砂石地基工程 技 术 交 底 记 录.docx

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1、砂石地基工程技术交底记录年月日工程名称*小区二期6#楼分部工程基础工程010401分项工程名称：砂石地基工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。3）主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6-10吨）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺

2、或木折尺等。2、作业条件：1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。二、操作工艺：1工艺流程：检验砂石质量A分层铺筑砂石洒水A夯实或碾压A找平验收2对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应

3、达到设计要求或规范的规定。3分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35cm,宜采用610吨的压路机碾压。2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0米,并充分压（夯）实。交底内容4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的

4、最佳含水量，一般为8%-12%。6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为40050Omni,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm?的环刀取样，测定干砂1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。三、质量标准1保证项目：1）基底土质必须符

5、合设计要求。2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。2基本项目：1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。3）允许偏差项目，见表2-4砂石英地基的允许偏差表2-4项次项目允许偏差检验方法12顶面标高表面平整度1520用水准备工作仪或拉线和尺量检查用2米靠尺和楔形赛尿量检查四、成品保护1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。交底内容4夜间施工

6、时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。五、应注意的质量问题1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。4在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。5密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。6砂石垫层厚度不宜小于IOOmn1；冻结的天然砂石不得使用。卮责/交底人接受人