电池废料干燥处理设备｜回转窑煅烧 非标定制.docx

《电池废料干燥处理设备｜回转窑煅烧 非标定制.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电池废料干燥处理设备｜回转窑煅烧 非标定制.docx（7页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、电池废料干燥处理设备，电池废料煨烧窑，电池电池废料干燥处 理设备，电池废料煨烧窑，电池废料回转窑炊烧设备产品详情:我公司的电池废料专用回转煨烧窑是针对专门电池废料物料 特殊性设计的一种高机械化程度的煨烧设备，流体通过筒体的阻力 小，能量消耗低，对物料的适应性比较强。136.-611.-988煨烧的物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板的翻动 下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与热空气充分接触，加快 了煨烧传热、传质推动力。在干燥过程中，物料在带有斜度的抄板 和筒体回转的作用下，运动至干燥机的另一段排出成品工作原理具 体如下工作原理。回转煨烧窑是将被煨烧物料通过加料至于桶内，通过电加热 丝对

2、筒体加热，形成统一温度的辐射加热，使物料达到煨烧的目的, 在煨烧过程中筒体整体缓慢旋转形成动态煨烧，相对于静态匣钵装 载煨烧的方式，能够克服粉体物料煨烧过程中所产生的生烧、过烧、 夹生等缺陷，从而提高了粉体物料的反应时间和品质均匀性。电池废料干燥处理设备，电池废料烦烧窑，电池废料回转窑燃烧 设备简述：该回转炉型式为间接外加热，由回转滚筒、传动及支撑机构、 加料机构、加料端出料端罩、加热炉、测控系统等部分组成。1、回转滚筒回转滚筒选用310S耐热钢材料制作，能够抵抗一般酸碱盐的 腐蚀，最高使用温度1500。滚筒规格为 1250*16000mm,壁 厚14mm。滚筒内安装翻料板，随着滚筒的转动，滚

3、筒内上下层物 料能够实现交替受热，温度均匀。物料由滚筒前端加入后，随滚筒 的转动向后移动，经预热、煨烧、直至出料。2、传动及支撑机构滚筒由前后两个支撑滚圈支撑，滚筒外壁镶嵌传动齿轮圈，由 变频调速电机、减速机和传动小齿轮驱动。该回转炉滚筒转速可调 范围为1-3 rmino以上传动机构连同加热炉炉体一并均安装在整 体支座上。3、加料机构加料机构包括加料斗、给料机和加料平台。加料斗和给料机的 材质使用304不锈钢材料制作，给料速度使用变频电机调速。4、加料端出料端罩端罩使用304不锈钢材料制作，罩体下部设清料孔，以定期清 除罩内积料。端罩与滚筒之间的密封方式采取之间采取弹性柔性密 封方式，尽量减少

4、筒体内粉尘飞扬。5、加热炉在滚筒中部设电加热炉，由外部加热滚筒外壁。加热元件设于滚筒下部，因为滚筒在转动，完全能够保证物料加热均匀。加热元 件选用超高温合金炉丝棒型元件，方便更换，合金材质为 0Cr27AI7Mo2o元件安装在炉底，由高铝瓷管穿套，牢固可靠。加热炉炉膛为耐火而专、保温浇筑料和耐温高铝浇筑料结构，保 温理想，蓄散热量少，升温快，节能。加热炉外壳为型钢钢板结构, 与传动支架一起固定在整体底座上。6、测控系统（1）滚筒外温度自控滚筒外加热炉温度采取自动控温方式，共5区，即5组温控回 路。每组温控回路由热电偶、PlD智能仪表、电动执行阀以及低压 电气组成。系统能够实现5点滚筒外温度的自

5、动控制，炉温可以在 额定温度以下任意设定，控温精度小于5。通过有效的控制滚 筒外部温度，完全能够满足滚筒内物料温度的控制要求。（2）滚筒内温度检测为了检测滚筒内的温度，从出料端罩端面板中心处沿滚筒中心 线安装1支不锈钢套管K型热电偶，由三角支架支撑，热电偶静 止不转。热电偶一直伸至滚筒内最后一个高温区中部，用于检测滚 筒内高温区温度，方便与滚筒外温度对照，选用数显温度仪表在控 制柜面板上显示。（3）尾气出口温度检测在进料端罩上部尾气出口处安装1支双金属温度计，用于检测 废气出口温度，现场显示。（4）滚筒转速变频调节滚筒转速的调节是通过传动电机变频调速来实现的。变频器操 作面板引出安装在控制柜面

6、板上，方便操作。（5）给料速度变频调节给料速度的调节是通过螺旋给料机变频调速来实现的。给料速 度的确定应在试生产阶段，通过摸索逐步增加，以便确定合适的给 料速度，不宜过快。变频器操作面板引出安装在控制柜面板上，方 便操作。（6）控制柜以上测控系统的仪表、变频器、低压电气等安装在1台控制柜 中，控制柜于回转炉旁边就近布置。设备至控制柜之间的电线电缆 走桥架，热电偶补偿导线采用金属屏蔽导线。系统配有DCS接口7、安全措施为了设备运行安全起见，采取以下安全措施：A） PID智能仪表具有超温报警功能，一旦滚筒外温度超出设 定的*安全温度，仪表将发出报警信号。B）传动电机带后输出轴，备有手动转轮，当遇到

7、突然停电等事故时，能够实现迅速装配手轮，使滚筒保持缓慢运转，避免高温 变形。C）按照设备操作规程操作，保证设备在运行过程中不超温、不缺油。8、除尘系统出回转炉含尘尾气温度250-200C,流量2000-2500m3h,为 此，配备1套除尘系统用于回收粉尘。按处理风量3000m3h计， 进口温度小于230,除尘效率大于99%。除尘系统包括：旋风 除尘器、引风机、连接管路、配风阀、支架、钢烟囱，水沫除尘器 等。选用旋风除尘器型号CZT600,处理风量3000m3h,引风机 功率2.2kw,变频调速，灵活方便。除尘器进口前安装双金属温度 计，用于检测进口温度。除尘器系统应于回转炉加料端尾气出口旁 边

8、就近布置，连接管路不宜过长，以免水气凝结及粉尘堵塞管路。 除尘系统中凡与物料接触的部件选用不锈钢304材料制作，其它 为碳钢Q235材料制作。除尘器可以回收99%的物料，配备水沫 除尘器进一步收集粉尘。9、气力输送冷却系统物料的出料的温度为300-250oC,根据我公司的设计经验及物 料自身的特殊性，使用针对电池材料设计的气力输送冷却装置，使 用的空气中的含湿量为3.5gm3,空气温度为12,其效果既能 达到物料的输送作用，又能使物料降温至适合包装的60,同时还 能包装煨烧过后的电池材料不会因为输送冷却过程中二次吸湿。整 个系统由：除湿机、连接管路、高效旋风收料器、高效布袋除尘器、 料仓、支架、引风机等组成。此系统的流量为4200 m3h,选用高效旋风收料器型号为： CZT-700,出料口使用关风机卸料，布袋除尘器选用MC-72,风 机选用引风机型号功率为：9-26-15KW,变频调速，灵活方便。真 个系统中与物料接触出均为304不锈钢制作，所有连接点均为软 连接，保证整个系统为全封闭状态。3BO(1MU EC*