搅拌均匀， 随拌随用。土钉注浆终了注浆压力不小于0.4MPa. 土钉应由经验丰富的专业单位施工，并 进行非破坏性抗拔试验，土钉抗拔力第一排应不小于5kNm,其余应不小于7kNm.

4、 土钉 墙面层采用C20喷射混凝土，厚度为10mm,配合比（重量比）为水泥:砂:碎石二1:2:2. 5,配双 向钢筋网片66.5200*200,喷射混凝上采用干喷法，分二层施工。喷射首层厚度3（50m 混凝土完成后，成孔、安装钉、绑扎钢筋网片然后喷射第二层混凝土至设计厚度。横向加 强连接筋的网格采用焊接，钢筋网片钢筋的网格接长为30Omnu为方便施工及安全考虑，施工每层土钉时，周围用防护网拦好。防止人员或杂物掉落 伤人。土钉钢筋应露出土面30rn,预留弯钩长18Omm,弯钩向上，以确保土钉力量的传递。（见 剖面示意图）在L形钢筋内侧用中6 12mm螺纹钢筋与其他土钉钢筋连接，形成梅花形拉筋 网

5、。钉钢筋与菱形拉筋网铺设完毕后，在坡面上铺设间距为20Omm的双向钢筋网格，钢 筋直径为6 6. 5。再在坡面上锚喷IOOmln厚的C20混凝土。土钉节点见下图：土钉墙剂而示意图三、土钉墙支护的施工工艺安排土钉墙支护施工包括两部分:坡顶散水平台施工和坡面施工。（一）坡顶散水平台施工坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将坡边上口外延2米处的上面清平, 在距坡边1.95米处钉入长度为1米长6 18的钢筋，钉入深度为0.9米，外留0. 1米，间 距为2米（沿基坑走向），618钢筋之间用6 12的钢筋连接，做拉筋。之后铺设6200的 钢筋网，最后按跳的坡度浇筑混凝土，混凝土强度C20,混凝土厚度

6、为IOOlb在坡顶散水 平台边砌20Crn高的砖墙，防止雨水灌入，影响基坑边皮的稳定性。（二）坡面施工清理坡面一定位一成孔一插入土钉钢筋喷射混凝上一制作底梁一养护1、清理坡面基坑开挖，在喷射混凝土前应辅以人工按1:0. 5的坡比进行边坡修整。经现场技术人 员测量合格后方可施工。2、定位在成孔前，必须按技术员指定的点位进行施工，土钉倾角为10度。3、成孔3.1采用钻孔机取土成孔，取土到设计孔深经现场技术人员测量，测量合格后为成孔。 土钉的孔位、孔深、孔径及角度应满足设计要求:如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入, 应将土钉钢筋拉出，重新成孔。3. 2水泥浆制作3.2.1本工程使用普通硅酸盐水泥，搅

7、拌水泥浆的水泥进场后应按要求验收，并进行 二次复试，只有复试合格的水泥方可使用。3. 2. 2水泥浆按设计配制，注浆所用水泥浆的水灰比为0. 5。4. 2. 3按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。4.4.4 搅拌机开动后，先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间不得小于 3分钟。4.4.5 水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用，滤出的杂质及时清理，避 免掉入存浆罐中。4.4.6 水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥浆因静止产生沉淀，水泥浆储存时间不 应大于水泥初凝时间。4、插入土钉钢筋成孔后将钢筋插入，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，按设计长度下料,

8、 弯勾后固定。5、注浆成孔并经检查后，插入土钉钢筋，并同时将注浆管插入，注浆管的插入深度应在孔深 的一半以上:注浆前应将孔内残渣或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止30min时, 应用水或稀水泥浆润注压浆泵及其管路。用压浆泵向孔内注纯水泥浆，其水灰比为0. 5,注 浆应满实。6、焊拉筋在L形钢筋内侧用4)12mm螺纹钢筋与其他土钉预留的L型钢筋连接,形成网状拉筋网。7、铺设钢筋网土钉的水泥浆产生一定强度后，进行修坡挂网，钢筋直径为66,敷设间距为200o 钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范钢筋的搭接要求。钢筋网与土钉的连接 应牢固。8、喷射混凝土喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，

9、将按设计要求搅拌好的混凝土从每层土钉的底 部向上顺序喷射。喷射混凝上时，喷头与受喷面应保持一定距离，距离宜为0.6-3. 0m.坡 面喷射混凝土厚度为IOOmmo施工质量检验：施工质量检验:项目序号检查项目单位允许偏差或 允许值检查方法主控项目1锚杆及土钉长度mm30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实 测一般项目1锚杆或土钉位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度度1测倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检四、施工监测1、支护的位移、沉降的测量，地面开裂状态（位置，裂缝）的观察。在支护阶段，每 天检测不少于一次:在支

