电石乙炔车间机修岗位三懂三会培训教材.docx

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1、机修车间岗位“三懂三会”培训教材（电石乙焕篇）机修厂机修车间岗位“三懂三会”培训教材审批表项目部门签字签字日期编写机修车间校对机修车间装置（车间） 审核XX部门审核设备技术部安环部批准1 /51目录2第一章、检维修基础理论知识6一、安全知识（通用）6二、化工机械知识7第二章装置介绍12一、装置概况12二、主要工艺流程图12三、主要设备15第三章设备清册15一、动设备清册15二、静设备清册17第四章 主要设备检维修知识20水环压缩机20一、基本参数20二、总装配图21三、结构概况21四、工作原理22五、检修周期22六、拆检步骤22七、安全事项24八、常见故障24九、常用备件25渣浆进料泵26一

2、. 基本参数26二 .总装配图26三 .结构概括26四 .工作原理27五 .检修周期27六 .拆检步骤27七 .安全事项28八 .常见故障29九 .常用备件29次氯酸钠循环泵30一 . 基本参数30二,总装配图30三 .工作原理30四 .结构概况31五 .检修周期31六 . 拆检步骤31七 .注意事项31八 .常见故障31九 .常用备件32颗式破碎机32一 .基本参数32二 .总装配图33三 .结构概括33四 .工作原理33五 .检修周期33六 .拆检步骤33七 .安全事项34.常见故障34九 .常用备件35发生器减速机35一 . 基本参数35二 .总装配图35三 .结构概括36四 .工作原理

3、36五 .检修周期36六 .拆检步骤36七 .注意事项37八 .常见故障37九 .常用备件37发生器38一 . 基本参数38二,总装配图38三 .结构概况40四 .工作原理40五 .检修周期40六 . 拆检步骤40七 .安全事项41八 .常见故障41九 .常用备件42中和塔42一 .基本参数42二 .总装配图42三 .结构概况43四 .工作原理43五 .检修周期44六 .拆检步骤44七 .安全事项44八 .常见故障44九 .常用备件44第五章巡检内容45一、巡检路线45二、巡检内容45第六章设备润滑46第七章危险因素47一、重大危险源47二、检修安全47第八章、岗位职责48一、检修钳工岗位职责

4、48二、焊工岗位职责48三、起重工岗位职责49第一章、检维修基础理论知识一、安全知识（通用）1、检修作业前1）工艺人员必须将系统进行有效隔离，把需要检修设备、管道内的易燃易 爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕，分析合理，检修人员办理作业许可证。2）作业项目负责人应认真对作业环境、工艺处理进行风险辨识，落实该项 作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作 业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。3）在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源, 并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。4）传动设备检修，应办理主机切电手续及工艺签字手续

5、。5）进入作业现场前，作业人员应按要求穿戴适合现场介质的劳保用品和便 携式检测仪；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均 要认真执行。2、检修作业中1）检修区域应设置警戒线，拆卸设备的摆放应不妨碍检修作业或安全消防;2）各阀门法兰、垫片、螺栓及其它管路附件，必须按介质、压力等级、温 度正确选用，除氧气系统以外，安装时螺纹部位都必须抹润滑脂，螺纹露出螺母 23扣。3）关键部位的连接螺栓及传动件安装前必须经Io0%表面无损检测。4）使用铿刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无 损裂，不合格的不准使用。5）凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，

6、以防止 铁削飞出伤人。不准用扳手、铿刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸 铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起和毛刺。6）用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的羽）。 夹持圆件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。7）钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工 工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。8）用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶要 集中堆放处理。9）使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时.， 不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安

7、全。10）使用角磨机前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电 线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。11）使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳, 不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措 施，协调行动。12）使用剪刀剪铁皮时，手要离开侧刀口，剪下的边角料要集中堆放，及时 处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。13）在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按安全操作使用说明书 规范操作，安全施工。14）凡更换的零部件，应对照图纸，认真核对几何尺寸、表面粗糙度、材质 等要素。15）阀门、管道、设备试压应符合锅炉、钢制压力

8、容器制造规范中有关 试压规定。16）拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班 看守。17）设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥， 令行禁止。18）设备拆卸的所有管口必须妥善封存，对氧气管线必须使用脱脂过的石 棉板或铁皮封口，拆卸的零部件必须下铺上盖，摆放整齐，小型精密零部件及时 回收入库。19）加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。3、作业完成后D因检修割除的栏杆、平台、楼梯或揭开的篦子板应及时恢复，因故不能 及时恢复的，应设醒目标志，以防意外事故发生。2）作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。二、化工机械知识1 .常用知识2

