煤矿刮板机司机作业标准岗位标准化.docx

《煤矿刮板机司机作业标准岗位标准化.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿刮板机司机作业标准岗位标准化.docx（6页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、煤矿刮板机司机作业标准岗位标准化项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指口述安全要点班前准备执行通用标准的有关程序。执行通用标准的有关要求。一、岗位职责1.认真贯彻执行“安全第一、预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。2.严格执行现场交接班制，坚守工作岗位，严禁睡岗、串岗、空岗，岗上做与工作无关之事的现象发生，遵守劳动纪律，做好岗位记录。一、上岗条件第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。二、安全规定第2条作业范围内的顶帮有危及人身和设备

2、安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到15%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过15%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。第4条严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安1、交接班及巡查内容：刮板链、中部溜槽、减速机、电机、机头架、过渡槽和机尾架开机前手指口述：D刮板输送机完好，确认完毕2）开关信号清晰并灵敏可靠，确认完毕开机后手指口述：D减速执行通用标准的有关要求。接班1进入接班地点2询问工作情况3现场检查及

3、试车4问题处理5履行手续1.1按指定岗位，准时进入接班地点。2. 1了解设备运行情况，遗留问题及本班注意事项。2.1 在交接班司机的配合下，根据交接班情况进行检查，包括设备运行情况、设备卫生情况及岗位文明生产情况。2.2 检查减速机油量是否足够，油质是否符合规定。2.3 检查安全防护栏杆，护罩是否安全可靠。2.4 检查控制箱，通讯照明是否完好，接地保护是否可靠。2.5 检查刮板机、减速机及电机的所有螺栓时否紧固。3. 6检查首位轮与连环的齿合情况，链板螺丝是否紧固，链条松紧是否一致。3.7检查两侧铸石板有无破例损坏现象。4. 1交接班司机协同一起把检查中出现的问题及时进行处理。5. 2不能立即

4、处理的，应及时向有关部门详细汇报。3.负责刮板机的看管使用，能处理一般事故，并及时调整链子的松紧度。1.注意观察刮板机的运转情况，认真检查刮板和连接环是否损坏，螺丝是否脱落，发现问题及时汇报处理。5.因掉链子停车损坏溜槽者或缺少螺丝刮板脱落造成刮板机损坏者，按责任事故处理。6.刮板运输机应根据工全措施。第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。第6条检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。第7条进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

5、第8条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。三、操作准备第9条备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力偶合器油（液）等油脂。第10条检查机头、机尾处的支护是否完整，压、俄柱是否齐全牢固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮植，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。第11条检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输机无异响，确认完毕2）减速机和电机温度正常，确认完毕3）刮板链无漂链，连

6、接环螺栓齐全，运转正常，确认完毕2、应知应会内容：1）应知电机、减速机、传动装置结构、性能、原理、主要技术参数和完好标准。2）应知该系统巡回检查周期和内容：一般一小时一次，各紧固螺栓齐5.1履行交接手续。作需要设人行过桥，机头机尾应设防护罩或栏杆。7.运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需取出的杂物时，在得到集控室允许停车后，由司机将起动按钮按下，并在有人监护的情况下，进行清理。严禁在运行中清扫刮板运输机。8.刮板运输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。第13条检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油（液）量是否符合规定、无漏油（液）。

7、第M条检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。第15条检查防爆电气设备是否完好无提，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。四、操作顺序第16条刮板输送机司机操作顺序：检查一一发出信号试运转一一检查处理问题一一正式启动一一喷雾一一正式运转一一结束停机。五、正常操作第17条发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳全无松动，减速机和电机温度正常，开关信号清晰并灵敏可靠,刮板链无飘链，连接环螺栓齐全，运转正常。3）应会操作、保养、会排除一般性故障。4）应知在下列情况下不准开车或紧急停车：信号不明或紧急停机信号，作业作1启动2运

8、行1. 1接到开车信号后，启动刮板机电机。1.1 刮板机司机必须坚守岗位，不得随意离岗，更不能叫人替岗。1.2 运行中要巡回检查的电动机、减速机各部轴承运转声音，温度是否正常。2. 3检查刮板机运行情况，链条是否松动、过紧现象，有无卡链刮帮、扭斜现象，发现问题应采取措施或停机汇报处理。3. 4注意刮板机上的螺帽是否有脱落现象，发现脱掉，及时停机汇报处理。4. 5时刻注意刮板云次那个中机必须配有过载保护装置。9.保持设备和环境的清洁卫生。二、责任追窕10.拒绝任何人员的违章指挥。对所在岗位安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违章操作造成的事故负直接责任。动、刮底、跑偏、漂链等情况。第18条对试

9、运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。第19条发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。第20条多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。第21条刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80C,轴承温度不应超过70）,刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。第22条运转中发现下列

10、情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：1 .超负荷运转，发生闷车时。2 .刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时。3 .溜槽被拉开或者被提起时。4 .电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。5 .液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）减速机、电机异响、异状，刮板连飘连，连接环螺栓断开等111试车检查时，情况不明，禁止启动设备。1.1.2集控起车时司机站在控制想附近监视设备启动，发现异常立即停车，并向调度室汇报。业3停机4特殊情况处理的脱链、锻链现象，防止物料压死刮板。2.6检查槽箱是否有漏煤，漏水现象。3.1接到停车信号后，等物料拉完后，无负荷停车。4.1 刮板机运行发生一下情况，必须紧急停车

11、，并向有关岗位发出紧急停车信号：4.1.1 严重的飘链；4.1.2链条脱节；1.1 13连接条拉断，刮板脱落。1.2 及时通知大调度及当班班长，处理事故时，司机要积极配合。1.3 问题及故障排除后，立即向调台汇报重新启动设备。质喷出时。6 .发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤肝等异物时。7 .运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。8 .信号不明或发现有人在刮板输送机上时。第23条刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。第24条本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送

12、机发出停机信号，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。交班交班1交班前准备2向接班司机汇报情况3接受现场检查及试运转4问题处理5履行交班F续1.1停车后，检查刮板螺栓、螺帽是否齐全，如有脱掉或过松现象，要及时汇报处理。2.1主动向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项。3.1协同接班司机一起对设备惊醒一次详细检查，并对设备惊醒试运转。4.1 把检查及试运转发现的问题，协同一起进行处理。4.2 不不能处理的问题，向有关部门汇报。5.1按规定履行交接班手续后下班。六、收尾工作第25条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第26条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况。出现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送机工作日志。