10、护施工完成后，变形趋于稳定的情况下，每周检测一次。监测过 程中，每天对支护结构与地面进行观察，持续到整个基坑回填土结束后。2、观测点的位置:按设计要求设置，且间距不大于30m,其位置应选在变形位置最大 或局部条件最为不利的地段。观测仪器要求精密，水准仪和经纬仪应由计量部门检验自身 精度后方可使用。3、加强雨天和雨后特别是暴雨后的观测，要设专人观测。4、土钉墙墙顶位移监控值应小于4cm, 土钉墙墙体位移监控值应小于5cm,地面最大 沉降监控值应小于5cm5、地下水疏排本场地存在2层地下水，其一为赋存于第四系残积层中的孔隙水，其补给来源主要受 大气降水的入渗补给，水位随季节而变化:其二为赋存于强(

11、中)风化花岗岩中的风化裂隙 水，该层透水性及富水性受裂隙发育程度、张开度、连通性等控制，总体上较弱。综上所述，基坑开挖时,可采用明沟及集水坑汇集地下水后利用抽水泵疏排地下水。经我方技术人员研究决定采用井点降水。根据地下水分布及土质情况采用轻型井点降 水的方法。1、延基坑内边缘每隔2米打一口降水井，钻井直径350mm,钻井深度8米。每口井配 水泵一台(3KW),保证水位在开挖面以下Im左右。2、井壁采用无砂混凝土管制成，无砂混凝土由于没有细骨料，所以具有很好的透水 性和过滤性。3、降水井底安装轻型抽水泵。五、施工部署1、根据施工现场平面布置图、施工组织设计、水文地质报告，做好管井及观测井的 平面

12、定位、降水深度等设计工作；2、根据施工进度计划安排，做好渣土外运申报和天气预报资料收集工作，保障土方 开挖的顺利进行；3、排水所使用的电气元件，设备须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 的相关要求，经验收合格后方可投入排水施工；4、落实专人负责设备的管理工作，保证基坑内降水深度符合设计要求，视水量多少 连续或间断抽水，直至基础施工完毕、回填土为止；5、土方开挖及基础结构施工阶段，组织人员对基坑的变形进行检测，若遇紧急状况, 立即启动应急预案。6、基坑井点降水布置与距基坑内边沿至少0.5m距离之外。具体布置示意图如下：六、施工方案1、施工机具设备材料名称型号功率数量备注钻机3O

13、KW1台泥浆泵3PNL3KW5台扬程50m 2台备用排污泵3KW5台扬程50m 2台备用深潜水泵3KW27 扬程50m 2台备用智能水泵控制器25部PVC管250mm根据需要破砌支架根造而受排水管道支架配电箱半径ln*l厚8台成品（含机闸、漏保等）2、材料无砂混凝土管(滤管)、滤网、24mm砂碎石混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清 水泵、潜水泵等。3、技术准备3.1 详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技 术问题及采取的措施。3. 2钻孔设备与抽水设备检查。 、井点安装井点测量定位一挖井口一安护筒一钻机就位一钻孔一回填井底砂垫层吊放井管回填 井管与孔壁间的碎石

14、过滤层一洗井一井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水一降水井 正常工作一降水完毕拔井管一封井具体步骤：(1)测放井位:根据降水井井位平面布置图测放桩位，当布设的井点受地面障碍物或 施工条件影响时，现场作适当调整。(2)埋设护口管和泥浆池：护口管底口埋入原土中，管外用粘性土填密，护口管上口 高出地面0.3In左右。附近挖3m*3m*lm泥浆池，内铺防水布。(3)安装钻机:机台安装稳固水平，钻头钻尖，转盘中心，与井位中心三点成一线。(4)钻进成孔：降水井开孔直径为35Onml,开孔时必须轻压慢转，以保证钻孔的垂直度， 成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆比重控制在1.15- 1. 20,当提升钻具或停工 时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。(5)清孔换浆，钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m进行冲孔， 清除孔内杂物，同时将孔内泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤厚度小于30Cnb返出的泥浆 内不含泥块为止。(6)下井管:管子进场后，检查过滤器的缝隙是否符合设计要求，下管前必须测量孔深, 孔深符合设计要求后，开始下井管。下井管时必须扶正井管，以保证滤水管能居中，井管 焊接要牢固、垂直，下到设计深度后，井口固定居中。(7)填砾料:填砾料前在井管内下入钻杆至孔底0.3Om左右，井管上口要加闷头密封, 从钻杆内泵送泥浆进行边冲