9、米（m） =IOo 厘米（Cm） =IoOo 毫米（mm）3 英寸（in） =2.54 厘米（cm） =25.4 毫米（mm）4 道=0.01 毫米（mm ）1标注大气压（atm） =10332亳米水柱（mmKO） =760毫米汞柱（mmHg） 二牛顿/米2 （Nm2）铸铁的相对密度为6.67.7,钢材为7.85,不锈钢（含珞13%） 7.75,钛4.515 .常用材料各国黑色金属材料牌号对照表，结构用钢钢号对照序号中国GB德国DIN国际标准化组织ISO英国BS美国ASTM1Q235AS235JRFe360AS235JRA570 GnC220C22E-C22E1020335C35EC35E4C

10、35E1035445C45EC45E4C45E1045515MnV15MnV5-615CrMo15CrMo5-1501620-735CrMoV34CrMo434CrMo4CDS1341358lCrl8Ni9X12CrNi8 8-302S2530290Crl9Ni9X5CrNil8 1011304S15300100Crl7Nil2Mo2X5CrNiMol7 12 220316S163161100Crl7Nil4Mo2X2CrNiMol8 14 319316S11316L钢牌号表示方法中，Q235B中Q表示钢材屈服强度“屈字的拼音第一个字 母,“235”表示钢材的屈服强度=235MPa, B表示钢

11、材的质量为B级。ICrI3中1表示不锈钢含碳量为0.1%左右，实际含量0.09%, “Crl3表示 Cr元素在钢材中的含量为13%左右，实际含量12.5%13.49%o15MnVN R中“15MnVN为钢材的牌号，R表示为压力容器用钢。20g中“20为钢材牌号，g表示为锅炉用钢。常用的型钢有热轧圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、H型 钢、T型钢等。常用的金属管材有无缝钢管、有缝钢管、不锈钢管、铸铁管、金属软管、有 色金属管等。常见的钢管种类有：石油化工企业钢管、低压流体输送用焊接钢管、流体输 送用无缝钢管、低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管、低中压锅炉用无缝钢管、 高压化肥设备用无

12、缝钢管、低温管道用无缝钢管、流体输送用不锈钢焊接钢管、 流体输送用不锈钢无缝钢管。常用的非金属材料有橡胶板、石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板、聚四氟乙烯生 料带等。6 .专业术语工程制图中常用的三视图指：主视图、俯视图、左视图。螺纹牙顶圆的投影在图纸中用粗实线表示，牙底圆用细实线表示，只画出的 圈。M16X1.5表示公称直径为16mm,螺距为1.5mm。Trl6X4 （P2） LH表示梯形螺纹公称直径为16mm,导程4mm,螺距2mm, 左旋。金属学是一门关于金属与合金的科学，也称物理冶金。其主要内容是研究金 属与合金的相结构、宏观组织和微观组织的实质及形成和变化规律。铁碳平衡图，用温度为纵坐标、碳

13、含量为横坐标的图解方法表示接近平衡条 件或亚稳条件下，以铁、碳为组元组成的合金，在不同温度下所显示的相和相之 间关系的图，也称铁碳相图。管件，管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部 件，包括弯头、三通、四通、异径管接头、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速 接头、螺纹短节、管堵、管帽等。阀门是用以控制管道内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。常见 的阀门类型有：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、隔膜阀、疏水阀 等。7 .常用标准HG/T 20592-2009钢制管法兰（PN系列）规定了钢制管法兰（PN系列） 的基本技术要求，包括公称尺寸、公称压力、材料、压力温度

14、额定值、法兰类 型和尺寸、密封面、公差及标记。公称压力登记采用PN表示，包括九个等级： PN2.5, PN6, PNlO, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PNlGOo 适用的钢管 外径包括A、B两个系列，A系列为国际通用系列（俗称英制管），B系列为国 内沿用系列（俗称公制管）。法兰类型包括：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带 颈对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套 法兰、法兰盖和衬里法兰盖。法兰密封面型式包括：突面、凹面/凸面、桦面/槽 面、全平面和环连接面。HG/T 20615-2009钢制管法兰（Class系列）规定了钢制管法兰（Class 系列）的基本技术要求，公称压力包括6个等级：Classl50, Class300, Class600, Class900, Class